Notizia

I compositi di legno e plastica a base di polietilene (WPC a base di PE) sono un nuovo tipo di materiale composito diffusosi in patria e all'estero negli ultimi anni; si riferiscono all'uso di polietilene e farina di legno, lolla di riso, polvere di bambù e altre fibre vegetali miscelate in un nuovo materiale di legno, miscelazione e granulazione di particelle composite preparate mediante la produzione di pannelli o profili di materia prima, utilizzati principalmente nei settori dei materiali da costruzione, dell'arredamento, della logistica e dell'imballaggio, con i vantaggi del legno naturale e della plastica.

I compositi legno-plastica sono a base di polietilene e fibre di legno, con i vantaggi del legno naturale e della plastica. Il WPC a base di PE contiene plastica e quindi ha un buon modulo di elasticità. Inoltre, grazie al contenuto di fibre e alla miscelazione accurata con la plastica, le proprietà fisiche e meccaniche come la resistenza alla compressione e alla flessione sono paragonabili a quelle del legno duro; la sua durabilità è significativamente migliore rispetto ai normali materiali in legno, con un'elevata durezza superficiale, generalmente 2-5 volte superiore a quella del legno.

Vale la pena notare che il WPC a base di PE deve essere trattato con tutte le materie prime e ausiliarie prima della miscelazione e della granulazione, altrimenti tutte le prestazioni dei prodotti preparati, come profili o piastre, saranno relativamente scarse e non saranno in grado di soddisfare l'uso.

Problemi principali riscontrati nella lavorazione dei compositi legno-plastica a base di PE:

• La struttura della farina di legno è soffice, non si disperde facilmente in modo uniforme, è difficile da estrudere e si agglomera facilmente, soprattutto quando la farina di legno contiene più umidità, si verificano spesso fenomeni di "ponti" e di "barra di tenuta".
• L'instabilità dell'alimentazione porterà a fenomeni di fluttuazione dell'estrusione, con conseguente riduzione della qualità dell'estrusione e della resa. L'interruzione dell'alimentazione, inoltre, prolunga il tempo di permanenza del materiale nel cilindro, con conseguente bruciatura e scolorimento del materiale, che compromette la qualità interna e l'aspetto dei prodotti.

Le materie prime e gli ausiliari dei pellet di legno-plastica in PE necessitano di additivi appropriati per modificare la superficie del polimero e della polvere di legno, migliorando l'affinità interfacciale tra polvere di legno e resina. Un'elevata quantità di farina di legno come riempitivo nella dispersione termoplastica fusa è scarsa, compromettendo la fluidità del fuso. A questo si aggiungono difficoltà di processo nello stampaggio per estrusione, che possono essere migliorate.lubrificanti legno-plasticaper facilitare lo stampaggio per estrusione, allo stesso tempo, alla matrice plastica devono essere aggiunti anche diversi additivi per migliorarne le prestazioni di lavorazione e le prestazioni di utilizzo dei prodotti.

Soluzioni efficaci per la dispersione della lubrificazione a base di PEWPCconMasterbatch additivo SILIKE SILIMER 5322:

Per migliorare l'efficienza della lavorazione dei pellet di stampaggio del legno PE,Masterbatch additivo SILIKE SILIMER 5322, una soluzione lubrificante appositamente sviluppata per la produzione di compositi in legno, entra in gioco. Questo additivo affronta diverse sfide e contribuisce a semplificare il processo produttivo:

Masterbatch additivo SILIKE SILIMER 5322 is una soluzione lubrificante per WPC sviluppata appositamente per la produzione di compositi di legno PE e PP WPC (materiali plastici in legno)Il componente principale di questo prodotto è il polisilossano modificato, contenente gruppi attivi polari, con un'eccellente compatibilità con resina e polvere di legno. Durante il processo di lavorazione e produzione, può migliorare la dispersione della polvere di legno e non influisce sull'effetto di compatibilità dei compatibilizzanti nel sistema, migliorando efficacemente le proprietà meccaniche del prodotto. Questo additivo per WPC è conveniente, ha un eccellente effetto lubrificante, può migliorare le proprietà di lavorazione della resina della matrice e può anche rendere il prodotto più liscio. Migliore rispetto alla cera per WPC o agli additivi stearati per WPC.

Tl'aggiunta di Masterbatch additivo SILIKE SILIMER 5322può svolgere molteplici ruoli nella produzione di PE-basedWPC, compreso:

Miglioramento della lavorabilità:Masterbatch additivo SILIKE SILIMER 5322riduce la viscosità del materiale durante il processo di produzione, migliora il flusso della massa fusa e fa sì che la polvere di legno sia distribuita in modo più uniforme, migliorando così l'efficienza e la qualità del processo di estrusione o stampaggio a iniezione.

Riduzione del consumo energetico:Come aggiunta diAdditivo SILIKE WPC SILIMER 5322riduce la viscosità del materiale, si consuma meno energia durante il processo di estrusione o stampaggio a iniezione, riducendo così i costi di produzione.

Miglioramento della qualità della superficie:la giusta quantità diLubrificante SILIKE WPC SILIMER 5322può ridurre la rugosità superficiale del materiale, migliorare la finitura superficiale e l'aspetto del prodotto senza comprometterne le proprietà meccaniche.

Ridurre l'usura: Lubrificante per legno e plastica SILIKE SILIMER 5322può formare una pellicola lubrificante sulla superficie del prodotto, ridurre l'attrito e l'usura del prodotto durante l'uso e prolungarne la durata utile.

In generale, l'aggiunta dilubrificanti per legno e plastica SILIKE Additivo Masterbatch SILIMER 5322Non solo migliora le prestazioni di lavorazione, ma offre anche una lubrificazione conveniente per i compositi legno-plastica in PE. Il risultato è un processo produttivo più fluido, con una migliore qualità estetica e migliori prestazioni del prodotto.

Scopri l'efficienza migliorata e i vantaggi del WPC conMasterbatch additivo SILIKE SILIMER 5322 (coadiuvanti di lavorazione lubrificanti per WPC).

Esplora ulteriormente suwww.siliketech.com.