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Prodotto

Elastomero termoplastico delicato sulla pelle Si-TPV 2150-55A a base di TPO

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® 2150-55A è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, realizzato con una speciale tecnologia compatibile per aiutare la gomma siliconica a disperdersi uniformemente nel TPO come particelle da 2 ~ 3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la forza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici che possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.


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Descrizione

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® 2150-55A è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, realizzato con una speciale tecnologia compatibile per aiutare la gomma siliconica a disperdersi uniformemente nel TPO come particelle da 2 ~ 3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la forza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici che possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.

Si-TPV® 2150-55A può aderire in modo eccellente al TPE e a substrati polari simili come PP, PA, PE, PS, ecc... È un prodotto sviluppato per il sovrastampaggio soft touch su dispositivi elettronici indossabili, custodie accessorie per dispositivi elettronici, automobili, TPE di fascia alta, industrie di fili TPE......

Proprietà meccaniche tipiche

Articolo di prova Proprietà Unità Risultato
ISO 37 Allungamento a rottura
% 590
ISO 37 Resistenza alla trazione MPa 6.7
ISO 48-4 Durezza Shore A Riva A 55
ISO1183 Densità g/cm3 1.1
ISO 34-1 Forza allo strappo kN/m 31
-- Modulo di elasticità MPa 4.32
-- MI(190℃,10KG) g/10 minuti 13
-- Temperatura di fusione ottimale 220
-- Temperatura dello stampo ottimale 25

Caratteristiche

Compatibilità SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Vantaggi

1. Fornire alla superficie un tocco setoso e delicato sulla pelle, sensazione di mano morbida con buone proprietà meccaniche.

2. Non contiene plastificanti e oli ammorbidenti, nessun rischio di sanguinamento/appiccicosità, nessun odore.

3. Stabile ai raggi UV e resistenza chimica con eccellente adesione al TPE e substrati polari simili.

4. Ridurre l'assorbimento della polvere, la resistenza all'olio e meno inquinamento.

5. Facile da sformare e facile da maneggiare.

6. Resistenza durevole all'abrasione, resistenza allo schiacciamento e resistenza ai graffi.

7. Eccellente flessibilità e resistenza allo piegamento.

.....

Come usare

Stampaggio ad iniezione diretta.

• Guida alla lavorazione dello stampaggio a iniezione

Tempo di asciugatura

2–4 ore

Temperatura di asciugatura

60–80°C

Temperatura della zona di alimentazione

180–190°C

Temperatura della zona centrale

190–200°C

Temperatura della zona anteriore

200–220°C

Temperatura dell'ugello

210–230°C

Temperatura di fusione

220°C

Temperatura dello stampo

20–40°C

Velocità di iniezione

Med

Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle apparecchiature e dei processi individuali.

 

• Lavorazioni secondarie

Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV® può essere sottoposto a lavorazione secondaria per prodotti ordinari.

 

• Pressione dello stampaggio ad iniezione

La pressione di mantenimento dipende in gran parte dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. La pressione di mantenimento deve essere inizialmente impostata su un valore basso, quindi aumentare lentamente fino a quando non si notano difetti correlati nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di tenuta eccessiva può causare gravi deformazioni della parte del cancello del prodotto.

 

• Contropressione

Si consiglia che la contropressione quando la vite è ritratta sia pari a 0,7-1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma garantirà anche che il materiale non venga gravemente degradato dal taglio. La velocità della vite consigliata di Si-TPV® è di 100-150 giri/min per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione del materiale causata dal riscaldamento di taglio.

Osservazione

1. I prodotti in elastomero Si-TPV possono essere fabbricati utilizzando processi di produzione termoplastici standard, compreso il sovrastampaggio o il co-stampaggio con substrati plastici come PP, PA.

2. La sensazione estremamente setosa dell'elastomero Si-TPV non richiede ulteriori fasi di lavorazione o rivestimento.

3. Le condizioni del processo possono variare in base alle singole apparecchiature e processi.

4. Per tutte le operazioni di asciugatura si consiglia un'asciugatura deumidificante con essiccante.

Pacchetto

25 kg/borsa, busta di carta artigianale con sacca interna in PE

Periodo di validità e conservazione

Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.


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  • ADDITIVI SILICONICI GRATUITI E CAMPIONI Si-TPV IN PIÙ DI 100 GRADI

    Tipo di campione

    $0

    • 50+

      gradi Masterbatch siliconico

    • 10+

      gradi di polvere di silicone

    • 10+

      gradi Masterbatch antigraffio

    • 10+

      gradi Masterbatch antiabrasione

    • 10+

      gradi Si-TPV

    • 8+

      gradi di cera siliconica

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