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Soluzioni per ridurre il COF nelle condotte per telecomunicazioni in HDPE,
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Descrizione

Masterbatch siliconico(Silossano Masterbatch) LYSI-404 è una formulazione pellettizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene ad alta densità (HDPE). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.

Confronta con gli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di lavorazione, SILIKEMasterbatch siliconicoSi prevede che le serie LYSI offrano vantaggi migliorati, ad es. Meno slittamento della vite, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, basso coefficiente di attrito (COF) permanente, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri Fondamentali

Vantaggi

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione tra cui una migliore capacità di flusso, ridotte sbavature dello stampo di estrusione, minore coppia dell'estrusore, migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

(2) Migliora la qualità della superficie come scivolamento superficiale, coefficiente di attrito inferiore, maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(4) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

Applicazioni

(1) Tubo con anima in silicone/Condotto in fibra ottica/Tubo in HDPE PLB

(2) Microdotto/condotto a più vie

(3) Tubo di grande diametro

(4) Scatole da imballaggio, bottiglie (per migliorare la levigatezza della superficie)

(5) Altri sistemi compatibili con PE

Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati allo stesso modo del supporto resinoso su cui si basano. Può essere utilizzato nel classico processo di miscelazione della fusione come estrusore monovite/bivite, stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.

Consigliare il dosaggio

Quando aggiunto al polietilene o materiale termoplastico simile in una quantità compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, incluso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e produttività più rapida; A un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, sono previste proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione

Pacchetto

25 kg/sacchetto, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con materiali termoplastici per 20 anni⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch in silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super antiscivolo, masterbatch anti-abrasione, masterbatch anti-cigolio, cera siliconica e vulcanizzato siliconico-termoplastico (Si-TPV), per maggiori dettagli e i dati dei test, non esitate a contattare la signora Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnL'uso di condotti per telecomunicazioni in polietilene ad alta densità (HDPE) sta diventando sempre più popolare nel settore delle telecomunicazioni grazie alla loro resistenza e durata superiori. Tuttavia, i condotti per telecomunicazioni in HDPE sono inclini a sviluppare un fenomeno noto come riduzione del “coefficiente di attrito” (COF). Ciò può portare a una diminuzione delle prestazioni dei condotti, con conseguente diminuzione della qualità e dell'affidabilità del segnale. Fortunatamente, esistono diversi metodi che possono essere utilizzati per ridurre il COF nei condotti di telecomunicazioni in HDPE.

Uno dei metodi più efficaci per ridurre il COF nei condotti per telecomunicazioni in HDPE è l'utilizzo di un lubrificante. Un lubrificante può essere applicato direttamente all'interno del condotto o spruzzato sulla superficie esterna. Ciò ridurrà l'attrito tra le pareti del condotto e i cavi che lo attraversano, con conseguente miglioramento della qualità e dell'affidabilità del segnale. Inoltre, i lubrificanti possono anche aiutare a proteggere dalla corrosione e dall’usura l’interno dei condotti, aumentandone ulteriormente la durata.

Un altro metodo per ridurre il COF nei condotti delle telecomunicazioni in HDPE consiste nell'utilizzare uno speciale rivestimento o rivestimento sulle pareti interne dei condotti. Questi rivestimenti o rivestimenti sono progettati per ridurre l'attrito tra cavi e pareti, con conseguente miglioramento della qualità e dell'affidabilità del segnale. Inoltre, questi rivestimenti o rivestimenti possono anche aiutare a proteggere dalla corrosione e dall’usura l’interno dei condotti, aumentandone ulteriormente la durata.

Infine, un altro metodo per ridurre il COF nei condotti di telecomunicazioni in HDPE consiste nell'utilizzare un materiale ammortizzante riempito d'aria tra cavi e pareti. Questo materiale ammortizzante aiuta a ridurre l'attrito tra cavi e pareti fornendo allo stesso tempo una protezione aggiuntiva contro la corrosione e l'usura all'interno dei condotti. Questo metodo è particolarmente utile quando si ha a che fare con lunghi tratti di cavo poiché aiuta a garantire che i segnali rimangano forti durante l'intero percorso attraverso un determinato sistema di condotti.
Il masterbatch siliconico LYSI-404 di SILIKE come lubrificante. Soluzioni per ridurre il COF nelle condotte per telecomunicazioni in HDPE