Prodotto

Resistenza ai graffi in TPEconMasterbatch siliconico LYSI-506,
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Descrizione

Masterbatch siliconico (Masterbatch silossano) LYSI-506 è una formulazione pellettizzata con un contenuto molto elevato di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polipropilene (PP).È ampiamente utilizzato come efficiente additivo di lavorazione nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.

Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra vantaggi migliorati, ad es.Meno slittamento della vite, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri Fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione delle sbavature della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio.

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scorrimento superficiale.

(3) coefficiente di attrito inferiore.

(4) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(5) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(6) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

Applicazioni

(1) Elastomeri termoplastici

(2) Composti di fili e cavi

(3) Pellicola BOPP, CPP

(4) Mobili/Sedia in PP

(5) Materie plastiche tecniche

(6) Altre plastiche compatibili con PP

Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati allo stesso modo del supporto resinoso su cui si basano.Può essere utilizzato nel classico processo di miscelazione della fusione come estrusore monovite/bivite, stampaggio a iniezione.Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.Per ottenere risultati migliori, si consiglia la pre-asciugatura per 3~4 ore a 80~90 ℃.

Consigliare il dosaggio

Se aggiunto a PP o materiale termoplastico simile in una quantità compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, incluso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e produttività più rapida;A un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, sono previste proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione

Pacchetto

25 kg/sacchetto, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasporto come sostanza chimica non pericolosa.Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Data di scadenza

Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSILIKE Focus on High-quality ultra-high molecular weight silicone additives(Additive Masterbatches), that are based on various thermoplastic carriers, such as LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. And as pellets so as to allow easy addition of the additive directly to the thermoplastic during processing. combine excellent processing with an affordable cost, may also help improve the surface quality of finished components for footwear, wire, cable, automotive, telecom ducts, film, wood plastic composites, electronic components, etc.
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