Qual è il modo efficace per lubrificare i tecnopolimeri?,
e agente antigraffio e resistente all'usura, ottimo lubrificante interno, migliorare la lavorazione della plastica e la qualità della superficie, agente di rilascio, SILIKE Cera siliconica Silimer 5140 Risolve la lubrificazione,
SILIKE La cera siliconica Silimer 5140 è il modo migliore per lubrificare i tecnopolimeri.
Di solito, i lubrificanti con silicone, PTFE e MoS2 sono i migliori per l'uso su superfici in tecnopolimeri.
Tuttavia, la cera siliconica SILIKE è un tipo di cera siliconica modificata dal poliestere, per migliorare il riempimento e il rilascio dello stampo dei tecnopolimeri.
Inoltre, il feedback della maggior parte dei produttori di tecnopolimeri è che la cera siliconica SILIKE Silimer 5140 può risolvere in modo efficiente la lubrificazione e la resistenza ai graffi dei tecnopolimeri, grazie a questi additivi siliconici possono avere una buona compatibilità con la maggior parte dei prodotti in resina e plastica. e mantiene una buona resistenza all'usura del silicone, è un eccellente lubrificante interno, agente distaccante e agente antigraffio e resistente all'usura per la lavorazione della plastica e la qualità della superficie, rispetto al PTFE e al MoS2.
SILIMER 5140 è un additivo siliconico modificato poliestere con eccellente stabilità termica. Viene utilizzato in prodotti termoplastici come PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ecc. Potrebbe ovviamente migliorare le proprietà superficiali antigraffio e resistenti all'usura dei prodotti, migliorare la lubrificazione e la muffa rilascio del processo di lavorazione del materiale in modo che la proprietà del prodotto sia migliore. Allo stesso tempo, SILIMER 5140 ha una struttura speciale con buona compatibilità con la resina matrice, nessuna precipitazione, nessun effetto sull'aspetto e sul trattamento superficiale dei prodotti.
Grado | SILMERO 5140 |
Aspetto | Pallina bianca |
Concentrazione | 100% |
Indice di fusione (℃) | 50-70 |
Volatili %(105℃×2h) | ≤ 0,5 |
1) Migliorare la resistenza ai graffi e all'usura;
2) Ridurre il coefficiente di attrito superficiale, migliorare la levigatezza della superficie;
3) Fare in modo che il prodotto abbia un buon rilascio dallo stampo e untuosità, migliorare l'efficienza della lavorazione.
Antigraffio, lubrificato, antimuffa in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS e altre plastiche, ecc;
Antigraffio, lubrificati in elastomeri termoplastici come TPE, TPU.
Si suggeriscono livelli di aggiunta compresi tra 0,3 e 1,0%. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione della fusione come estrusori monovite/bivite, stampaggio a iniezione e alimentazione laterale. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.
Questo prodotto potrebbe essere trasportato come sostanza chimica non pericolosa. Si consiglia di conservare in un'area fresca e asciutta con temperatura inferiore a 40°C per evitare agglomerazioni. La confezione deve essere ben sigillata dopo l'apertura per evitare che i prodotti vengano danneggiati dall'umidità.
L'imballaggio standard è un sacchetto interno in PE e un cartone esterno con un peso netto di 25 kg. Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se mantenute con modalità di conservazione consigliata.
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gradi Masterbatch siliconico
gradi di polvere di silicone
gradi Masterbatch antigraffio
gradi Masterbatch antiabrasione
gradi Si-TPV
gradi di cera siliconica