Prodotto

Buttate via i vostri tradizionali lubrificanti per la plastica, ecco cosa vi serve!
cere a basso peso molecolare, oli minerali, PTFE, Masterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare SILIKE, idrocarburo sintetico, lubrificanti tradizionali,

Descrizione

Il masterbatch siliconico (masterbatch silossanico) LYSI-401 è una formulazione pelletizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto agli additivi convenzionali a base di silicone/silossano a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di coadiuvanti di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dallo stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, un coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, abbassare il coefficiente di attrito

(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.

(5) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

….

Applicazioni

(1) Composti per cavi HFFR / LSZH

(2) Composti per cavi XLPE

(3) Tubo per telecomunicazioni, microtubo in HDPE

(4) Pellicola di plastica PE

(5) Composti TPE/TPV

(6) Altri sistemi compatibili con PE

…………..

Come usare

Il masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI può essere lavorato con le stesse modalità del supporto in resina su cui è basato. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet polimerici vergini.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto al polietilene o a un termoplastico simile in una percentuale compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dello stampo e una maggiore produttività; con un livello di aggiunta più elevato, dal 2 al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi/abrasioni.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di prova, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnI lubrificanti per la plastica sono essenziali per aumentarne la durata e ridurre il consumo energetico e l'attrito. Nel corso degli anni sono stati utilizzati molti materiali per lubrificare la plastica, tra cui lubrificanti a base di silicone, PTFE, cere a basso peso molecolare, oli minerali e idrocarburi sintetici, ma ognuno di essi presenta effetti collaterali indesiderati.

Quindi, quale lubrificante è adatto alla plastica?

Nella scelta di un lubrificante, il fattore più importante è la sua compatibilità con la plastica.

Le cere a basso peso molecolare hanno una stabilità termica limitata e migrano in superficie, causando problemi durante la lavorazione e durando solo per un breve periodo, fino a quando la cera non si è consumata.

Sebbene il PTFE sia un lubrificante permanente che non si fonde né migra durante la lavorazione, per ottenere la lubrificazione desiderata è generalmente necessario il 15-20% di PTFE. Questo elevato carico di PTFE può compromettere significativamente le proprietà meccaniche di una resina, oltre ad aumentarne i costi.

Il masterbatch siliconico è un tipo di additivo utilizzato nell'industria della gomma e della plastica, ovvero un silicone ad altissimo peso molecolare distribuito in diverse resine di supporto; in breve, può essere considerato una sorta di super lubrificante.

Buttate via i vostri lubrificanti tradizionali per la plastica: il masterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare SILIKE è ciò che vi serve come lubrificante!