Qual è il modo efficiente per lubrificare la plastica ingegneristica?,
e agente resistente ai graffi e all'usura, Eccellente lubrificante interno, Migliorare la lavorazione della plastica e la qualità della superficie, Agente di rilascio, Silicone Silimer Silimer 5140 in silicone Silimer 5140,
Silimer 5140 in cera in silicone silike è il modo migliore per lubrificare la plastica ingegneristica.
Di solito, i lubrificanti con silicone, PTFE e MOS2 sono i migliori per l'uso sulle superfici della plastica ingegneristica.
Tuttavia, la cera in silicone silicone è una sorta di cera in silicone modificata dal poliestere, per migliorare il riempimento dello stampo e il rilascio di muffe di materie plastiche ingegneristiche.
Inoltre, il feedback della maggior parte dei produttori di materie plastici ingegneristica secondo cui Silimer Silimer 5140 in silicone silicone può risolvere in modo efficiente la lubrificazione e la resistenza ai graffi delle materie plastiche ingegneristiche, grazie a questi additivi in silicone possono avere una buona compatibilità con la maggior parte dei prodotti in resina e plastica. E mantenere una buona resistenza all'usura del silicone, è un eccellente lubrificante interno, agente di rilascio e agente resistente ai graffi e all'usura per l'elaborazione in plastica e la qualità della superficie, rispetto a PTFE e MOS2.
Silimer 5140 è un additivo in silicone modificato in poliestere con eccellente stabilità termica. È usato in prodotti termoplastici come PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ecc. Potrebbe ovviamente migliorare le proprietà superficiali resistenti ai graffi e resistenti all'usura dei prodotti, migliorare la lubrificienza e la muffa Il rilascio del processo di elaborazione dei materiali in modo che la proprietà del prodotto sia migliore. Allo stesso tempo, Silimer 5140 ha una struttura speciale con buona compatibilità con la resina matrice, nessuna precipitazione, nessun effetto sull'aspetto e sul trattamento superficiale dei prodotti.
Grado | Silimer 5140 |
Aspetto | Pellet bianco |
Concentrazione | 100% |
Melt Index (℃) | 50-70 |
Volatiles %(105 ℃ × 2H) | ≤ 0,5 |
1) migliorare la resistenza ai graffi e la resistenza all'usura;
2) ridurre il coefficiente di attrito superficiale, migliorare la levigatezza superficiale;
3) Fai in modo che il prodotto abbia un buon rilascio e lubrificienza di muffa, migliora l'efficienza di elaborazione.
Rilascio di stampo resistente ai graffi, lubrificati, in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS e altre materie plastiche, ecc.;
Resistente ai graffi, lubrificati in elastomeri termoplastici come TPE, TPU.
Sono suggeriti livelli di aggiunta tra 0,3 ~ 1,0%. Può essere utilizzato nel processo di miscelazione di fusione classica come estrusori a vite singoli /gemelli, stampaggio a iniezione e mangime laterale. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimeri vergini.
Questo prodotto potrebbe essere trasportato come sostanza chimica non pericolosa. Si consiglia di essere immagazzinato in un'area secca e fresca con temperatura inferiore a 40 ° C per evitare l'agglomerato. Il pacchetto deve essere ben sigillato dopo l'apertura per impedire che i prodotti siano influenzati dall'umidità.
L'imballaggio standard è una borsa interna PE e un cartone esterno con peso netto di 25 kg. Le caratteristiche originali rimangono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se mantenute con metodo di stoccaggio consigliato.
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Gradi Silicone MasterBatch
Gradi in polvere di silicone
Gradi MasterBatch anti-scratch
Gradi Anti-Abrasione MasterBatch
Gradi Si-TPV
Cera di silicone dei voti