Aggiorna i tuoi composti TPE per creare tappetini per auto resistenti ai graffi e all'abrasione,
additivo, migliora le proprietà della superficie, Masterbatch siliconico, Mescole TPE più facili da produrre,
Masterbatch siliconico(Silossano Masterbatch) LYSI-406 è una formulazione pellettizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polipropilene (PP). È ampiamente utilizzato come efficiente additivo di lavorazione nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.
Confronta con gli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri additivi di lavorazione, SILIKEMasterbatch siliconicoSi prevede che le serie LYSI offrano vantaggi migliorati, ad es. Meno slittamento della vite, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.
Grado | LYSI-406 |
Aspetto | Pallina bianca |
Contenuto di silicone% | 50 |
Base in resina | PP |
Indice di fusione (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 13.0(valore tipico) |
Dosaggio% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione delle sbavature della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio.
(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scorrimento superficiale.
(3) coefficiente di attrito inferiore.
(4) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(5) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.
(6) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti
….
(1) Elastomeri termoplastici
(2) Composti di fili e cavi
(3) Pellicola BOPP, CPP
(4) Mobili/Sedia in PP
(5) Materie plastiche tecniche
(6) Altri sistemi compatibili con PP
…………..
I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati allo stesso modo del supporto resinoso su cui si basano. Può essere utilizzato nel classico processo di miscelazione della fusione come estrusore monovite/bivite, stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.
Se aggiunto a PP o materiale termoplastico simile in una quantità compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, incluso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e produttività più rapida; A un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, sono previste proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione
25 kg/sacchetto, sacchetto di carta artigianale
Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con materiali termoplastici per 20 anni+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch in silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super antiscivolo, masterbatch anti-abrasione, masterbatch anti-cigolio, cera siliconica e vulcanizzato siliconico-termoplastico (Si-TPV), per maggiori dettagli e i dati dei test, non esitate a contattare la signora Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnÈ molto più efficiente ottimizzare le proprietà dello stampaggio del TPE incorporando additivi.
Il masterbatch siliconico come additivo efficiente rende i composti TPE più facili da produrre e migliora le proprietà superficiali dei prodotti finali, come una migliore capacità di flusso della resina, un migliore riempimento dello stampo, un rilascio più semplice dallo stampo, un minor consumo di energia, tempi di ciclo brevi, un coefficiente di attrito inferiore , migliore resistenza ai graffi e all'abrasione, inoltre non migra e non si appanna né cambia la brillantezza.
$0
gradi Masterbatch siliconico
gradi di polvere di silicone
gradi Masterbatch antigraffio
gradi Masterbatch antiabrasione
gradi Si-TPV
gradi di cera siliconica