Fabbrica e produzione cinese di elastomero termoplastico delicato sulla pelle a base di TPO Si-TPV 2150-55A

Elastomero termoplastico delicato sulla pelle a base di TPO Si-TPV 2150-55A

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® 2150-55A è un elastomero termoplastico a base di silicone vulcanizzato dinamicamente, prodotto con una speciale tecnologia compatibile che consente alla gomma siliconica di disperdersi uniformemente nel TPO in particelle di 2-3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, setosità al tatto, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici, che possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.

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Descrizione

Si-TPV® 2150-55A può aderire in modo eccellente al TPE e a substrati polari simili come PP, PA, PE, PS, ecc. È un prodotto sviluppato per lo stampaggio morbido al tatto su dispositivi elettronici indossabili, custodie per accessori per dispositivi elettronici, automotive, TPE di fascia alta, settori dei fili TPE......

Proprietà meccaniche tipiche

Elemento di prova	Proprietà	Unità	Risultato
ISO 37	Allungamento a rottura	%	590
ISO 37	Resistenza alla trazione	MPA	6.7
Norma ISO 48-4	Durezza Shore A	Riva A	55
ISO1183	Densità	g/cm3	1.1
Norma ISO 34-1	Resistenza allo strappo	kN/m	31
--	Modulo di elasticità	MPA	4.32
--	MI(190℃,10KG)	g/10 min	13
--	Temperatura di fusione ottimale	°C	220
--	Temperatura dello stampo ottimale	°C	25

Caratteristiche

Compatibilità SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Benefici

1. Conferisce alla superficie un tocco unico, setoso e delicato sulla pelle, una sensazione morbida al tatto e buone proprietà meccaniche.

2. Non contiene plastificanti né oli emollienti, nessun rischio di sanguinamento/appiccicosità, nessun odore.

3. Stabile ai raggi UV e resistente agli agenti chimici con eccellente adesione al TPE e a substrati polari simili.

4. Riduce l'assorbimento di polvere, la resistenza all'olio e l'inquinamento.

5. Facile da sformare e maneggiare.

6. Resistenza durevole all'abrasione, allo schiacciamento e ai graffi.

7. Eccellente flessibilità e resistenza alle pieghe.

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Come usare

Stampaggio a iniezione diretta.

• Guida alla lavorazione dello stampaggio a iniezione

Tempo di asciugatura	2–4 ore
Temperatura di essiccazione	60–80°C
Temperatura della zona di alimentazione	180–190°C
Temperatura della zona centrale	190–200°C
Temperatura della zona frontale	200–220°C
Temperatura dell'ugello	210–230°C
Temperatura di fusione	220°C
Temperatura dello stampo	20–40°C
Velocità di iniezione	Med

Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei singoli processi.

• Elaborazione secondaria

Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV® può essere sottoposto a seconda lavorazione per la produzione di prodotti ordinari.

• Stampaggio a iniezione a pressione

La pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi aumentare gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni del punto di iniezione del prodotto.

• Contropressione

Si raccomanda che la contropressione a vite retratta sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale venga gravemente degradato dal taglio. La velocità di rotazione consigliata per la vite Si-TPV® è di 100-150 giri/min per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione causata dal riscaldamento da taglio.

Osservazione

1. I prodotti elastomerici Si-TPV possono essere realizzati utilizzando processi di produzione termoplastici standard, tra cui il sovrastampaggio o il co-stampaggio con substrati plastici quali PP, PA.

2. La sensazione estremamente setosa dell'elastomero Si-TPV non richiede ulteriori fasi di lavorazione o rivestimento.

3. Le condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei singoli processi.

4. Per tutti i tipi di essiccazione si consiglia l'essiccazione deumidificante con essiccante.