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Prodotto

Elastomer termoplastico a base di TPO SI-TPV2150-70A

L'elastomero termoplastico Silike SI-TPV® 2150-70A è un elastomero a base di silicone termoplastico vulcanizzato dinamico che realizzato da una speciale tecnologia compatibile per aiutare la gomma siliconica in modo uniforme in TPO come particelle di 2 ~ 3 micron al microscopio. Quei materiali unici combinano la resistenza, la resistenza e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con proprietà desiderabili di silicone: morbidezza, sensazione setosa, luce UV e resistenza chimica che può essere riciclata e riutilizzata nei tradizionali processi di produzione.


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Descrizione

 

L'elastomero termoplastico Silike SI-TPV® 2150-70A è un elastomero a base di silicone termoplastico vulcanizzato dinamico che realizzato da una speciale tecnologia compatibile per aiutare la gomma siliconica in modo uniforme in TPO come particelle di 2 ~ 3 micron al microscopio. Quei materiali unici combinano la resistenza, la resistenza e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con proprietà desiderabili di silicone: morbidezza, sensazione setosa, luce UV e resistenza chimica che può essere riciclata e riutilizzata nei tradizionali processi di produzione.

 

SI-TPV® 2150-70A può essere un legame eccellente per PE, PP e altri substrati polari simili, è un prodotto sviluppato per il tocco morbido che sovrasta di elettronica indossabile, custodie accessorie per dispositivi elettronici, automobili, TPE di fascia alta, industrie del filo TPE. .....

  

Proprietà meccaniche tipiche

Articolo di prova Proprietà Unità Risultato
ISO 37 Allungamento a pausa % 650
ISO 37 Tensile Streng MPA 10.4
ISO 48-4 Shore una durezza Shore a 73
ISO1183 Densità g/cm3 1.03
ISO 34-1 Lacerare la forza kn/m 49
- Deformazione di compressione (23 ℃) % 25
-- MI (190 ℃, 10 kg) g/10 min 68
-- Sciogliere la temperatura ottimale 220
-- TEMPERAZIONE MAUSA Ottima 25

Caratteristiche

Compatibilità SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Benefici

1. Fornire alla superficie un unico tocco setoso e adatto alla pelle, sensazione di mano morbida con un buon meccanicoproprietà.

2. Non contenere plastificante e ammorbidimento olio, nessun rischio sanguinante / appiccicoso, nessun odore.

3. Resistenza stabile e chimica UV con eccellente legame con TPE e substrati polari simili.

4. Ridurre l'adsorbimento della polvere, la resistenza all'olio e meno inquinamento.

5. Facile da demolire e facile da gestire.

6. Resistenza all'abrasione duratura e resistenza alla schiacciamento e resistenza ai graffi.

7. Eccellente flessibilità e resistenza al nodo.

.....

Come usare

Stampaggio direttamente a iniezione.

• Guida alla lavorazione dello stampaggio iniezione

Tempo di asciugatura

2–4 ore

Temperatura di asciugatura

60–80 ° C.

Temperatura della zona di alimentazione

180–190 ° C.

Temperatura della zona centrale

190–200 ° C.

Temperatura della zona anteriore

200–220 ° C.

Temperatura dell'ugello

210–230 ° C.

Temperatura di scioglimento

220 ° C.

Temperatura della muffa

20–40 ° C.

Velocità di iniezione

Med

Queste condizioni di processo possono variare con le singole attrezzature e i processi.

 

• Elaborazione secondaria

Come materiale termoplastico, il materiale SI-TPV® può essere elaborato secondario per prodotti ordinari.

 

• Pressione di stampaggio a iniezione

La pressione di mantenimento dipende in gran parte dalla geometria, dalla posizione dello spessore e del cancello del prodotto. La pressione di mantenimento dovrebbe essere impostata inizialmente su un valore basso e quindi aumentare lentamente fino a quando non si osserva difetti correlati nel prodotto modellato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, l'eccessiva pressione di mantenimento può causare una grave deformazione della parte del cancello del prodotto.

 

• Contrazione

Si raccomanda che la contropressione quando la vite viene retratta sia 0,7-1,4 MPA, il che non solo garantirà l'uniformità dello scioglimento del fuso, ma assicurano anche che il materiale non sia gravemente degradato dal taglio. La velocità di vite consigliata di Si-TPV® è 100-150 giri / min per garantire la completa fusione e la plasticalizzazione del materiale senza degradazione del materiale causato dal riscaldamento a taglio.

Osservazione

 1.SI-TPV I prodotti elastomer possono essere fabbricati utilizzando processi di produzione termoplastica standard, tra cui sovraccumulo o co-meditazione con substrati di plastica come PP, PE.

2. La sensazione estremamente setosa dell'elastomero Si-TPV non richiede ulteriori passaggi di elaborazione o rivestimento.

3. Le condizioni di processo possono variare con le singole attrezzature e i processi.

4. Si consiglia un'essiccazione disumidificante essiccante per tutta l'essiccazione.

Pacchetto

25 kg / borsa, sacchetto di carta artigianale con sacca interna

Shelf Life e Storge

Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se mantenute in conservazione di consulenza.


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  • Additivi in ​​silicone gratuiti e campioni SI-TPV più di 100 gradi

    Tipo di campionamento

    $0

    • 50+

      Gradi Silicone MasterBatch

    • 10+

      Gradi in polvere di silicone

    • 10+

      Gradi MasterBatch anti-scratch

    • 10+

      Gradi Anti-Abrasione MasterBatch

    • 10+

      Gradi Si-TPV

    • 8+

      Cera di silicone dei voti

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