Prodotto

Additivo silossano per ridurre il tempo del ciclo di iniezione,
Riduzione del tempo del ciclo di iniezione, SILIKE LYSI additivi siliconici coadiuvanti di processo, Masterbatch di silossano,

Descrizione

Masterbatch di silicone (Masterbatch di silossanoLYSI-506 è una formulazione in pellet con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polipropilene (PP). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficace nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto ai tradizionali additivi siliconici/silossanici a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di processo, la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI promette vantaggi superiori, ad esempio: minore slittamento delle viti, miglior distacco dallo stampo, riduzione della colatura dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di prestazioni.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della fuoriuscita di materiale dalla filiera di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampo.

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale.

(3) coefficiente di attrito inferiore.

(4) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(5) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(6) Migliorano la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti di processo o lubrificanti

Applicazioni

(1) Elastomeri termoplastici

(2) Composti di fili e cavi

(3) Film BOPP,CPP

(4) Mobili/Sedie in PP

(5) Materie plastiche ingegneristiche

(6) Altre materie plastiche compatibili con il PP

Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati nello stesso modo della resina di base su cui sono derivati. Possono essere utilizzati nei classici processi di miscelazione a caldo, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si raccomanda una miscelazione fisica con granuli di polimero vergine.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto al PP o a termoplastici simili in percentuali comprese tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e della fluidità della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dallo stampo e una maggiore velocità di produzione; a livelli di aggiunta più elevati, dal 2% al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scorrevolezza, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi, abrasioni e abrasioni.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta kraft

Magazzinaggio

Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservate nelle modalità raccomandate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20 anni.⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super-scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di test, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnDurante le operazioni di stampaggio, gli additivi siliconici SILIKE LYSI possono aumentare la lubrificazione del composto di stampaggio, riducendo così la resistenza al flusso del fuso e facilitando un migliore riempimento e distacco dello stampo, una minore coppia di estrusione, una maggiore produttività e una riduzione del tempo del ciclo di iniezione. Possono anche contribuire a migliorare la qualità superficiale dei componenti finiti per interni automobilistici, mescole di cavi e fili, tubi in plastica, suole di scarpe, pellicole, tessuti, elettrodomestici e altri settori, tra cui un coefficiente di attrito inferiore, una maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi, resistenza ai segni e una migliore sensazione al tatto.