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Prodotto

Elastomero termoplastico delicato sulla pelle a base di TPO Si-TPV2150-70A

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® 2150-70A è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, realizzato con una speciale tecnologia compatibile per aiutare la gomma siliconica a disperdersi uniformemente nel TPO come particelle da 2 ~ 3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la forza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici che possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.


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Descrizione

 

L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV® 2150-70A è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, realizzato con una speciale tecnologia compatibile per aiutare la gomma siliconica a disperdersi uniformemente nel TPO come particelle da 2 ~ 3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la forza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici che possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.

 

Si-TPV® 2150-70A può aderire in modo eccellente a PE, PP e altri substrati polari simili. È un prodotto sviluppato per il sovrastampaggio soft touch su dispositivi elettronici indossabili, custodie per accessori per dispositivi elettronici, settore automobilistico, TPE di fascia alta e fili TPE. .....

  

Proprietà meccaniche tipiche

Articolo di prova Proprietà Unità Risultato
ISO 37 Allungamento a rottura % 650
ISO 37 Resistenza alla trazione MPa 10.4
ISO 48-4 Durezza Shore A Riva A 73
ISO1183 Densità g/cm3 1.03
ISO 34-1 Forza allo strappo kN/m 49
-- Deformazione da compressione (23 ℃) % 25
-- MI(190℃,10KG) g/10 minuti 68
-- Temperatura di fusione ottimale 220
-- Temperatura dello stampo ottimale 25

Caratteristiche

Compatibilità SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Vantaggi

1. Fornire alla superficie un tocco setoso e delicato sulla pelle, sensazione di mano morbida con una buona meccanicaproprietà.

2. Non contiene plastificanti e oli ammorbidenti, nessun rischio di sanguinamento/appiccicosità, nessun odore.

3. Stabile ai raggi UV e resistenza chimica con eccellente adesione al TPE e substrati polari simili.

4. Ridurre l'assorbimento della polvere, la resistenza all'olio e meno inquinamento.

5. Facile da sformare e facile da maneggiare.

6. Resistenza durevole all'abrasione, resistenza allo schiacciamento e resistenza ai graffi.

7. Eccellente flessibilità e resistenza allo piegamento.

.....

Come usare

Stampaggio ad iniezione diretta.

• Guida alla lavorazione dello stampaggio a iniezione

Tempo di asciugatura

2–4 ore

Temperatura di asciugatura

60–80°C

Temperatura della zona di alimentazione

180–190°C

Temperatura della zona centrale

190–200°C

Temperatura della zona anteriore

200–220°C

Temperatura dell'ugello

210–230°C

Temperatura di fusione

220°C

Temperatura dello stampo

20–40°C

Velocità di iniezione

Med

Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle apparecchiature e dei processi individuali.

 

• Lavorazioni secondarie

Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV® può essere sottoposto a lavorazione secondaria per prodotti ordinari.

 

• Pressione dello stampaggio ad iniezione

La pressione di mantenimento dipende in gran parte dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. La pressione di mantenimento deve essere inizialmente impostata su un valore basso, quindi aumentare lentamente fino a quando non si notano difetti correlati nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di tenuta eccessiva può causare gravi deformazioni della parte del cancello del prodotto.

 

• Contropressione

Si consiglia che la contropressione quando la vite è ritratta sia pari a 0,7-1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma garantirà anche che il materiale non venga gravemente degradato dal taglio. La velocità della vite consigliata di Si-TPV® è di 100-150 giri/min per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione del materiale causata dal riscaldamento di taglio.

Osservazione

 1. I prodotti in elastomero Si-TPV possono essere fabbricati utilizzando processi di produzione termoplastici standard, incluso il sovrastampaggio o il co-stampaggio con substrati plastici come PP, PE.

2. La sensazione estremamente setosa dell'elastomero Si-TPV non richiede ulteriori fasi di lavorazione o rivestimento.

3. Le condizioni del processo possono variare in base alle singole apparecchiature e processi.

4. Per tutte le operazioni di asciugatura si consiglia un'asciugatura deumidificante con essiccante.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale con borsa interna in PE

Periodo di validità e conservazione

Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.


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  • ADDITIVI SILICONICI GRATUITI E CAMPIONI Si-TPV IN PIÙ DI 100 GRADI

    Tipo di campione

    $0

    • 50+

      gradi Masterbatch siliconico

    • 10+

      gradi di polvere di silicone

    • 10+

      gradi Masterbatch antigraffio

    • 10+

      gradi Masterbatch antiabrasione

    • 10+

      gradi Si-TPV

    • 8+

      gradi di cera siliconica

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