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Il Color Masterbatch, noto anche come seme di colore, è un nuovo tipo di agente colorante speciale per materiali polimerici, noto anche come Preparazione di Pigmenti. È composto da tre elementi fondamentali: pigmento o colorante, vettore e additivi. Si tratta di un aggregato ottenuto legando uniformemente una quantità straordinaria di pigmento o colorante alla resina, che può essere definito Concentrazione di Pigmento, il cui potere colorante è quindi superiore a quello del pigmento stesso.

Il masterbatch colorato è ampiamente utilizzato nella colorazione di vari prodotti in plastica, come lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a soffiaggio, l'estrusione, la calandratura e altre tecniche di lavorazione. Tra questi, imballaggi in plastica, materiali da costruzione, elettrodomestici, ricambi auto, articoli per la casa e molti altri settori. In breve, un masterbatch è un materiale colorante plastico pratico, stabile e con un buon effetto cromatico, ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica per soddisfare le esigenze di diversi colori ed effetti. Tuttavia, durante la lavorazione dei masterbatch colorati, si verificano facilmente problemi come scarsa dispersione, scarsa fluidità del soluto e scarsa qualità superficiale:

Scarsa dispersione:Pigmenti o cariche presenti nel masterbatch colorato possono agglomerarsi durante la lavorazione, con conseguente scarsa dispersione. Ciò può compromettere l'omogeneità e la stabilità del masterbatch colorato.

Scarsa fluidità della fusione:l'aggiunta di determinati pigmenti o riempitivi può ridurre la fluidità del polimero fuso, causando problemi quali intasamenti ed estrusione irregolare durante la lavorazione.

Scarsa qualità della superficie:La superficie del masterbatch colorato può presentare difetti quali fori d'aria, angoli, graffi, ecc., che influiscono sulla qualità dell'aspetto del prodotto finale.

Per risolvere i problemi legati al masterbatch colorato nel processo, vengono solitamente aggiunti diversi additivi nella preparazione dei masterbatch colorati. Tra gli additivi comunemente utilizzati figurano disperdenti, lubrificanti, stabilizzanti, agenti antistatici, ritardanti di fiamma e agenti anti-UV, e così via. Ognuno di questi additivi presenta vantaggi e svantaggi.

Stabilizzatori:Gli stabilizzanti comunemente utilizzati includono stabilizzanti alla luce, stabilizzanti all'ossidazione, stabilizzanti al calore e così via. Il vantaggio principale degli stabilizzanti è che possono migliorare la resistenza agli agenti atmosferici e all'ossidazione dei masterbatch colorati, prevenendo lo sbiadimento, la decomposizione o il deterioramento di pigmenti o coloranti. Tuttavia, un uso eccessivo di stabilizzanti può portare a un peggioramento delle proprietà fisiche dei masterbatch colorati e persino a reazioni avverse.

Disperdenti:I disperdenti comunemente usati sono alcol polivinilico, polietilenglicole, acido policarbossilico, additivi a base di silicone, ecc. Qui consigliamo l'iperdisperdente SILIKE: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 può migliorare efficacemente l'uniformità e la stabilità del colore del masterbatch e ridurre il problema dell'agglomerazione dei pigmenti.

Coadiuvanti tecnologici:Gli ausili di lavorazione includono lubrificanti (stearato di calcio, stearato di zinco, ammide dell'acido linoleico, ecc.), miglioratori di flusso, ausili di lavorazione PPA, ecc. Tra questi, i tradizionali ausili di lavorazione PPA a base di fluoropolimeri sono stati ampiamente utilizzati per lungo tempo, ma a causa della loro struttura con forte polarità e bassissima energia superficiale, sono meno compatibili con la resina poliolefinica e soggetti a precipitazione nella bocca dello stampo, e gli ausili di lavorazione PPA a base di fluoropolimeri tendono a decomporsi in piccole molecole di composti del fluoro ad alte temperature, il che è dannoso per il corpo umano e l'ambiente.

Per migliorare le difficoltà sopra descritte, SILIKE ha sviluppato uncoadiuvante tecnologico PPA privo di fluoro,SILIKE SILIMER serie PPA senza fluoroè la combinazione di un segmento di catena di polisilossano e di gruppi polari, una perfetta integrazione delle eccellenti prestazioni dei due, che può fornire un eccellente effetto di lavorazione della lubrificazione, ridurre la coppia, migliorare il flusso della fusione, ecc. Può ridurre efficacemente l'effetto di adesione della resina poliolefinica sulle parti metalliche, ridurre l'accumulo nello stampo e migliorare la rottura della fusione.

I ruoli principali diSILIKE SILIMER PPA senza fluoronell'elaborazione del masterbatch colorato sono inclusi:

Dispersione migliorata:Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri senza PFAS SILIKE SILIMER 5090

può interagire con le catene molecolari dei polimeri per disperdere uniformemente pigmenti o riempitivi nella matrice polimerica, migliorando così la dispersione del masterbatch colorato.

Migliorare il flusso di fusione:Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri senza PFAS SILIKE SILIMER 5090 può ridurre la viscosità della massa fusa del polimero, migliorare il flusso della massa fusa, migliorare le proprietà di lubrificazione interna ed esterna, rendere il masterbatch colorato più facile da estrudere durante la lavorazione e aumentare efficacemente la velocità di estrusione.

Migliorare la qualità della superficie: Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri senza PFAS SILIKE SILIMER 5090 elimina efficacemente le crepe dovute alla fusione, migliora la qualità della superficie e aumenta la lucentezza e la consistenza del prodotto finito.

Aumentare l'efficienza produttiva:ILCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri senza PFAS SILIKE SILIMER 5090 può estendere i cicli di pulizia delle apparecchiature, ridurre i tempi di fermo e migliorare notevolmente l'efficienza della produzione, ottenendo così costi complessivi inferiori.

Il principio di azione diSILIKE SILIMER PPA senza fluoroe il PPA contenente fluoro presentano delle somiglianze, quindi nella produzione industriale,PPA senza fluoropuò essere completamente sostituito con PPA contenente fluoro.Poiché SILIKE SILIMER serie PPA senza fluoronon contiene fluoro, è innocuo per il corpo umano e soddisfa i requisiti del divieto UE sul fluoro, è inoltre sicuro per l'ambiente, migliorando al contempo la produzione e il volume del prodotto, ed è l'unica alternativa agli additivi polimerici fluorurati PPA.

Vale la pena menzionare che:Masterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMERè necessario controllare la quantità aggiuntiva durante l'uso, diversi additivi possono influenzarsi a vicenda, quindi è necessario eseguire la messa a punto della formula e la verifica del test per garantire il miglior masterbatch colorato o altre prestazioni del prodotto, quindi si consiglia: se si verificano i problemi di cui sopra, è possibile contattarci per prelevare campioni, testarli e distribuirli.Masterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMERpuò essere utilizzato in un'ampia gamma di settori, non solo per masterbatch colorati ma anche per film, tubi, piastre, metalloceni, ecc. Se stai cercando fluoropolimeri e alternative ai coadiuvanti di lavorazione dei polimeri contenenti PFAS, non esitare a contattare SILIKE!

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