Masterbatch scivolante antiprecipitante e antibloccante serie SILIMER per film per imballaggio alimentare
La polvere bianca che precipita sul sacchetto per l'imballaggio degli alimenti è dovuta al fatto che l'agente di scorrimento (ammide di acido oleico, ammide di acido erucico) utilizzato dal produttore del film stesso precipita e il meccanismo dell'agente di scorrimento ammidico tradizionale prevede che l'ingrediente attivo migra sulla superficie del sacchetto. il film, formando un unico strato lubrificante molecolare e riducendo il coefficiente di attrito della superficie del film. Tuttavia, a causa del basso peso molecolare dell'agente di scorrimento ammidico, è facile precipitare o polverizzare, quindi è facile che la polvere rimanga sul rullo composito durante il processo di compounding della pellicola e la polvere sul rullo di gomma aderirà durante durante la lavorazione della pellicola, con conseguente evidente polvere bianca sul prodotto finale.
Per risolvere il problema della facile precipitazione del tradizionale agente di scorrimento ammidico, SILIKE ha sviluppato un prodotto co-polisilossano modificato contenente gruppi funzionali organici attivi -Masterbatch film slip senza precipitazione della serie Silimer. Il principio di funzionamento di questo prodotto è: la lunga catena di carbonio e la resina sono compatibili per svolgere il ruolo di ancoraggio e la catena di silicone migra sulla superficie della pellicola per svolgere un ruolo di scorrimento, in modo che possa svolgere un ruolo di scorrimento senza completamente precipitazioni. Gradi consigliati:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Vantaggi tipici del prodotto
•Buona resistenza alle alte temperature
•Prestazioni fluide e durature
•Sicuro e inodore
•Non influisce sulla stampa su pellicola, composito, trasparenza
•Ampiamente usato nei film BOPP/CPP/PE/PP......
•Alcuni dati rilevanti dei test sulle prestazioni
Riduce efficacemente il coefficiente di attrito, non influisce sul grado di nebbia e sulla trasmittanza
Formula del substrato simulato: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% PE metallocenico
Come mostrato nella Figura 1, il coefficiente di attrito del film dopo l'aggiunta del 2% di SILIMER 5064MB1 e del 2% di SILIMER 5064MB2 era significativamente ridotto rispetto al PE composito. Inoltre, come mostrato nella Figura 2, l'aggiunta di SILIMER 5064MB1 e SILIMER 5064MB2 sostanzialmente non ha influenzato il grado di nebbia e la trasmittanza della pellicola.
•Il coefficiente di attrito è stabile
Condizioni di polimerizzazione: temperatura 45℃, umidità 85%, tempo 12 ore, 4 volte
Come mostrato nella FIG. 3 e FIG. 4, si può vedere che il coefficiente di attrito della pellicola dopo l'aggiunta del 2% di SILIMER 5064MB1 e del 4% di SILIMER 5064MB1 rimane ad un valore relativamente stabile dopo indurimento multiplo.
• La superficie del film non precipita e non pregiudica la qualità dell'attrezzatura e del prodotto finale
Come mostrato nella figura seguente, utilizzare un panno nero per pulire la superficie della pellicola con l'ammide e il prodotto SILIMER. Si può vedere che rispetto all'uso di additivi ammidici,Serie SILIMERnon precipita e non ha polvere precipitante.
•Risolvi il problema della polvere bianca nel rullo composito e nel sacchetto del prodotto finale
Come mostrato nella figura seguente, dopo che il rullo composito ha superato 6.000 metri di pellicola con ammide di acido erucico, si verifica un evidente accumulo di polvere bianca e vi è anche evidente polvere bianca sul sacchetto del prodotto finale; Tuttavia, utilizzato conSerie SILIMERpossiamo vedere quando il rullo composito ha superato i 21.000 metri e il sacchetto del prodotto finale era pulito e fresco.
Aggiunta della serie Silimer
Aggiunta di ammide
SILIMER masterbatch film slip senza precipitazione, mantenere la prima porta della sicurezza alimentare, garantire la sicurezza della responsabilità dell'imballaggio alimentare! Se hai domande su sacchetti per imballaggio alimentare o altre pellicole, contattaci, saremo felici di personalizzare le soluzioni per te!
