Prodotto

Il masterbatch di silicone fornisce una soluzione efficace per migliorare le prestazioni dell'ABS,
Masterbatch di silicone, Masterbatch di silicone per plastica ABS,

Descrizione

Masterbatch di silicone(Masterbatch di silossano) LYSI-405 è una formulazione in pellet con il 50% di polimero di silossano ad altissimo peso molecolare disperso in acrilonitrile butadiene stirene (ABS). È ampiamente utilizzato come additivo efficace nei sistemi di resina compatibili con ABS per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto agli additivi siliconici/silossanici convenzionali a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di processo, SILIKEMasterbatch di siliconeLa serie LYSI dovrebbe offrire vantaggi migliorati, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dallo stampo, riduzione della fuoriuscita di materiale dalla matrice, un coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della fuoriuscita di materiale dalla filiera di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampo

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, un coefficiente di attrito inferiore, una maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(4) Migliorano la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti di processo o lubrificanti

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Applicazioni

(1) Elettrodomestici

(2) Elettrico ed elettronico

(3) leghe PC/ABS

(4) Composti ingegneristici

(5) Composti PMMA

(6) Altri sistemi compatibili con ABS

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Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati nello stesso modo della resina di base su cui sono derivati. Possono essere utilizzati nei classici processi di miscelazione a caldo, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si raccomanda una miscelazione fisica con granuli di polimero vergine.

Modalità d'uso Dosaggio consigliato

Se aggiunto all'ABS o a termoplastici simili in percentuali comprese tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e della fluidità della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dallo stampo e una maggiore produttività; a livelli di aggiunta più elevati, dal 2% al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scorrevolezza, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi, abrasioni e abrasioni.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta kraft

Magazzinaggio

Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservate nelle modalità raccomandate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20 anni.⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super-scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di test, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnIl masterbatch di silicone per plastica ABS è una combinazione unica di silicone e ABS sviluppata per migliorare le prestazioni di questo tipo di polimero. Offre una stabilità termica superiore, migliori caratteristiche di lavorazione, maggiore resistenza meccanica e migliore resistenza all'usura rispetto ai materiali ABS convenzionali. L'utilizzo di questo materiale in diversi settori, come quello automobilistico, dell'elettronica di consumo e dei dispositivi medicali, può trarre grande vantaggio dai suoi benefici rispetto ad altre materie plastiche.

L'ABS è un copolimero termoplastico costituito principalmente da monomeri di acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS). Questo materiale è noto per la sua eccellente resistenza agli urti, tenacità, rigidità e resistenza al calore fino a 85 °C, a differenza della maggior parte dei polimeri che si degradano a temperature elevate. Inoltre, offre anche una buona resistenza chimica ad acidi e alcali, il che lo rende ideale per molte applicazioni, tra cui involucri per componenti elettronici, parti interne per autoveicoli e componenti per dispositivi medici. Tuttavia, a causa del suo punto di fusione relativamente basso (105 °C), l'ABS convenzionale potrebbe avere difficoltà a soddisfare determinati requisiti se esposto ad ambienti o processi ad alta temperatura, come lo stampaggio a iniezione o le operazioni di rivestimento per estrusione, dove le temperature superano il punto di fusione.

Per ovviare a questi problemi, è stato sviluppato un masterbatch siliconico specifico per l'uso con resine ABS, che offre numerosi vantaggi, tra cui: miglioramento della fluidità di fusione con conseguente finitura superficiale più liscia; aumento delle proprietà meccaniche come la resistenza alla trazione; maggiore stabilità dimensionale anche ad alte temperature; migliore uniformità del colore; riduzione del ritiro durante i cicli di raffreddamento; tempi di ciclo più rapidi grazie alla minore viscosità durante i processi di stampaggio a iniezione; migliore adesione tra gli strati quando utilizzato in costruzioni multistrato, ecc.

Nel complesso, il masterbatch di silicone fornisce una soluzione efficace per migliorare le caratteristiche prestazionali complessive della plastica ABS.