Perché gli additivi al silicone sono importanti nella lavorazione di mescole per fili e cavi?
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Il masterbatch di silicone (masterbatch di silossano) LYSI-401 è una formulazione in pellet contenente il 50% di polimero di silossano ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficace nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.
Rispetto ai tradizionali additivi siliconici/silossanici a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di coadiuvanti di processo, la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI promette vantaggi superiori, ad esempio: minore slittamento delle viti, miglior distacco dallo stampo, riduzione della colatura dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di prestazioni.
| Grado | LYSI-401 |
| Aspetto | Pellet bianco |
| Contenuto di silicone % | 50 |
| Base in resina | LDPE |
| Indice di fusione (230℃, 2,16 kg) g/10 min | 12 (valore tipico) |
| Dosaggio% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della fuoriuscita di materiale dalla filiera di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampo
(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, ridurre il coefficiente di attrito
(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.
(5) Migliorano la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti di processo o lubrificanti
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(1) Composti di cavi HFFR / LSZH
(2) Composti di cavi XLPE
(3) Tubo per telecomunicazioni, microcondotto in HDPE
(4) pellicola di plastica PE
(5) Composti TPE/TPV
(6) Altri sistemi compatibili con PE
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I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati nello stesso modo della resina di base su cui sono derivati. Possono essere utilizzati nei classici processi di miscelazione a caldo, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si raccomanda una miscelazione fisica con granuli di polimero vergine.
Se aggiunto al polietilene o a termoplastici simili in percentuali comprese tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e della fluidità della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dallo stampo e una maggiore produttività; a livelli di aggiunta più elevati, dal 2% al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scorrevolezza, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi, abrasioni e abrasioni.
25 kg/sacco, sacchetto di carta kraft
Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservate nelle modalità raccomandate.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20 anni.+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super-scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di test, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnGli additivi siliconici sono i migliori additivi di processo per le mescole di fili e cavi, offrendo soluzioni per le mescole di fili e cavi LSZH, grazie agli additivi siliconici SILIKE che garantiscono vantaggi sia in termini di processo che di qualità superficiale per i polimeri NHFR, LSZH e HFFR nelle applicazioni per fili e cavi.
Nei composti per fili e cavi, in particolare in quelli ignifughi senza alogeni (HFFR) e a bassa emissione di fumo e senza alogeni (LSZH), il dosaggio è così elevato (55-70%) che la fluidità e la lavorabilità della resina risultano piuttosto scarse, la dispersione dell'agente ignifugo diventa un grosso problema e l'aspetto dei fili e cavi estrusi presenta alcuni difetti.
Dopo l'aggiunta del masterbatch di silicone al sistema, la fluidità, la lavorabilità della resina e le proprietà di dispersione dell'agente ignifugo risulteranno nettamente migliorate. La velocità della linea di estrusione, la resistenza ai graffi e all'usura di fili e cavi saranno notevolmente migliorate.
Grado consigliato: Additivo siliconico SILIKE - masterbatch siliconico LYSI-401
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gradi Masterbatch di silicone
grani di polvere di silicone
gradi Masterbatch antigraffio
Masterbatch antiabrasivo di grado
gradi Si-TPV
gradi di cera siliconica