Prodotto

Butta via i tuoi lubrificanti tradizionali per la plastica, ecco cosa ti serve!
cere a basso peso molecolare, oli minerali, PTFE, Masterbatch di silicone ad altissimo peso molecolare SILIKE, idrocarburo sintetico, regolatori tradizionali,

Descrizione

Il masterbatch di silicone (masterbatch di silossano) LYSI-401 è una formulazione in pellet contenente il 50% di polimero di silossano ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficace nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto ai tradizionali additivi siliconici/silossanici a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di coadiuvanti di processo, la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI promette vantaggi superiori, ad esempio: minore slittamento delle viti, miglior distacco dallo stampo, riduzione della colatura dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di prestazioni.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della fuoriuscita di materiale dalla filiera di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampo

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, ridurre il coefficiente di attrito

(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(5) Migliorano la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti di processo o lubrificanti

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Applicazioni

(1) Composti di cavi HFFR / LSZH

(2) Composti di cavi XLPE

(3) Tubo per telecomunicazioni, microcondotto in HDPE

(4) pellicola di plastica PE

(5) Composti TPE/TPV

(6) Altri sistemi compatibili con PE

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Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati nello stesso modo della resina di base su cui sono derivati. Possono essere utilizzati nei classici processi di miscelazione a caldo, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si raccomanda una miscelazione fisica con granuli di polimero vergine.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto al polietilene o a termoplastici simili in percentuali comprese tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e della fluidità della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dallo stampo e una maggiore produttività; a livelli di aggiunta più elevati, dal 2% al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scorrevolezza, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi, abrasioni e ammaccature.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta kraft

Magazzinaggio

Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservate nelle modalità raccomandate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20 anni.⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super-scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di test, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnI lubrificanti per le materie plastiche sono essenziali per aumentarne la durata e ridurre il consumo energetico e l'attrito. Nel corso degli anni sono stati utilizzati molti materiali per lubrificare la plastica, tra cui lubrificanti a base di silicone, PTFE, cere a basso peso molecolare, oli minerali e idrocarburi sintetici, ma ognuno di essi presenta effetti collaterali indesiderati.

Quindi, quale lubrificante è indicato per la plastica?

Nella scelta di un lubrificante, il fattore più importante è la sua compatibilità con la plastica.

Le cere a basso peso molecolare hanno una stabilità termica limitata e migrano in superficie, causando problemi durante la lavorazione, e durano solo per un breve periodo, fino a quando la cera non si consuma.

Sebbene il PTFE sia un lubrificante permanente che non si scioglie né migra durante la lavorazione, per ottenere la lubrificazione desiderata è generalmente necessaria una concentrazione del 15-20%. Un'elevata percentuale di PTFE può compromettere significativamente le proprietà meccaniche della resina e aumentarne i costi.

Il masterbatch di silicone è un tipo di additivo utilizzato nell'industria della gomma e della plastica, costituito da silicone ad altissimo peso molecolare distribuito in diverse resine veicolanti; in breve, si può considerare una sorta di super lubrificante.

Dimenticatevi dei tradizionali lubrificanti per plastica: SILIKE, il masterbatch di silicone ad altissimo peso molecolare, è ciò che fa per voi!