Fabbrica e produzione di elastomeri termoplastici a base di silicone Si-TPV 3510-65A di eccezionale estetica in Cina

Si-TPV 3510-65A Elastomeri termoplastici a base di silicone con estetica eccezionale Immagine in evidenza

Si-TPV 3510-65A Elastomeri termoplastici a base di silicone dall'estetica eccezionale

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico brevettato a base di silicone, prodotto con una speciale tecnologia compatibile che consente alla gomma siliconica di disperdersi nel TPU in modo uniforme sotto forma di particelle da 1 a 3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la forza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa, resistenza ai raggi UV e alle sostanze chimiche, che possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.

La serie Si-TPV®3510 mostra un'eccellente resistenza al tatto e alle macchie, delicata sulla pelle, nel campo dei braccialetti e delle cinturini, senza precipitazioni e senza appiccicosità dopo l'invecchiamento.

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Descrizione

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, prodotto con una speciale tecnologia compatibile che consente alla gomma siliconica di disperdersi nel TPU in modo uniforme sotto forma di particelle da 1 a 3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa, resistenza ai raggi UV e alle sostanze chimiche, che possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.

Applicazioni

Adatto per custodie elettroniche portatili, come braccialetti, braccialetti e altri dispositivi elettronici indossabili

Serie 3510

Test	Proprietà	Unità	Risultato
ISO 868	Durezza (15 secondi)	Riva A	66
Norma ISO 1183	Peso specifico	/	1.19
Norma ISO 1133	^{MI10kg&190°C}	g/10min	22.4
ISO 37	Ministero dell'Economia	MPa	4,98
ISO 37	Resistenza alla trazione	MPa	21.53
ISO 37	Resistenza alla trazione costante (deformazione al 100%)	MPa	2.09
ISO 37	Resistenza alla trazione costante (deformazione al 100%)	%	94.0
ISO 37	Allungamento a rottura	%	1041
ISO 34	Resistenza allo strappo	KN/m	56.49
ISO 815	Compression Set 22 ore a 23 °C	%	24

Benefici

1. Sensazione morbida e setosa.
2. Buona resistenza ai graffi, resistenza alle macchie.
3.Nessun plastificante o olio ammorbidente.
4. Facile da rimuovere dallo stampo e facile da maneggiare.
5. Eccellenti prestazioni di legame.
6. Lavorazione secondaria: è possibile intagliare tutti i tipi di motivi, effettuare serigrafia, tampografia e verniciatura a spruzzo.
7.Resistenza: 55A-90A, elevata resilienza.

Serie 3100

Guida alla lavorazione dello stampaggio a iniezione

Tempo di asciugatura	2-6 ore
Temperatura di essiccazione	80-100℃
1 Temperatura di zona	160-180℃
Temperatura a 2 zone	170-180℃
Temperatura a 3 zone	170-190℃
Temperatura a 4 zone	180-190℃
Temperatura dell'ugello	180-190℃
Temperatura di fusione	170℃
Temperatura dello stampo	20-40℃
Velocità di iniezione	Mezzo

Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei singoli processi.

Elaborazione secondaria

In quanto materiale termoplastico, il materiale Si-TPV® può essere sottoposto a seconda lavorazione per prodotti ordinari

Pressione di stampaggio a iniezione

La pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi aumentare gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni del punto di iniezione del prodotto.

Contropressione

Si raccomanda che la contropressione a vite retratta sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale venga gravemente degradato dal taglio. La velocità di rotazione consigliata per la vite Si-TPV® è di 100-150 giri/min per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione causata dal riscaldamento da taglio.

Precauzioni per la manipolazione

Per qualsiasi tipo di asciugatura si consiglia l'uso di un essiccatore deumidificatore.

Le informazioni sulla sicurezza del prodotto necessarie per un uso sicuro non sono incluse in questo documento. Prima dell'uso, leggere attentamente le schede di sicurezza e le etichette dei contenitori per informazioni sull'uso sicuro e sui rischi fisici e per la salute. La scheda di sicurezza è disponibile sul sito web di Silike all'indirizzo siliketech.com, presso il distributore o chiamando il servizio clienti Silike.

Durata di conservazione e conservazione

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato. Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione raccomandate.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale con sacchetto interno in PE

Limitazioni

Questo prodotto non è stato testato né è stato dichiarato idoneo per uso medico o farmaceutico.

Informazioni sulla garanzia limitata

Le informazioni contenute nel presente documento sono fornite in buona fede e si ritiene siano accurate. Tuttavia, a causa delle condizioni ePoiché i metodi di utilizzo dei nostri prodotti sono al di fuori del nostro controllo, queste informazioni non devono essere utilizzate in sostituzione dei test effettuati dai clienti per garantire che i nostri prodotti siano sicuri, efficaci e pienamente soddisfacenti per l'uso finale previsto. I suggerimenti d'uso non devono essere considerati come incentivi alla violazione di alcun brevetto.

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