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Il masterbatch in silicone aumenta la lavorabilità, la produttività e la qualità superficiale nei fili e nei cavi HFFR PE

Il masterbatch siliconico (masterbatch silossanico) LYSI-401 è una formulazione in pellet con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorarne le proprietà di lavorazione e modificarne la qualità superficiale.


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Servizio di esempio

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Descrizione

Masterbatch siliconico(Masterbatch silossanico) LYSI-401 è una formulazione in pellet con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorarne le proprietà di lavorazione e modificarne la qualità superficiale.

Rispetto agli additivi convenzionali di silicone/silossano a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi di silicone o altri tipi di ausiliari di lavorazione, SILIKEMasterbatch siliconicoSi prevede che la serie LYSI offra maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, un coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Grado

LYSI-401

Aspetto

Pellet bianco

Contenuto di silicone %

50

Base in resina

LDPE

Indice di fusione (230℃, 2,16 kg) g/10 min

12 (valore tipico)

Dosaggio% (p/p)

0,5~5

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, il coefficiente di attrito più basso

(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.

(5) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

….

Applicazioni

(1) Composti per cavi HFFR / LSZH

(2) Composti per cavi XLPE

(3) Tubo per telecomunicazioni, microtubo in HDPE

(4) Pellicola di plastica PE

(5) Composti TPE/TPV

(6) Altri sistemi compatibili con PE

…………..

Come usare

Il masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI può essere lavorato con le stesse modalità del supporto in resina su cui si basa. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet polimerici vergini.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto al polietilene o a un termoplastico simile allo 0,2-1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dello stampo e una maggiore produttività; a un livello di aggiunta più elevato, dal 2 al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi e abrasioni.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di prova, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnAlcuni produttori di fili e cavi sostituiscono il PVC con materiali come il PE per evitare problemi di tossicità e favorire la sostenibilità, ma si trovano ad affrontare alcune sfide, come ad esempio i composti per cavi in ​​PE HFFR che presentano un elevato contenuto di idrati metallici. Questi riempitivi e additivi influiscono negativamente sulla lavorabilità, riducendo la coppia della vite che rallenta la produttività, consumando più energia e aumentando l'accumulo di materiale nella filiera, che richiede frequenti interruzioni per la pulizia. Per superare questi problemi e ottimizzare la produttività, gli estrusori di isolamento per fili e cavi incorporano masterbatch siliconici come additivi di processo per ottimizzare la produttività e migliorare la dispersione di ritardanti di fiamma come MDH/ATH.


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    Tipo di campione

    $0

    • 50+

      gradi Masterbatch di silicone

    • 10+

      gradi di polvere di silicone

    • 10+

      gradi Masterbatch antigraffio

    • 10+

      gradi Masterbatch antiabrasione

    • 10+

      gradi Si-TPV

    • 8+

      gradi di cera siliconica

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