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I compositi di plastica di legno a base di polietilene (WPC a base di PE) sono un nuovo tipo di materiale composito in patria e all'estero negli ultimi anni, si riferisce all'uso di polietilene e farina di legno, lolla di riso, polvere di bambù e altre fibre vegetali mescolate in un nuovo materiale legnoso, miscelazione e granulazione di particelle composite preparate dalla produzione di pannelli o profili della materia prima, utilizzati principalmente nell'industria dei materiali da costruzione, dei mobili, della logistica e dell'imballaggio, con i vantaggi del legno naturale e della plastica.

I compositi legno-plastica sono basati su polietilene e fibre di legno, con i vantaggi del legno naturale e della plastica. Il WPC a base PE contiene plastica e quindi ha un buon modulo di elasticità. Inoltre, grazie al contenuto di fibre e all'accurata miscelazione con la plastica, le proprietà fisiche e meccaniche come la resistenza alla compressione e alla flessione sono paragonabili a quelle del legno duro, la sua durabilità è significativamente migliore rispetto ai comuni materiali in legno, con elevata durezza superficiale, generalmente 2 -5 volte quello del legno.

Vale la pena notare che il WPC a base PE deve essere trattato con tutte le materie prime e ausiliarie prima della miscelazione e della granulazione, altrimenti tutte le prestazioni dei prodotti preparati come profili o piastre saranno relativamente scarse e non saranno in grado di soddisfare l'uso.

Problemi chiave riscontrati nella lavorazione dei compositi legno-plastica a base PE:

• La struttura della farina di legno è soffice, non facile da disperdere in modo uniforme, difficile da estrudere e facile da agglomerare, soprattutto quando la farina di legno contiene più umidità apparirà spesso il fenomeno del "ponte" e dell'"asta di tenuta".
• L'instabilità dell'alimentazione porterà al fenomeno della fluttuazione dell'estrusione, con conseguente riduzione della qualità dell'estrusione e della resa. Interruzione dell'alimentazione, il materiale nel fusto prolunga il tempo di permanenza, con conseguente bruciatura e scolorimento del materiale, compromettendo la qualità interna e l'aspetto dei prodotti.

Le materie prime e ausiliarie dei pellet di legno-plastica PE necessitano di additivi appropriati per modificare la superficie del polimero e della polvere di legno per migliorare l'affinità interfacciale tra polvere di legno e resina. Un'elevata quantità di riempitivo di farina di legno nell'effetto della dispersione termoplastica fusa è scarsa, rendendo scarsa la fluidità della fusione, è possibile aggiungere difficoltà di lavorazione dello stampaggio per estrusione per migliorare la fluidità dellubrificanti legno-plasticaper facilitare lo stampaggio per estrusione, allo stesso tempo, la matrice plastica deve anche aggiungere una varietà di additivi per migliorare le prestazioni di lavorazione e le prestazioni di utilizzo dei prodotti.

Soluzioni efficaci di dispersione della lubrificazione per prodotti a base di PEWPCconSILIKE Additivo Masterbatch SILIMER 5322:

Per migliorare l'efficienza della lavorazione del pellet per stampaggio del legno PE,SILIKE Additivo Masterbatch SILIMER 5322, una soluzione lubrificante appositamente sviluppata per la produzione di compositi in legno, entra in gioco. Questo additivo affronta varie sfide e contribuisce a un processo di produzione snello:

SILIKE Additivo Masterbatch SILIMER 5322 is una soluzione lubrificante per WPC sviluppata appositamente per la produzione di compositi in legno PE e PP WPC (materiali plastici legno). Il componente principale di questo prodotto è il polisilossano modificato, contenente gruppi attivi polari, eccellente compatibilità con resina e polvere di legno, nel processo di lavorazione e produzione può migliorare la dispersione della polvere di legno e non influisce sull'effetto di compatibilità dei compatibilizzanti nel sistema , può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche del prodotto. Questo additivo WPC è conveniente, ha un eccellente effetto lubrificante, può migliorare le proprietà di lavorazione della resina della matrice e può anche rendere il prodotto più liscio. Meglio della cera WPC o degli additivi stearati WPC.

Tlui aggiunta di SILIKE Additivo Masterbatch SILIMER 5322può svolgere più ruoli nella produzione di prodotti basati su PEWPC, compreso:

Lavorabilità migliorata:SILIKE Additivo Masterbatch SILIMER 5322riduce la viscosità del materiale durante il processo di produzione, migliora il flusso di fusione e rende la polvere di legno più uniformemente dispersa, migliorando così l'efficienza e la qualità del processo di estrusione o stampaggio a iniezione.

Consumo energetico ridotto:Come aggiunta diSILIKE additivo WPC SILIMER 5322riduce la viscosità del materiale, viene consumata meno energia durante il processo di estrusione o stampaggio ad iniezione, riducendo così i costi di produzione.

Miglioramento della qualità della superficie:la giusta quantità diLubrificante SILIKE WPC SILIMER 5322può ridurre la ruvidità superficiale del materiale, migliorare la finitura superficiale e l'aspetto del prodotto e non influire sulle proprietà meccaniche del prodotto.

Ridurre l'usura: SILIKE Lubrificante legno plastica SILIMER 5322può formare un film lubrificante sulla superficie del prodotto, ridurre l'attrito e l'usura del prodotto durante il processo di utilizzo e prolungare la durata del prodotto.

In generale, l'aggiunta dilubrificanti legno-plastici SILIKE Additivo Masterbatch SILIMER 5322non solo migliora le prestazioni di lavorazione, ma apporta anche una lubrificazione economicamente vantaggiosa ai compositi legno-plastica PE. Il risultato è un processo di produzione più fluido con una migliore qualità estetica e prestazioni del prodotto migliorate.

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