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L’ottavo Shoe Material Summit Forum può essere visto come un incontro per gli stakeholder e gli esperti del settore calzaturiero, nonché per i pionieri nel campo della sostenibilità.

Insieme allo sviluppo sociale, tutti i tipi di scarpe vengono avvicinati preferenzialmente a design belli, pratici, ergonomici e affidabili solo gradualmente. La maggior parte dei produttori di calzature oggi è sempre più preoccupata per i nuovi materiali, l’innovazione delle scarpe e lo sviluppo sostenibile.
Tuttavia, l’innovazione dei materiali per le scarpe, se intesa semplicemente come la ricerca di nuovi materiali, è troppo limitata, perché la categoria di materiale appropriata è relativamente limitata.

Quindi, l’innovazione dei materiali per le scarpe deve uscire dal “circolo del comfort”, nella ricerca di nuovi materiali, dovremmo rafforzare la comunicazione con il design delle scarpe, la biodinamica, la psicologia del consumatore, le apparecchiature di processo e altri fattori a monte, a valle e trasversali. tecnologia del dominio.

Tuttavia, questo ottavo forum del Summit sui materiali per scarpe offre ai partecipanti l'accesso a diversi approfondimenti sulle ultime tendenze del settore, soluzioni per calzature sostenibili, opportunità, nuovi materiali per scarpe ecologici riciclabili al 100% e altro ancora, incorporandoli con ideali di sostenibilità nel settore delle calzature sostenibili.

SILIKE ha partecipato all'ottavo forum sui materiali per calzature tenutosi a Jinjiang, Fujian. Durante l'incontro molti clienti si sono interessati alla nostra nuova generazione diAgente antiusura pagprodotti così come il nostro materiale di nuova concezioneSi-TPV.E,Si-TPVin quanto materiale delicato sulla pelle, offre soluzioni complete per la tomaia delle scarpe, come design unici, setosi, morbidi al tatto, resistenti all'abrasione, alle macchie, antibatterici, sicuri ed esteticamente gradevoli.

Inoltre, la nostra nuova generazione diagenti antiusura, rispetto alla tecnologia tradizionale, con un peso molecolare adeguato supera lo svantaggio nella lavorazione e nelle proprietà degli additivi tradizionali, ha una dispersione molto migliore nella resina e con una resistenza all'abrasione più duratura, una migliore capacità di flusso e sformatura. Può essere facile risolvere problemi come bolle, linee nere, muffe appiccicose e così via...