Le applicazioni degli additivi siliconici nell'industria dei polimeri, delle materie plastiche e dei compound continuano a crescere, man mano che si scoprono nuovi vantaggi derivanti dalla combinazione delle proprietà uniche dei termoplastici e del silicone, a un costo accessibile.
Per quanto riguarda i materiali termoplastici, con il rapido sviluppo dell'economia globale e la crescente consapevolezza ambientale dell'umanità, aumentano anche le esigenze di qualità e prestazioni dei componenti e delle parti in ogni settore.
Sebbene sia dimostrato che i produttori di termoplastici cercano di migliorare i tassi di estrusione, ottenere un riempimento uniforme degli stampi, un'eccellente qualità superficiale, ridurre il consumo energetico e contribuire a diminuire i costi energetici, il tutto senza apportare modifiche alle apparecchiature di processo convenzionali, possono trarre vantaggio dagli additivi siliconici, contribuendo così a orientare i loro prodotti verso un'economia più circolare.
La tecnologia avanzata nel campo degli additivi siliconici consiste nell'utilizzo di polimeri siliconici ad altissimo peso molecolare (UHMW) (PDMS) in diverse resine termoplastiche, combinando un'eccellente lavorabilità con un costo accessibile. Gli additivi siliconici vengono trasformati in forme solide, sotto forma di granuli o polveri, facili da dosare o miscelare nelle materie plastiche durante i processi di compounding, estrusione o stampaggio a iniezione.
Formulazione di masterbatch siliconico SILIKE® serie LYSI con polimero siliconico UHMW funzionale al 25-65% in peso disperso in vari supporti termoplastici, come LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ecc. E sotto forma di pellet per consentire una facile aggiunta dell'additivo direttamente al termoplastico durante la lavorazione.
Microscopia elettronica a scansione di un polimero siliconico UHMW al 50% (PDMS) disperso in un materiale termoplastico, che mostra la fine dispersione del silicone nella fase organica. Questo perché il suo elevato peso molecolare riduce la sua mobilità e ancora efficacemente l'additivo alla plastica.
Durante le operazioni di stampaggio, i nostri additivi siliconici LYSI possono aumentare la lubrificazione del composto di stampaggio, riducendo così la resistenza al flusso del fuso e facilitando un migliore riempimento e distacco dello stampo, una minore coppia di estrusione e una maggiore produttività. Possono anche contribuire a migliorare la qualità superficiale dei componenti finiti per interni automobilistici, mescole di cavi e fili, tubi in plastica, suole di scarpe, pellicole, tessuti, elettrodomestici e altri settori, tra cui un coefficiente di attrito inferiore, una maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi, resistenza ai segni e una migliore sensazione al tatto.
Altri vantaggi significativi derivanti dall'utilizzo della tecnologia masterbatch al silicone rispetto all'impiego di coadiuvanti di processo, lubrificanti e additivi fluidi al silicone tradizionali includono:
1. Stabilità a lungo termine, resistenza alle precipitazioni e all'adesione ad alte temperature;
2. Manipolazione di materiali in cui lo sporco ha affinità con il fluido siliconico;
3. Facile da usare, non sono necessarie pompe aggiuntive, flussimetri o altre apparecchiature;
4. Perdita del 10-16% dei fluidi a causa dell'elevata viscosità e dell'adesione alle pareti dei fusti;
5. Riciclo dei fusti, ecologico, tra gli altri.
Per quanto riguarda la classificazione degli additivi siliconici, molti marchi e aziende classificano i loro prodotti in modo diverso a seconda del tipo di resina e del supporto utilizzato, come ad esempio la serie MULTIBASE MB50 di Dow Corning in base alla resina termoplastica, o i pellet GENIOPLAST® di Wacker in base al contenuto di silicone e al peso molecolare. Naturalmente, possiamo anche cercare comodamente gli additivi siliconici desiderati in base a queste caratteristiche di resina e al contenuto di silicone e al peso molecolare. Oppure avete esigenze diverse per i materiali? In tal caso, possiamo sviluppare un nuovo grado specifico per questi prodotti, in base alle esigenze del cliente. Tuttavia, definire e classificare gli additivi siliconici non è l'aspetto più importante per le aziende che producono termoplastiche. Ciò che interessa maggiormente ai produttori di termoplastiche o compound è la facilità d'uso e la funzionalità, progettate per ottimizzare la produttività, migliorare gli effetti superficiali e la processabilità ad alta velocità, eliminando i fastidiosi accumuli nell'estrusore.
Di seguito, si prega di consultare la classificazione degli additivi siliconici per le applicazioni che si desidera cercare:
Riduzione del coefficiente di attrito per condotti per telecomunicazioni in HDPE
Resistenza all'abrasione per suole di scarpe
Ausili per composti per fili e cavi in HFFR, LSZH, XLPE e PVC
Resistenza ai graffi per mescole TPO per applicazioni automobilistiche
Additivi per WPC (compositi legno-plastica)
Masterbatch antibloccante e antiscivolo per film di poliolefine
Resistenza alle macchie per elettrodomestici bianchi e da cucina
Il silicone elimina gli scricchiolii nelle applicazioni per interni automobilistici
Lubrificante per materie plastiche tecniche
SILIKE Technology è un'azienda cinese indipendente specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e commercializzazione di additivi silossanici. Offriamo una vasta gamma di additivi siliconici, tra cui masterbatch siliconici serie LYSI, polveri siliconiche serie LYSI, masterbatch siliconici antigraffio, masterbatch siliconici antiabrasione serie NM, masterbatch anti-cigolio e masterbatch super scivolosi. I nostri additivi sono utilizzati anche come coadiuvanti di processo, lubrificanti, agenti antiusura, additivi antigraffio e agenti distaccanti per polimeri.
Masterbatch di silicone
Polvere di silicone
Si-TPV
Masterbatch antigraffio
Masterbatch antiabrasivo
Lubrificante per WPC
Masterbatch Super Slip
Cera siliconica
Masterbatch anti-cigolio
Le nostre soluzioni personalizzate per il settore includono:
1. Tubi e condotti: Condotti/tubi di protezione per cavi di telecomunicazione in HDPE
2. Calzature: mescole in PVC/EVA/SBS/SEBS/TR/TPR, suole in gomma colorata
3. Fili e cavi: LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, PVC, TPU, mescole per cavi a basso COF, filo in TPE
4. Rivestimenti interni per autoveicoli: mescole di PP caricate con talco e PP caricate con minerali, polipropilene, mescole TPO per autoveicoli, mescole TPV
5. Pellicole: Pellicole per imballaggi in poliolefina, pellicole per imballaggi in BOPP (polipropilene biassialmente orientato), pellicole in CPP, pellicole in EVA, pellicole in TPU, pellicole per sigarette, pellicole per tabacco
6. Termoplastiche e materie plastiche tecniche: Polietilene (inclusi HDPE, LLDPE/LDPE), Polipropilene (PP), Cloruro di polivinile (PVC), Polietilene tereftalato (PET), Acrilonitrile butadiene stirene (ABS), Acetato di etilene vinil (EVA), Composti di polistirene (PS), Polimetilmetacrilato (PMMA, acrilico), Nylon (Poliammidi), Composti di PA, Composti di HIPS, Composti di TPU e TPE.
7. Elastomeri termoplastici: TPU, TPE, TPR, TPV ...
8. Prodotti in polipropilene estrusi e stampati a iniezione.
E abbiamo ancora altri additivi SILIKE in fase di sviluppo, che continueranno ad aiutarvi:
1. Aumentare la portata e la produttività dell'estrusore e dello stampo, riducendo al contempo il fabbisogno energetico e contribuendo a migliorare la dispersione dei pigmenti e di altri additivi;
2. Il silicone spesso favorisce la dispersione, la compatibilità, l'idrofobicità, l'innesto e la reticolazione;
3. Creare composti e componenti termoplastici dalle prestazioni eccellenti
Inoltre, forniamo elastomeri termoplastici vulcanizzati dinamici a base di silicone (Si-TPV) brevettati e innovativi. Questi elastomeri hanno suscitato grande interesse per la loro superficie unica, setosa e delicata sulla pelle, l'eccellente resistenza all'accumulo di sporco, la maggiore resistenza ai graffi, l'assenza di plastificanti e oli ammorbidenti, il rischio di sbavature/appiccicosità e l'assenza di odori. Sono adatti per prodotti a contatto con la pelle, in particolare per dispositivi indossabili, attrezzature sportive da palestra, impugnature, elettrodomestici, rivestimenti superficiali e altri componenti.
Principali vantaggi:
1. Tocco estremamente setoso e delicato sulla pelle: non richiede ulteriori fasi di lavorazione o rivestimento;
2. Estetica eccezionale: offre una sensazione tattile duratura, resistenza del colore, resistenza alle macchie, resistenza all'accumulo di polvere, anche in caso di esposizione a sudore, olio e luce UV;
3. Libertà di progettazione: capacità di sovrastampaggio, eccellente adesione a PP, PC, PA, ABS, PC/ABS, TPU e substrati polari simili, senza adesivi, colorabile, inodore;
4. Superficie non appiccicosa che resiste allo sporco: non contiene plastificanti che possono creare appiccicosità superficiale;
5. Eccezionale resistenza ai graffi e all'abrasione;
6. Materiale ecologico e riciclabile al 100%;
Gli elastomeri termoplastici Si-TPV rappresentano un'ottima opportunità per lo sviluppo di componenti estetici alternativi:
Maniglia per valigia comoda e resistente
Eleganti e setosi negli auricolari dei dispositivi
La pelle a basso contenuto di VOC è resistente alla polvere e ai graffi.
Impugnature ergonomiche per spazzolini elettrici facili da pulire
Accessori per il fitness e il tempo libero comodi e resistenti al sudore.
Prodotti per la mamma e il bambino delicati sulla pelle e resistenti alle macchie.
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Applicazioni tipiche del Si-TPV
Introduzione al prodotto SILIKE Si-TPV
Prodotti in evidenza di Chengdu Silike
Additivi al silicone - Ricerca e sviluppo - Produttore leader: Chengdu Silike Company
Perché è necessaria la resistenza ai graffi
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Cera siliconica SILIKE (resistenza alla scrittura con pennarello)
SILIKE SI-TPV® L'elastomero termoplastico a base di silicone ha un'eccellente resistenza alle macchie (test di resistenza alla scrittura con penna oleosa).
Video1 Composti TPE di purezza
Video3 Composti TPE del cliente a 190
Video del test di resistenza alle macchie su Si-TPV
Test di laboratorio del masterbatch antigraffio LYSI 306: dati
Silicone antigraffio MB LYSI 306
Cera siliconica SILIKE (resistente al test della salsa di soia)
Cera siliconica SILIKE --- resistente alla salsa di soia
Congratulazioni al nostro direttore di Ricerca e Sviluppo, il signor Longping Xu, per essere stato nominato il lavoratore scientifico e tecnologico più affascinante del distretto di Qingbaijiang.
Video 2 Purity TPE+2 5%401(1703002)
Video4 Composti TPE del cliente a 205
