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Color Masterbatch, noto anche come seme di colore, è un nuovo tipo di colorante speciale per materiali polimerici, noto anche come Preparazione del Pigmento.È costituito da tre elementi base: pigmento o colorante, supporto e additivi.È un aggregato ottenuto attaccando uniformemente alla resina una straordinaria quantità di pigmento o colorante, che può essere chiamato Concentrazione di Pigmento, per cui il suo potere colorante è superiore a quello del pigmento stesso.

Color Masterbatch è ampiamente utilizzato nella colorazione di vari prodotti in plastica, come stampaggio a iniezione, soffiaggio, estrusione, calandratura e altre tecniche di lavorazione.Compresi imballaggi in plastica, materiali da costruzione, apparecchi elettronici ed elettrici, ricambi auto, articoli per la casa e molti altri settori.In breve, un masterbatch è un materiale colorante plastico conveniente, stabile e con un buon effetto cromatico, ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica per soddisfare le esigenze di diversi colori ed effetti.Tuttavia, durante la lavorazione dei masterbatch colorati, di solito si verificano facilmente problemi come scarsa dispersione, scarsa fluidità del soluto e scarsa qualità della superficie:

Scarsa dispersione:I pigmenti o i riempitivi nel masterbatch del colore possono agglomerarsi durante la lavorazione, determinando una scarsa dispersione.Ciò può influenzare l'omogeneità e la stabilità del masterbatch del colore.

Scarsa fluidità del fuso:l'aggiunta di alcuni pigmenti o riempitivi può ridurre la fluidità del polimero fuso, causando problemi quali intasamenti ed estrusione irregolare durante la lavorazione.

Scarsa qualità della superficie:La superficie del masterbatch colorato può presentare difetti come fori d'aria, angoli, graffi, ecc., che influiscono sulla qualità estetica del prodotto finale.

Per risolvere i problemi dei masterbatch colorati nel processo, vengono solitamente aggiunti diversi additivi nella preparazione dei masterbatch colorati e gli additivi comunemente utilizzati includono disperdenti, lubrificanti, stabilizzanti, agenti antistatici, ritardanti di fiamma e agenti anti-UV e così via.Ciascuno di questi additivi presenta diversi vantaggi e svantaggi.

Stabilizzatori:gli stabilizzanti comunemente usati includono stabilizzanti alla luce, stabilizzanti all'ossidazione, stabilizzanti al calore e così via.Il vantaggio principale degli stabilizzanti è che possono migliorare la resistenza agli agenti atmosferici e alla resistenza all'ossidazione dei masterbatch colorati e impedire che pigmenti o coloranti sbiadiscano, si decompongano o si deteriorino.Tuttavia, un uso eccessivo di stabilizzanti porterà ad un declino delle proprietà fisiche dei masterbatch colorati e persino a reazioni avverse.

Disperdenti:i disperdenti comunemente usati sono alcol polivinilico, polietilenglicole, acido policarbossilico, additivi a base di silicone, ecc. Qui consigliamo l'iperdisperdente SILIKE: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 può migliorare efficacemente l'uniformità e la stabilità del colore del masterbatch e ridurre il problema di agglomerazione del pigmento.

Ausiliari di lavorazione: I coadiuvanti tecnologici includono lubrificanti (stearato di calcio, stearato di zinco, ammide di acido linoleico, ecc.), miglioratori di flusso, coadiuvanti tecnologici PPA, ecc. Tra questi, i tradizionali coadiuvanti PPA fluoropolimerici sono stati ampiamente utilizzati per molto tempo, ma a causa della loro struttura con forte polarità ed energia superficiale molto bassa, è meno compatibile con la resina poliolefinica e soggetta a precipitazione nella bocca dello stampo, e gli aiuti PPA fluoropolimerici tendono a decomporsi in piccole molecole di composti di fluoro ad alte temperature, il che è dannoso al corpo umano e all’ambiente.

Per migliorare le difficoltà di cui sopra, SILIKE ha sviluppato aCoadiuvante tecnologico PPA senza fluoro,SILIKE SILIMER serie PPA esente da fluoroè la combinazione di segmento di catena di polisilossano e gruppi polari, perfetta integrazione delle eccellenti prestazioni dei due, che può fornire un eccellente effetto di lubrificazione, ridurre la coppia, migliorare il flusso di fusione, ecc. Può ridurre efficacemente l'effetto di adesione della resina poliolefinica sul metallo parti, ridurre l'accumulo di stampi e migliorare la rottura della fusione.

I ruoli principali diSILIKE SILIMER PPA esente da fluoronell'elaborazione dei masterbatch a colori includono:

Dispersione migliorata:SILIKE Coadiuvanti tecnologici polimerici senza PFAS SILIMER 5090

può interagire con le catene molecolari del polimero per disperdere uniformemente i pigmenti o i riempitivi nella matrice polimerica, migliorando così la dispersione del masterbatch del colore.

Migliorare il flusso di fusione:SILIKE Coadiuvanti tecnologici polimerici senza PFAS SILIMER 5090 può ridurre la viscosità del fuso del polimero, migliorare il flusso del fuso, migliorare le proprietà di lubrificazione interna ed esterna, rendere più facile l'estrusione del masterbatch colorato durante la lavorazione e aumentare efficacemente la velocità di estrusione.

Migliora la qualità della superficie: SILIKE Coadiuvanti tecnologici polimerici senza PFAS SILIMER 5090 elimina efficacemente le screpolature da fusione, migliora la qualità della superficie e migliora la lucentezza e la consistenza del prodotto finito.

Aumentare l’efficienza produttiva:ILSILIKE Coadiuvanti tecnologici polimerici senza PFAS SILIMER 5090 può estendere i cicli di pulizia delle apparecchiature, ridurre i tempi di fermo e migliorare notevolmente l'efficienza produttiva per ottenere un costo complessivo inferiore.

Il principio di azione diSILIKE SILIMER PPA esente da fluoroe il PPA contenente fluoro hanno somiglianze, quindi nella produzione industriale,PPA senza fluoropuò essere completamente sostituito con PPA contenente fluoro.Dalla serie PPA senza fluoro SILIKE SILIMERnon contiene fluoro, è innocuo per il corpo umano e soddisfa i requisiti del divieto UE sul fluoro, è anche sicuro per l'ambiente migliorando la produzione e il volume del prodotto ed è l'unica alternativa agli additivi PPA polimerici fluorurati.

Vale la pena ricordare che:SILIKE SILIMER masterbatch PPA esente da fluorodeve controllare la quantità aggiuntiva durante l'uso, diversi additivi possono influenzarsi a vicenda, quindi è necessario effettuare la messa a punto della formula e la verifica dei test per garantire il miglior masterbatch di colore o altre prestazioni del prodotto, quindi si consiglia: Se si verificano i problemi di cui sopra , puoi contattarci per prelevare campioni, testarli e distribuirli.SILIKE SILIMER masterbatch PPA esente da fluoropuò essere utilizzato in un'ampia gamma di campi, non solo per masterbatch colorati ma anche per film, tubi, piastre, metallocene, ecc. Se stai cercando fluoropolimeri e alternative ai coadiuvanti di lavorazione dei polimeri contenenti PFAS, non esitare a contattare SILIKE!

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