SILIMER SERIE NON PRESITTAZIONE SLIP e MasterBatch anti-bloccante per il film di imballaggio alimentare
La polvere bianca che precipita sul sacchetto di imballaggio alimentare è perché l'agente di slip (acido oleico ammide, acido erucico ammide) usato dal produttore del film stesso precipita Il film, formando un singolo strato lubrificante molecolare e riducendo il coefficiente di attrito della superficie del film. Tuttavia, a causa del piccolo peso molecolare dell'agente di slittamento ammidico, è facile da precipitare o polvere, quindi la polvere è facile da rimanere sul rullo composito durante il processo di composto del film e la polvere sul rullo di gomma verrà rispettata durante L'elaborazione del film, con conseguente evidente polvere bianca sul prodotto finale.
Al fine di risolvere il problema della facile precipitazione dell'agente di slittamento ammidico tradizionale, Silike ha sviluppato un prodotto di co -polisilossano modificato contenente gruppi funzionali organici attivi -Serie Silimer Film non preacutile Slip MasterBatch. Il principio di lavoro di questo prodotto è: la lunga catena di carbonio e la resina sono compatibili per svolgere il ruolo dell'ancoraggio e la catena siliconica migra sulla superficie del film per svolgere un ruolo da slittamento, in modo che possa svolgere un ruolo di slittamento senza completamente precipitazione. Gradi consigliati:Silimer5064, Silimer5064MB1, Silimer5064MB2, Silimer5065HB...
•Prodotto vantaggi tipici
•Buona resistenza ad alta temperatura
•Prestazioni fluide di lunga durata
•Sicuro e privo di odori
•Non influisce sulla stampa del film, composito, trasparenza
•Ampiamente utilizzato nei film BOPP/CPP/PE/PP ......
•Alcuni dati di test delle prestazioni pertinenti
Ridurre efficacemente il coefficiente di attrito, non influisce sul grado e la trasmittanza della nebbia
Formula del substrato simulato: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10%Metallocene PE
Come mostrato nella Figura 1, il coefficiente di attrito del film dopo aver aggiunto Silimer al 2% Silimer 5064MB1 e 2% Silimer 5064MB2 è stato significativamente ridotto rispetto al PE composito. Inoltre, e come mostrato nella Figura 2, l'aggiunta di Silimer 5064MB1 e Silimer 5064MB2 sostanzialmente non ha influenzato il grado di nebbia e la trasmittanza del film.
•Il coefficiente di attrito è stabile
Condizioni di indurimento: temperatura 45 ℃, umidità 85%, tempo 12 ore, 4 volte
Come mostrato in Fig. 3 e fig. 4, si può vedere che il coefficiente di attrito del film dopo aver aggiunto il 2% di silimer 5064MB1 e il 4% di silimer 5064MB1 rimane a un valore relativamente stabile dopo la cura multipla.
• La superficie del film non precipita e non influisce sulla qualità dell'attrezzatura e il prodotto finale
Come mostrato nella figura seguente, usa il tessuto nero per pulire la superficie del film con prodotto da ammide e silimer. Si può vedere che rispetto all'uso di additivi ammide,Serie di silimerNon fa precipitare l'ADN non ha alcuna polvere precipitante.
•Risolvi il problema della polvere bianca nel rullo composito e nella borsa del prodotto finale
Come mostrato nella figura seguente, dopo che il rullo composito passa 6000 metri del film con acido erucico Amide, c'è un evidente accumulo di polvere bianca e c'è anche evidente polvere bianca sulla borsa del prodotto finale; Tuttavia, usato conSerie di silimerPossiamo vedere quando il rullo composito ha superato 21000 metri e la borsa del prodotto finale era pulita e fresca.
Aggiunta di serie Silimer
Aggiungendo Amide
Silimer senza precipitazioni Film Slip MasterBatch, mantieni la prima porta della sicurezza alimentare, assicurati la sicurezza della responsabilità degli imballaggi alimentari! Se si incontrano domande sui sacchetti di imballaggio alimentare o altri film, ti preghiamo di contattarci, saremo lieti di personalizzare soluzioni per te!
