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Si-TPV 3510-65A Estetica eccezionale Elastomeri termoplastici a base di silicone Immagine in evidenza

Si-TPV 3510-65A - Elastomeri termoplastici a base di silicone dalle eccezionali caratteristiche estetiche.

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico brevettato a base di silicone, realizzato con una speciale tecnologia compatibile che consente alla gomma siliconica di disperdersi uniformemente nel TPU in particelle di dimensioni comprese tra 1 e 3 micron, visibili al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa al tatto, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici, e possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.

La serie Si-TPV®3510 offre un'eccellente sensazione tattile delicata sulla pelle e resistenza alle macchie nel settore di cinturini e braccialetti, senza precipitazioni né appiccicosità dopo l'invecchiamento.

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Servizio di campionamento

Descrizione

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® è un elastomero dinamico a base di silicone termoplastico vulcanizzato, realizzato con una speciale tecnologia di compatibilità che permette alla gomma siliconica di disperdersi uniformemente nel TPU in particelle di dimensioni comprese tra 1 e 3 micron, visibili al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa al tatto, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici, e possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.

Applicazioni

Adatto per custodie elettroniche portatili, come cinturini da polso, braccialetti e altri dispositivi elettronici indossabili.

serie 3510

Test	Proprietà	Unità	Risultato
ISO 868	Durezza (15 secondi)	Costa A	66
ISO 1183	Peso specifico	/	1.19
ISO 1133	^{MI10kg&190°C}	g/10min	22.4
ISO 37	MOE	MPa	4,98
ISO 37	Resistenza alla trazione	MPa	21.53
ISO 37	Resistenza alla trazione costante (deformazione del 100%)	MPa	2.09
ISO 37	Resistenza alla trazione costante (deformazione del 100%)	%	94,0
ISO 37	Allungamento a rottura	%	1041
ISO 34	Resistenza allo strappo	KN/m	56,49
ISO 815	Set di compressione 22 ore a 23℃	%	24

Benefici

1. Sensazione morbida e setosa al tatto.
2. Buona resistenza ai graffi e alle macchie.
3. Senza plastificanti né oli ammorbidenti.
4. Stampo facile da sformare e facile da maneggiare.
5. Eccellenti prestazioni di adesione.
6. Lavorazione secondaria: è possibile intagliare tutti i tipi di motivi ed eseguire serigrafia, tampografia e verniciatura a spruzzo.
7. Durezza: 55A-90A, elevata resilienza.

serie 3100

Guida al processo di stampaggio a iniezione

Tempo di asciugatura	2-6 ore
Temperatura di asciugatura	80-100℃
Temperatura zona 1	160-180℃
Temperatura a 2 zone	170-180℃
Temperatura a 3 zone	170-190℃
Temperatura a 4 zone	180-190℃
Temperatura dell'ugello	180-190℃
Temperatura di fusione	170℃
Temperatura dello stampo	20-40℃
Velocità di iniezione	Mezzo

Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei processi.

Elaborazione secondaria

Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV® può essere sottoposto a lavorazioni secondarie per la produzione di prodotti ordinari.

Pressione di stampaggio a iniezione

La pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi essere aumentata gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni nella zona del punto di iniezione.

Pressione posteriore

Si raccomanda che la contropressione durante la retrazione della vite sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale si degradi eccessivamente per effetto del taglio. La velocità di rotazione della vite consigliata per Si-TPV® è di 100-150 giri/minuto per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione dovuta al riscaldamento per effetto del taglio.

Precauzioni per la manipolazione

Per tutti i processi di asciugatura si consiglia l'utilizzo di un essiccatore deumidificatore a essiccante.

Le informazioni sulla sicurezza del prodotto necessarie per un utilizzo sicuro non sono incluse in questo documento. Prima della manipolazione, leggere le schede di dati di sicurezza e le etichette del contenitore per informazioni sull'uso sicuro, sui rischi fisici e per la salute. La scheda di dati di sicurezza è disponibile sul sito web di Silike all'indirizzo siliketech.com, presso il distributore o contattando il servizio clienti di Silike.

Durata di conservazione e conservazione

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato. Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato secondo le modalità raccomandate.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacco di carta kraft con sacchetto interno in PE

Limitazioni

Questo prodotto non è testato né dichiarato idoneo per usi medici o farmaceutici.

Informazioni sulla garanzia limitata

Le informazioni contenute nel presente documento sono offerte in buona fede e si ritiene che siano accurate. Tuttavia, poiché le condizioni eLe modalità di utilizzo dei nostri prodotti sono al di fuori del nostro controllo; queste informazioni non devono essere utilizzate in sostituzione dei test effettuati dal cliente per garantire che i nostri prodotti siano sicuri, efficaci e pienamente soddisfacenti per l'uso finale previsto. I suggerimenti di utilizzo non devono essere interpretati come un incentivo a violare alcun brevetto.

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