Prodotto

Il masterbatch di silicone aumenta la processabilità, la produttività e la qualità della superficie nei fili e cavi in ​​PE HFFR,
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Descrizione

Masterbatch di silicone(Masterbatch di silossano) LYSI-401 è una formulazione in pellet con il 50% di polimero di silossano ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficace nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.

Rispetto agli additivi siliconici/silossanici convenzionali a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di coadiuvanti di processo, SILIKEMasterbatch di siliconeLa serie LYSI dovrebbe offrire vantaggi migliorati, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dallo stampo, riduzione della fuoriuscita di materiale dalla matrice, un coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della fuoriuscita di materiale dalla filiera di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampo

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, ridurre il coefficiente di attrito

(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(5) Migliorano la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti di processo o lubrificanti

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Applicazioni

(1) Composti di cavi HFFR / LSZH

(2) Composti di cavi XLPE

(3) Tubo per telecomunicazioni, microcondotto in HDPE

(4) pellicola di plastica PE

(5) Composti TPE/TPV

(6) Altri sistemi compatibili con PE

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Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati nello stesso modo della resina di base su cui sono derivati. Possono essere utilizzati nei classici processi di miscelazione a caldo, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si raccomanda una miscelazione fisica con granuli di polimero vergine.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto al polietilene o a termoplastici simili in percentuali comprese tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e della fluidità della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dallo stampo e una maggiore produttività; a livelli di aggiunta più elevati, dal 2% al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scorrevolezza, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi, abrasioni e ammaccature.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta kraft

Magazzinaggio

Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservate nelle modalità raccomandate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20 anni.⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super-scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di test, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnAlcuni produttori di fili e cavi sostituiscono il PVC con materiali come il PE per evitare problemi di tossicità e promuovere la sostenibilità, ma si trovano ad affrontare alcune sfide, come ad esempio l'elevato contenuto di riempitivi a base di idrati metallici nelle mescole di cavi in ​​PE HFFR. Questi riempitivi e additivi influiscono negativamente sulla lavorabilità, riducendo la coppia della vite, il che rallenta la produttività e aumenta il consumo energetico, oltre a incrementare l'accumulo di residui nella filiera, con conseguenti frequenti interruzioni per la pulizia. Per superare questi problemi e ottimizzare la produttività, gli estrusori di isolanti per fili e cavi incorporano masterbatch di silicone come additivi di processo per ottimizzare la produttività e migliorare la dispersione di ritardanti di fiamma come MDH/ATH.