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Masterbatch siliconico (Masterbatch silossano) LYSI-502C è una formulazione pellettizzata con un contenuto molto elevato di polimero silossano ad altissimo peso molecolare disperso in copolimero etilene-acetato di vinile (EVA). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente nei sistemi di resina compatibili con EVA per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.
Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra vantaggi migliorati, ad es. Meno slittamento della vite, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.
Grado | LYSI-502C |
Aspetto | Pallina bianca |
Resina portante | EVA |
MI(230℃, 2,16KG) g/10min | 2~4 |
Dosaggio% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione tra cui una migliore capacità di flusso, ridotte sbavature dello stampo di estrusione, minore coppia dell'estrusore, migliore riempimento e rilascio dello stampaggio
(2) Migliora la qualità della superficie come scivolamento superficiale, coefficiente di attrito inferiore, maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.
(4) Migliora la stabilità rispetto al tradizionale coadiuvante tecnologico olubrificantes
(1) Composti di cavi HFFR/LSZH
(2) Calzature EVA
(3) Prodotti in EVA espanso
(4) Elastomeri termoplastici
(5) Altre plastiche compatibili con EVA
I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati allo stesso modo del supporto resinoso su cui si basano. Può essere utilizzato nel classico processo di miscelazione della fusione come estrusore monovite/bivite, stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.
Se aggiunto a EVA o materiale termoplastico simile in una quantità compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, incluso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e una produttività più rapida; A un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, sono previste proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione
25 kg/sacchetto, sacchetto di carta artigianale
Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con materiali termoplastici per 20 anni+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch in silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super antiscivolo, masterbatch anti-abrasione, masterbatch anti-cigolio, cera siliconica e vulcanizzato siliconico-termoplastico (Si-TPV), per maggiori dettagli e i dati dei test, non esitate a contattare la signora Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnGli additivi siliconici di SILIKE migliorano la lavorabilità e la qualità della superficie dei tecnopolimeri e dei composti termoplastici, a beneficio di varie applicazioni come calzature, fili, cavi, settore automobilistico, condotti per telecomunicazioni, pellicole, compositi legno-plastica, componenti elettronici, ecc.
Tuttavia, il masterbatch in silicone (masterbatch silossanico) LYSI-502C è appositamente progettato per sistemi di resina compatibili con EVA per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.
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gradi Masterbatch siliconico
gradi di polvere di silicone
gradi Masterbatch antigraffio
gradi Masterbatch antiabrasione
gradi Si-TPV
gradi di cera siliconica