Additivo silossano per ridurre il tempo del ciclo di iniezione,
Riduzione del tempo del ciclo di iniezione, SILIKE LYSI additivi siliconici coadiuvanti di processo, Masterbatch silossano,
Masterbatch siliconico (Masterbatch silossano) LYSI-506 è una formulazione pellettizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polipropilene (PP). È ampiamente utilizzato come efficiente additivo di lavorazione nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.
Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra vantaggi migliorati, ad es. Meno slittamento della vite, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.
Grado | LYSI-506 |
Aspetto | Pallina bianca |
Contenuto di silicone% | 50 |
Base in resina | PP |
Indice di fusione (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 5~10 |
Dosaggio% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione delle sbavature della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio.
(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scorrimento superficiale.
(3) coefficiente di attrito inferiore.
(4) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(5) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.
(6) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti
(1) Elastomeri termoplastici
(2) Composti di fili e cavi
(3) Pellicola BOPP, CPP
(4) Mobili/Sedia in PP
(5) Materie plastiche tecniche
(6) Altre plastiche compatibili con PP
I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati allo stesso modo del supporto resinoso su cui si basano. Può essere utilizzato nel classico processo di miscelazione della fusione come estrusore monovite/bivite, stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.
Se aggiunto a PP o materiale termoplastico simile in una quantità compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, incluso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e produttività più rapida; A un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, sono previste proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione
25 kg/sacchetto, sacchetto di carta artigianale
Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con materiali termoplastici per 20 anni+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch in silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super antiscivolo, masterbatch anti-abrasione, masterbatch anti-cigolio, cera siliconica e vulcanizzato siliconico-termoplastico (Si-TPV), per maggiori dettagli e i dati dei test, non esitate a contattare la signora Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnDurante le operazioni di stampaggio, i coadiuvanti di processo degli additivi siliconici SILIKE LYSI possono aumentare la lubrificazione del composto di stampaggio, riducendo così la resistenza al flusso di fusione e facilitando un migliore riempimento e rilascio dello stampo, una minore coppia di estrusione, una produttività più rapida, nonché una riduzione del tempo del ciclo di iniezione. Può anche contribuire a migliorare la qualità della superficie dei componenti finiti per interni automobilistici, composti di cavi e fili, tubi di plastica, suole di scarpe, pellicole, tessuti, elettrodomestici e altri settori, tra cui COF inferiore, maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi, resistenza ai graffi, mano Tatto…
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