Il film di polietilene, materiale ampiamente utilizzato nell'industria dell'imballaggio, ha una superficie liscia e uniforme, fondamentale per il processo di confezionamento e per l'esperienza del prodotto. Tuttavia, a causa della sua struttura molecolare e delle sue caratteristiche, il film di PE può presentare in alcuni casi problemi di adesività e ruvidità, che ne compromettono la levigatezza.
Pertanto, migliorare la levigatezza delle pellicole in PE è diventato un argomento di grande attualità nel settore!
1. Selezione dei materiali:
Si predilige una resina a bassa viscosità, come il polietilene a bassa densità (LDPE), che può ridurre l'adesione tra i materiali e migliorare la levigatezza della pellicola.
2. Aggiunta di lubrificanti:
Aggiungendo una quantità adeguata diAdditivo lubrificante per pellicole plasticheal polietilene, come ad esempioMasterbatch antibloccante super scivoloso SILIKE SILIMER 5062possono ridurre la viscosità superficiale e migliorare le proprietà di scorrimento della pellicola.
Masterbatch antibloccante super scivoloso SILIKE SILIMER 5062è un masterbatch di silossano modificato con alchile a catena lunga contenente gruppi funzionali polari. Viene utilizzato principalmente in film di PE, PP e altre poliolefine e può migliorare significativamente la levigatezza del film, e la lubrificazione durante la lavorazione può ridurre notevolmente il coefficiente di attrito dinamico e statico della superficie del film, rendendo la superficie del film più liscia. Allo stesso tempo,Masterbatch antibloccante super scivoloso SILIKE SILIMER 5062Presenta una struttura speciale con buona compatibilità con la resina matrice, nessuna precipitazione e nessun effetto sulla trasparenza del film.
3. Miglioramento dei processi:
Controllo della temperatura di estrusione: un controllo adeguato della temperatura di estrusione può ridurre la viscosità del film fuso e migliorarne la fluidità, migliorando così la levigatezza della superficie. Ottimizzazione del sistema di raffreddamento: regolare la temperatura e la velocità del rullo di raffreddamento per garantire un rapido raffreddamento del film, accelerare il processo di polimerizzazione, ridurre la ruvidità superficiale e migliorare la levigatezza.
La levigatezza del film di PE può essere notevolmente migliorata selezionando materiali appropriati, ottimizzando la tecnologia di lavorazione e aggiungendo additivi antiscivolo per film di polietilene. L'applicazione di queste tecnologieMasterbatch antibloccante super scivoloso SILIKE SILIMER 5062Ciò promuoverà l'ampia applicazione del film in PE nell'industria degli imballaggi, migliorerà la competitività dei prodotti sul mercato e offrirà una migliore esperienza utente.
Come risolvere il problema della facile migrazione e appiccicosità degli agenti scivolanti tradizionali?
Negli ultimi anni, l'automazione e lo sviluppo di metodi di lavorazione di film plastici ad alta velocità e alta qualità, pur avendo portato a risultati significativi in termini di efficienza produttiva, hanno gradualmente evidenziato anche degli svantaggi. Maggiore è la velocità di lavorazione, maggiore è la probabilità che si generi elettricità statica a causa dell'attrito, con conseguente maggiore tendenza all'adesione tra i film (e i prodotti in plastica), il che ostacola seriamente l'estrusione ad alta velocità. Inoltre, maggiore è la trasparenza del film, più alta è la temperatura di lavorazione e stampaggio, maggiore è la probabilità di agglomerazione e adesione. L'aggiunta di agenti scivolanti e antiadesivi efficaci rappresenta quindi un mezzo semplice ed efficiente per realizzare la produzione di plastica e il confezionamento automatizzato.
Attualmente, i comuni agenti di scorrimento del film includono ammidi (ammidi dell'acido oleico e ammidi dell'acido erucico), siliconi ad altissimo/alto peso molecolare e cere siliconiche. Gli additivi a base di ammidi, se aggiunti in piccole quantità, offrono un buon effetto, ma emanano un odore forte e presentano notevoli differenze di prestazione a diverse temperature. Con il passare del tempo e le variazioni di temperatura, si verifica una migrazione verso l'esterno, dalla superficie del film, di un sottile strato di polvere o sostanze cerose. Maggiore è il tempo trascorso, maggiore sarà la migrazione, con conseguenti ripercussioni non solo sul funzionamento delle macchine confezionatrici automatiche, ma anche sull'idoneità alla stampa, sulla resistenza del composito e sulla contaminazione dei prodotti confezionati. I siliconi ad altissimo/alto peso molecolare, pur avendo i vantaggi di un'eccellente resistenza alle alte temperature e di una lenta precipitazione, inevitabilmente compromettono la trasparenza del film, la stampabilità e altri aspetti.
Masterbatch super-scivolo SILIKEè sviluppato specificamente per pellicole di plastica. Utilizza un polimero siliconico appositamente modificato come ingrediente attivo, che supera i problemi di facile precipitazione, appiccicosità dei comuni agenti scivolanti e appiccicosità ad alte temperature,Fascicoli non migratori!
Applicazioni tipiche:
Masterbatch super-scivolo SILIKEÈ ampiamente utilizzato nella produzione di film in BOPP, CPP, PE, TPU, EVA, film colati e rivestimenti per estrusione, ecc.
Vantaggi:
1. Una piccola quantità di aggiuntaMasterbatch super-scivolo SILIKEPuò ridurre efficacemente il coefficiente di attrito, migliorare le prestazioni di lavorazione e possedere diverse funzioni, come scorrevolezza, anti-intasamento e anti-adesione.
2. Masterbatch super-scivolo SILIKENessuna precipitazione, nessuna appiccicosità alle alte temperature, buona stabilità, nessuna migrazione.
3. Masterbatch super-scivolo SILIKEMigliorare l'adesione della pellicola sulla linea di confezionamento ad alta velocità, senza compromettere le proprietà di lavorazione, stampa e termosaldatura della pellicola stessa.
4. Masterbatch super-scivolo SILIKELa compatibilità e la dispersione sono migliori e non influisce sulla stampa della pellicola di vernice.
Data di pubblicazione: 19 ottobre 2023
