Introduzione: perché l'industria dei film soffiati si sta allontanando dal fluoropolimero PPA?
Con la crescente pressione normativa sulle sostanze PFAS negli Stati Uniti e in Europa, molti produttori di pellicole stanno rivalutando la loro dipendenza dagli ausiliari di lavorazione a base di fluoropolimeri (PPA).
Le aziende che utilizzano i tradizionali PPA fluorurati nell'estrusione di film soffiati si trovano ora ad affrontare:
• Incertezza della conformità
• Crescenti richieste di sostenibilità da parte dei clienti
• Rischi di esportazione verso regioni soggette a restrizioni per PFAS
• Passività ambientali a lungo termine
Di conseguenza, la domanda di coadiuvanti tecnologici privi di PFAS è in rapido aumento.
Per i produttori che cercano alternative, la domanda chiave è:
È possibile mantenere la stabilità della lavorazione senza fluoropolimeri?
Quali problemi risolve il fluoropolimero PPA nei film soffiati?
Prima di sostituirlo, è importante comprenderne la funzione.
I PPA fluoropolimerici vengono utilizzati principalmente per:
• Ridurre l'accumulo di bava sullo stampo
• Ridurre al minimo la frattura da fusione
• Migliorare la levigatezza della superficie
• Ridurre la pressione di estrusione
Funzionano formando uno strato a basso attrito all'interfaccia dello stampo, che riduce lo sforzo di taglio tra il polimero fuso e la superficie metallica.
Tuttavia, questi vantaggi sono accompagnati da crescenti preoccupazioni normative e ambientali legate alla chimica dei PFAS.
Perché la sostituzione del fluoropolimero PPA è tecnicamente complessa?
La semplice rimozione del fluoropolimero PPA da una formulazione spesso comporta:
• Aumento della bava
• Difetti superficiali a pelle di squalo
• Coppia di estrusione più elevata
• Instabilità della pressione
Ciò si verifica perché la maggior parte delle poliolefine (LLDPE, LDPE e mLLDPE) presentano un elevato attrito tra la parete fusa e quella fusa in condizioni di taglio elevato.
Pertanto, qualsiasi soluzione sostitutiva deve:
• Ridurre lo stress di taglio interfacciale
• Mantenere la stabilità della dispersione
• Evitare problemi di superficie legati alla migrazione
• Rimanere completamente privi di PFAS
Fornitore preferito dai produttori di polimeri di coadiuvanti tecnologici privi di PFAS
Presentazione delle soluzioni SILIKE PPA prive di PFAS
Gli ausiliari di lavorazione di nuova generazione a base di silicone sviluppati da Chengdu Silike Technology Co., Ltd. offrono un'alternativa affidabile e priva di fluoro.
Il team di ricerca e sviluppo di SILIKE ha sviluppato la serie SILIMER, offrendo una gamma completa diCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri privi di PFAS, tra cui:
Additivi di lavorazione senza PTFE
Queste soluzioni riducono efficacemente i rischi correlati ai PFAS, migliorando al contempo l'efficienza di elaborazione in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui:
♦ Poliolefine e resine poliolefiniche riciclate
♦ Film soffiati, fusi e multistrato
♦ Estrusione di fibre e monofilamenti
♦ Estrusione di cavi e tubi
♦ Produzione di masterbatch
♦ Compounding polimerico
e altro ancora.
Coadiuvanti tecnologici a base di silicone senza PFAS: spiegazione del meccanismo
A differenza dei PPA a base di fluoropolimeri,coadiuvanti tecnologici a base di siliconemigliorare le prestazioni di estrusione attraverso la migrazione controllata del polisilossano.
Come funziona
I PPA senza fluoro a base di silicone funzionano attraverso:
♦ Migrazione controllata delle catene di polisilossano
♦ Formazione di uno strato interfacciale lubrificante
♦ Riduzione dell'adesione tra fusione e parete
♦ Stabilizzazione della pressione di estrusione
Gli additivi per la lavorazione dei polimeri senza PFAS SILIKE consentono l'estrusione di film soffiati per:
• Elimina la frattura da fusione e la pelle di squalo, garantendo superfici di film lisce
• Ridurre l'accumulo di matrici, riducendo al minimo i tempi di fermo e prolungando gli intervalli di pulizia
• Aumentare la produttività e ottimizzare la velocità della linea per una maggiore produttività
• Migliorare la stabilità di lavorazione migliorando il flusso di fusione e riducendo le fluttuazioni di coppia
• Sono completamente compatibili con la stampa, il trattamento corona, la laminazione e la termosaldatura, mantenendo al contempo la resistenza meccanica della pellicola e l'integrità della sigillatura.
Confronto delle prestazioni (dati di laboratorio tipici)
Nelle prove di film soffiato controllato:
Le linee di produzione di film soffiati che utilizzano SILIMER 5090 hanno mostrato:Riduzione significativa della frattura da fusione e della pelle di squalo,Superfici della pellicola più lisce,Pressione di estrusione più stabile,rispetto alle formulazioni che utilizzano resina pura.
Applicazioni del PPA privo di PFAS nell'estrusione di film soffiati
I PPA sostenibili SILIKE privi di PFAS sono adatti per:
♦ Film per imballaggio alimentare
♦ Film per imballaggio industriale
♦ Borse per corriere e e-commerce
♦ Film agricoli
♦ Film estensibili e termoretraibili
♦ Film laminati
♦ Pellicole protettive e imballaggi igienici
Queste soluzioni consentono ai produttori di soddisfare i requisiti di sostenibilità senza compromettere le prestazioni di lavorazione.
Come sostituire il fluoropolimero PPA con coadiuvanti tecnologici privi di PFAS? Dosaggio consigliato e guida alla lavorazione
Livelli di aggiunta tipici per PPA non fluorurato SILIMER nell'estrusione di film PE:
0,5% – 2%, a seconda del grado di resina e delle condizioni di lavorazione.
Note chiave:
Può essere miscelato direttamente con resine PE o masterbatch
Adatto per film soffiati monostrato e multistrato
Compatibile con i sistemi LDPE, LLDPE e mLLDPE
Se si stanno valutando strategie di sostituzione dei fluoropolimeri, si consiglia la convalida tecnica in base al proprio specifico sistema di resina.
Il miglior fornitore di PPA senza PFAS: il tuo partner di fiducia
SILIKE è un produttore cinese leader impegnato nel miglioramento delle prestazioni di materie plastiche, gomma ed elastomeri attraverso additivi avanzati a base di silicone, modificatori di superficie, coadiuvanti tecnologici e soluzioni prive di PFAS.
Con oltre 20 anni di esperienza in ricerca e sviluppo, SILIKE combina la tecnologia avanzata di modifica del silicone con solide capacità di test applicativi.
Supportiamo i clienti con:
Consulenza tecnica
Ottimizzazione della formulazione
Valutazione del campione
Supporto logistico globale
Se stai esplorando coadiuvanti di processo privi di PFAS per l'estrusione di film soffiati oalla ricerca di un'alternativa priva di PFAS al fluoropolimero PPASILIKE è pronta ad aiutarti a ottimizzare la tua formulazione e l'efficienza della produzione.
Email: amy.wang@silike.cn
Tel: +86-28-83625089
Sito web:www.siliketech.com
Data di pubblicazione: 05-03-2026
