SILIKE Super Slip Masterbatch ha fornito soluzioni di scorrimento permanenti per pellicole in TPU,
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Il masterbatch antibloccante SILIKE Super Slip serie SF è stato sviluppato specificamente per i prodotti in film plastico. Utilizzando un polimero siliconico appositamente modificato come principio attivo, supera i principali difetti degli agenti scivolanti comuni, tra cui la continua precipitazione dell'agente lisciante dalla superficie del film, il calo delle prestazioni di scorrevolezza nel tempo e l'aumento della temperatura con conseguente emissione di odori sgradevoli. Il masterbatch SF è adatto per film soffiati, film colati e film in TPU ed EVA. Le prestazioni di lavorazione sono le stesse del substrato, senza necessità di modificare le condizioni di lavorazione. È ampiamente utilizzato nella produzione di film soffiati, film colati e film in TPU ed EVA e nel rivestimento per estrusione.
| Grado | SF102 | SF109 |
| Aspetto | pellet di colore bianco sporco | pellet di colore bianco sporco |
| Contenuto effettivo (%) | 35 | 35 |
| Base in resina | EVA | TPU |
| Sostanze volatili (%) | <0,5 | <0,5 |
| Indice di fusione (℃) (190℃,2,16 kg)(g/10 min) | 4~8 | 9~13 |
| Indice di fusione (℃) della base di resina (190℃, 2,16 kg) (g/10 min) | 2-4 | 5-9 |
| Densità (g/cm³)3) | 1.1 | 1.3 |
1. Aggiungendo prodotti SF alla produzione di pellicole in TPU ed EVA, è possibile ridurre efficacemente il coefficiente di attrito dinamico e statico, migliorare le prestazioni di lavorazione (elevata fluidità, basso consumo energetico, eliminazione delle bolle, ecc.) e ottenere molteplici funzioni quali levigatezza, permeabilità e antiaderenza.
2. Grazie al polimero siliconico appositamente modificato come ingrediente attivo, non si verificano precipitazioni, non si crea adesione alle alte temperature, presenta buona stabilità e non migra.
3. Migliorare la resistenza all'adesione della pellicola sulla linea di confezionamento ad alta velocità, senza compromettere le proprietà di lavorazione, stampa e termosaldatura della pellicola stessa.
4. Il masterbatch SF si disperde facilmente nella matrice di resina e può migliorare efficacemente la qualità del film.
1. Il masterbatch SF è adatto per lo stampaggio a soffiaggio e a colata. Le prestazioni di lavorazione sono le stesse del substrato, senza necessità di modificare le condizioni di lavorazione. Si consiglia un dosaggio generalmente del 6-10%, con possibilità di apportare modifiche in base alle caratteristiche del prodotto, alle materie prime e allo spessore del film da produrre. Il masterbatch SF viene aggiunto direttamente alle particelle del substrato, miscelato uniformemente e quindi introdotto nell'estrusore.
2. Il masterbatch SF può essere utilizzato con una quantità minima o nulla di agente antibloccante.
3. Per un risultato migliore, si consiglia la pre-asciugatura.
25 kg/sacco, sacchetto di carta kraft
Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservate nelle modalità di conservazione consigliate. Se avete bisogno di una pellicola in cui i due strati devono scorrere l'uno sull'altro (slip) e non aderire (non-bloccante).
Una piccola dose di SILIKE Super Slip Masterbatch può ridurre il COF e migliorare la finitura superficiale nella lavorazione di film in TPU, EVA e PE, garantendo prestazioni di scorrimento stabili e permanenti, consentendo di massimizzare la qualità e la consistenza nel tempo e in condizioni di alta temperatura. In questo modo, i clienti non saranno più vincolati da limiti di tempo e temperatura di stoccaggio e non dovranno preoccuparsi della migrazione degli additivi, dell'assenza di adesività e della capacità del film di essere stampato e metallizzato. L'impatto sulla trasparenza è pressoché nullo.
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