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Perché gli additivi siliconici sono importanti per la lavorazione dei composti di fili e cavi?
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Descrizione

Il masterbatch siliconico (masterbatch silossanico) LYSI-401 è una formulazione pelletizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto agli additivi convenzionali a base di silicone/silossano a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di coadiuvanti di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dallo stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, un coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, abbassare il coefficiente di attrito

(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.

(5) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

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Applicazioni

(1) Composti per cavi HFFR / LSZH

(2) Composti per cavi XLPE

(3) Tubo per telecomunicazioni, microtubo in HDPE

(4) Pellicola di plastica PE

(5) Composti TPE/TPV

(6) Altri sistemi compatibili con PE

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Come usare

Il masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI può essere lavorato con le stesse modalità del supporto in resina su cui è basato. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet polimerici vergini.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto al polietilene o a un termoplastico simile in una percentuale compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dello stampo e una maggiore produttività; con un livello di aggiunta più elevato, dal 2 al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi/abrasioni.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20⁺anni, prodotti tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, masterbatch siliconico, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera siliconica e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV). Per maggiori dettagli e dati di prova, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnGli additivi siliconici sono i migliori additivi di lavorazione per composti di fili e cavi, che forniscono soluzioni per composti di fili e cavi LSZH, poiché gli additivi siliconici SILIKE offrono vantaggi sia in termini di lavorazione che di qualità superficiale per polimeri NHFR, LSZH e HFFR nelle applicazioni di fili e cavi.

Nei composti per fili e cavi, in particolare per i composti per fili e cavi ritardanti di fiamma senza alogeni (HFFR) e a bassa emissione di fumi e zero alogeni (LSZH), il dosaggio è così elevato (55-70%) che la fluidità e la capacità di lavorazione della resina sono piuttosto scarse, la dispersione del ritardante di fiamma sarà un grosso problema e l'aspetto dei fili e cavi estrusi presenterà alcuni difetti.

Dopo l'aggiunta del masterbatch siliconico al sistema, la fluidità, la lavorabilità della resina e le proprietà di dispersione del ritardante di fiamma saranno apparentemente migliorate. La velocità della linea di estrusione, la resistenza ai graffi e la resistenza all'usura di fili e cavi saranno notevolmente migliorate.
Grado consigliato: additivo siliconico SILIKE— masterbatch siliconico LYSI-401