Soluzioni di additivi per la lavorazione del silicone e modificatori di superficie per applicazioni su fili e cavi
Migliorare la lavorabilità, la produttività, le prestazioni e l'estetica nelle formulazioni di fili e cavi
Poiché le formulazioni di fili e cavi continuano a evolversi verso standard di sicurezza più elevati, maggiore flessibilità e durata a lungo termine, con l'evoluzione di tendenze e normative, i produttori e i trasformatori di composti termoplastici si trovano ad affrontare sempre più spesso sfide ricorrenti durante la miscelazione e l'estrusione, tra cui:
♦ Elevata coppia di estrusione e flusso di fusione instabile
♦Frattura da fusione, accumulo di matrice e aspetto superficiale ruvido
♦Guaine di cavi adesive con elevato coefficiente di attrito (COF)
♦Compromessi prestazionali tra ignifugazione, flessibilità e durabilità meccanica
Queste sfide sono particolarmente comuni nei composti per cavi LSZH/HFFR, nell'estrusione di fili e cavi ad alta velocità, nonché nei composti per cavi a base di XLPE, TPU, TPE, PVC e gomma.
SILIKE sviluppa costantemente tecnologie efficienti di modifica del silicone per offrire soluzioni ad alte prestazioni che migliorano la lavorabilità, la produttività e la qualità superficiale nelle applicazioni di fili e cavi.
SILIKE è un'azienda specializzata nei materiali compositi per fili e cavi, specializzata nel settore dei fili e cavi dal 2011. I nostri additivi siliconici sono specificamente formulati per affrontare le sfide più comuni di formulazione e lavorazione che si incontrano nella miscelazione e nell'estrusione di fili e cavi.
Questi additivi a base di silossano funzionano come lubrificanti e coadiuvanti di lavorazione altamente efficaci, migliorando significativamente:
♦Lavorabilità della guaina/rivestimento di cavi e fili
♦Stabilità dell'estrusione e produttività complessiva
♦Levigatezza della superficie, prestazioni di scivolamento e aspetto finale
Negli ultimi dieci anni, i masterbatch in silicone di SILIKE si sono guadagnati la fiducia dei produttori di composti per cavi LSZH ad alto riempimento, grazie alle loro comprovate prestazioni nei composti per cavi in poliolefina LSZH ad alto riempimento LLDPE/EVA/ATH (o MDH), tra cui:Dispersione migliorata dei riempitivi ignifughi (ATH/MDH), riduzionedecomposizione termica dei ritardanti di fiamma durante la lavorazione, lcoppia di estrusione più potente, flusso di fusione migliorato eMaggiore velocità di linea, in particolare per fili e cavi automobilistici di piccolo diametro.
Inoltre, la serie di additivi termoplastici speciali per la miscelazione di fili e cavi Silike, prodotti additivi siliconici e silossani ad alte prestazioni, è stata sviluppata appositamente per tutti i tipi di fili e cavi per migliorare la capacità di flusso di lavorazione, aumentare la velocità della linea di estrusione, migliorare le prestazioni di dispersione del riempitivo, ridurre la sbavatura della filiera di estrusione, migliorare la resistenza all'abrasione e ai graffi e potenziare le prestazioni sinergiche ignifughe, ecc.
La tecnologia di additivi a base di silicio di SILIKE può apportare vantaggi ai produttori e ai compoundatori di fili e cavi. Migliora la produttività grazie a una combinazione di maggiore produttività e minori interruzioni. Aiuta a progettare compound di fili e cavi di alta qualità per rispondere a questi severi requisiti di prestazioni del settore. Rende i prodotti più sicuri e resistenti, garantendo migliori prestazioni finali, spesso migliorando al contempo l'estetica e la sostenibilità.
Che tu stia sviluppando un nuovo composto per fili o cavi, sostituendo i lubrificanti tradizionali o gli additivi a base di fluoropolimeri o risolvendo i colli di bottiglia dell'estrusione in applicazioni ad alta velocità o ad alto riempimento, le soluzioni di additivi siliconici SILIKE ti aiutano a ottenere prestazioni migliori lungo l'intera catena del valore, dalla composizione e dall'estrusione alle prestazioni finali di fili e cavi.
Le soluzioni di additivi per materie plastiche a base di silicone SILIKE sono adatte a un'ampia gamma di applicazioni di fili e cavi, tra cui:
● Composti per cavi e fili ignifughi senza alogeni (HFFR)
● Composti per cavi a bassa emissione di fumi e zero alogeni (LSZH)
● Composti poliolefinici reticolabili con silano (Si-XLPE) per fili e cavi
● Composti per cavi in poliolefina reticolabile
● Composti per cavi in PVC a bassa emissione di fumi
● Composti per cavi a basso coefficiente di attrito (Low COF)
● Composti TPU per applicazioni su fili e cavi
● Composti per cavi in TPE (elastomero termoplastico)
● Composti per cavi a base di gomma
● Composti per cavi HFFR ad estrusione ad alta velocità
● Composti per cavi di ricarica per veicoli elettrici
● ...
Coadiuvanti di lavorazione e modificatori di superficie preferiti dai produttori di composti per fili e cavi
In base al feedback dei clienti, i masterbatch siliconici, le polveri siliconiche, i lubrificanti per la lavorazione della plastica e gli additivi multifunzione della serie SILIKE più popolari includono:
Masterbatch siliconico LYSI-401 per composti HFFR a base di poliolefine altamente riempiti | Per migliorare la dispersione di ATH/MDH, risolvere i problemi di lavorazione dell'estrusione e migliorare le prestazioni della superficie dei cavi
Additivo siliconico ad altissimo peso molecolare LYSI-502C per composti per cavi LSZH altamente riempiti | Riduce la coppia e la sbavatura dello stampo, migliora la lubrificazione e aumenta la velocità della linea
Masterbatch siliconico LYPA-208C per composti per cavi in silano-XLPE | Previene la reticolazione prematura e migliora la qualità della superficie
Masterbatch siliconico LYSI-409 per composti per cavi in TPU opaco | Basso COF, maggiore resistenza all'abrasione e sensazione superficiale setosa e asciutta
Masterbatch siliconico LYSI-406 per composti per cavi e fili in TPE | Aumenta la velocità della linea di estrusione mantenendo superfici lisce e resistenti all'usura
Polvere di silicone LYSI-100A per composti di cavi e fili in PVC a bassa emissione di fumi | Riduce il COF e migliora la resistenza ai graffi per le guaine dei cavi
Additivo siliconico senza resina LYSI-300P per composti per cavi LSZH e HFFR | Alternativa al pellet S per ridurre la pressione della filiera, migliorare la stabilità del processo e aumentare la produttività
Additivo di copolisilicone SC920 per estrusione di cavi LSZH/HFFR ad alta velocità | Aumenta la produzione senza instabilità del diametro o slittamento della vite
SILIMER 6560 Additivo siliconico multifunzione per composti di cavi in gomma | Migliora il flusso, migliora la dispersione del riempitivo e aumenta la velocità della linea di estrusione
Perché scegliere gli additivi a base di silicone SILIKE per composti di fili e cavi per migliorare l'efficienza di lavorazione e l'estetica delle superfici?
1. Risolvere le sfide di elaborazione
Ottenere una dispersione più uniforme dei riempitivi ignifughi
Migliorare significativamente il flusso dei materiali
Ottimizzare i processi di estrusione
Ridurre o eliminare la bava
Minore consumo energetico e riduzione del tempo di ciclo
Abilita velocità di linea più elevate
Massimizzare la produttività complessiva
Ripristinare le proprietà meccaniche, tra cui la resistenza all'impatto e l'allungamento alla rottura
Migliorare la sinergia con i ritardanti di fiamma
2. Miglioramento della qualità della superficie
Migliorare la lubrificazione superficiale
Ridurre il coefficiente di attrito
Migliora la resistenza all'abrasione
Aumentare la resistenza ai graffi
Offre una sensazione e un tocco di superficie superiori
Gli additivi e i modificatori a base di silicone di SILIKE migliorano le proprietà di lavorazione dei materiali plastici e la qualità superficiale dei componenti finiti per composti di fili e cavi.
Casi di studio e applicazioni di prodotto
Prestazioni comprovate nella produzione di polimeri per fili e cavi in tutto il mondo
Masterbatch siliconico LYSI-401 per composti per cavi LSZH/HFFR altamente riempiti
Applicazione: Composti per cavi ignifughi a bassa emissione di fumi, senza alogeni e senza alogeni
Punti critici del settore:
• Scarso flusso di fusione dovuto all'elevato carico di ATH/MDH
• Estrusione difficile, coppia elevata e pressione della matrice
• Qualità superficiale compromessa
• Perdita di proprietà meccaniche dopo l'invecchiamento
Vantaggi dell'additivo siliconico SILIKE:
• Migliora il flusso di fusione e la dispersione dei ritardanti di fiamma
• Riduce l'accumulo di materiale e la coppia di estrusione
• Migliora la levigatezza della superficie senza sbavature
• Mantiene la resistenza alla trazione e l'allungamento
Risultato:
• Estrusione stabile
• Equilibrio ottimizzato tra resistenza alla fiamma e prestazioni meccaniche
• Migliore qualità superficiale per cavi LSZH/HFFR
Additivo siliconico ad altissimo peso molecolare LYSI-502C per composti per cavi LSZH/HFFR altamente riempiti
Punti critici del settore:
• Elevata coppia e pressione della matrice durante l'estrusione
• Finitura superficiale scadente
• Dispersione incoerente dell'additivo
Vantaggi dell'additivo siliconico SILIKE:
• Eccellente lubrificazione interna ed esterna
• Migliora la dispersione di ritardanti di fiamma e altri additivi funzionali
• Migliora il flusso di fusione e la stabilità dell'estrusione
• Riduce l'accumulo di matrici e i difetti superficiali
Risultato:
• Processo di estrusione più fluido
• Coppia inferiore
• Qualità costante della superficie del cavo
Masterbatch siliconico LYPA-208C per la reticolazione silanica di composti per cavi XLPE (Si-XLPE)
Punti critici del settore:
• Elevato attrito durante l'estrusione
• Superficie irregolare e formazione a pelle di squalo
• Finestra di elaborazione ristretta
• Additivi che interferiscono con la reticolazione del silano
Vantaggi dell'additivo siliconico SILIKE:
• Riduce l'attrito di fusione e la temperatura di lavorazione
• Migliora la finitura superficiale e la stabilità dell'estrusione
• Nessuna interferenza con l'innesto o la reticolazione del silano
• Migliora le prestazioni del cavo a lungo termine
Risultato:
• Superficie del cavo più pulita
• Comportamento di reticolazione affidabile
• Estrusione fluida e stabile
Masterbatch siliconico LYSI-409 per composti per cavi in TPU
Applicazione: cavi di ricarica, dati e flessibili per veicoli elettrici
Punti critici del settore:
• Superficie appiccicosa e COF elevato
• Scarsa resistenza ai graffi e all'abrasione
• Attrazione della polvere
• Instabilità del processo ad alta potenza
Vantaggi dell'additivo siliconico SILIKE:
• Fornisce una superficie asciutta e morbida come la seta
• Mantiene un basso COF a lungo termine senza rivestimento superficiale
• Migliora la resistenza ai graffi e all'abrasione
• Migliora la stabilità dell'estrusione
Risultato:
• Sensazione tattile premium
• Superficie durevole
• Maggiore produttività della linea
Masterbatch siliconico LYSI-406 per composti per cavi e fili in TPE
Punti critici del settore:
• Appiccicosità superficiale
• Prestazioni di slittamento incoerenti
• Problemi di usura e abrasione
• Migrazione degli agenti di scorrimento convenzionali
Vantaggi dell'additivo siliconico SILIKE:
• Slittamento interno permanente
• Non migra e non fiorisce
• Resistenza all'abrasione e all'usura migliorata
• Prestazioni stabili a lungo termine
Risultato:
• Cavi morbidi al tatto con estetica duratura
• Elaborazione di estrusione affidabile
Polvere di silicone LYSI-100A per composti per cavi e fili in PVC a bassa emissione di fumi
Punti critici del settore:
• Elevato attrito e scarsa sformatura
• Soppressione del fumo vs. compromesso sulla flessibilità
• Rugosità superficiale e incoerenza della lucentezza
Vantaggi dell'additivo siliconico SILIKE:
• Riduce l'attrito e migliora il flusso
• Migliora la levigatezza della superficie e il controllo della lucentezza
• Supporta formulazioni a basso contenuto di fumo
• Mantiene flessibilità e resistenza meccanica
Risultato:
• Elaborazione più pulita
• Guaine per cavi in PVC dall'aspetto migliore
• Minori prestazioni di fumo
Additivo siliconico senza resina LYSI-300P per composti per cavi LSZH e HFFR
Applicazione: alternativa al pellet S, nessuna limitazione del trasportatore
Vantaggi principali:
• Design senza resina adatto a un'ampia gamma di sistemi polimerici
• Riduce la coppia di estrusione e l'accumulo di materiale nella matrice
• Migliora il flusso di fusione e la lubrificazione superficiale
• Forte sinergia con riempitivi ignifughi
Risultato:
• Estrusione LSZH/HFFR stabile ad alto riempimento
• Superficie liscia del cavo
• Produttività migliorata
Additivo SC920 Co-polisilicone per estrusione di cavi LSZH/HFFR ad alta velocità
Vantaggi principali:
• Consente una maggiore velocità di linea nell'estrusione LSZH/HFFR
• Previene il diametro instabile del cavo
• Riduce lo slittamento delle viti e le interruzioni del processo
• Aumenta il volume di estrusione del 10% con lo stesso consumo energetico
Risultato:
• Estrusione stabile e ad alta velocità
• Meno difetti e tempi di inattività
SILIMER 6560 Additivo in copolisilicone per composti di cavi in gomma
Punti critici del settore:
• Elaborazione difficile e flusso scarso
• Elevata usura dello stampo
• Rugosità superficiale
• Qualità di estrusione incoerente
Vantaggi dell'additivo siliconico SILIKE:
• Migliora il flusso del composto e la stabilità dell'estrusione
• Riduce l'usura e la manutenzione degli stampi
• Migliora l'aspetto della superficie
• Migliora l'efficienza di elaborazione
Risultato:
• Estrusione stabile del cavo in gomma
• Costi operativi inferiori
Valutazioni dei test di prestazione rilevanti
Scopri come i nostri clienti percepiscono gli additivi per la lavorazione del silicone e i modificatori di superficie di SILIKE: prestazioni comprovate nelle applicazioni di fili e cavi
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LYSI-401 – Composti per cavi LSZH / HFFR altamente riempiti
"Nella nostra miscelazione HFFR, il carico di riempitivo ATH/MDH varia in genere dal 50% al 65%. Con livelli di riempitivo così elevati, un additivo di lavorazione è essenziale per garantire una buona dispersione del riempitivo nella matrice polimerica e per ottenere le prestazioni reologiche richieste.
Dopo l'introduzione del masterbatch siliconico SILIKE LYSI-401, i nostri compound per cavi HFFR hanno dimostrato una lavorabilità significativamente migliorata, con una minore pressione in filiera, una riduzione delle sbavature e condizioni di estrusione più stabili. Inoltre, i cavi finiti presentano una durevole resistenza ai graffi e all'abrasione, oltre a una maggiore velocità della linea di estrusione e all'assenza di migrazione di additivi.
— Adam Killoran, produttore di composti per cavi in poliolefina
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LYSI-502C – Composti per cavi LSZH/HFFR altamente riempiti
"L'elevata coppia di estrusione e la dispersione incoerente degli additivi limitavano la nostra produzione di cavi LSZH. Con l'additivo plastico siliconico SILIKE LYSI-502C, le prestazioni di lubrificazione sono eccellenti, i ritardanti di fiamma si disperdono in modo uniforme e i difetti superficiali sono quasi scomparsi. Le nostre linee di estrusione ora funzionano in modo più fluido, garantendo una qualità dei cavi costante."
— Konstantinos Pavlou, specialista in estrusione di cavi polimerici
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LYPA-208C – Composti XLPE (Si-XLPE) reticolanti con silano
"La reticolazione prematura e i difetti superficiali a pelle di squalo hanno reso difficile l'estrusione di Si-XLPE. L'additivo siliconico LYPA-208C ha ridotto efficacemente l'attrito di fusione e i difetti superficiali senza interferire con l'innesto del silano o la reticolazione. Ora otteniamo superfici dei cavi pulite e affidabili in ogni ciclo, migliorando la resa e riducendo gli scarti."
— Manoj Vishwanath, produttore di composti XLPE
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LYSI-409 – Composti per cavi in TPU (cavi per ricarica veicoli elettrici, dati e flessibili)
"Superfici appiccicose e accumulo di polvere erano problemi importanti nella produzione dei nostri cavi in TPU. Dopo l'introduzione dell'additivo di processo LYSI-409, la superficie del cavo risulta asciutta, setosa e liscia, con un basso coefficiente di attrito (COF) e un'eccellente resistenza all'abrasione. Il processo di estrusione è più stabile e la produttività complessiva della linea è aumentata notevolmente."
— Emily Williams, produttrice di cavi per veicoli elettrici
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LYSI-406 – Composti per cavi e fili in TPE
"L'appiccicosità superficiale e le prestazioni di scorrimento incoerenti influivano sulla nostra produzione di fili TPE. L'additivo a base di silicone LYSI-406 ha garantito uno scorrimento interno permanente senza fenomeni di blooming, ottenendo cavi lisci e resistenti all'usura e una lavorazione affidabile e stabile."
— Rick Stephens, produttore di composti TPE
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LYSI-100A – Composti per cavi e fili in PVC a bassa emissione di fumi
"In precedenza, le guaine dei cavi in PVC presentavano un elevato attrito e un aspetto superficiale non uniforme. Il lubrificante in polvere siliconica LYSI-100A ha ridotto il coefficiente di attrito, migliorato la sformatura e migliorato la levigatezza superficiale, mantenendo al contempo la flessibilità. Le prestazioni a bassa emissione di fumi sono eccellenti e i cavi finiti ora soddisfano i requisiti sia funzionali che estetici."
— Laura Chen, produttrice di composti in PVC flessibile
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LYSI-300P – Additivo siliconico senza resina per composti LSZH / HFFR
"Cercavamo un'alternativa al Pellet S senza limitazioni di supporto. L'additivo siliconico ad alte prestazioni LYSI-300P senza resina ha ridotto significativamente la pressione della filiera, stabilizzato l'estrusione e migliorato la dispersione del riempitivo. I cavi LSZH/HFFR ad alto contenuto di riempitivo ora vengono estrusi senza problemi, con una maggiore produttività e una migliore qualità superficiale."
— Taner Bostanci, produttore di composti per cavi HFFR
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SC920 – Additivo di co-polisilicone per estrusione LSZH / HFFR ad alta velocità
L'estrusione ad alta velocità di LSZH causava spesso instabilità del diametro e slittamento della vite. L'additivo siliconico e silossanico ad alte prestazioni SC920 ha consentito velocità di linea più elevate, dimensioni dei cavi più stabili e tempi di fermo ridotti. A parità di consumo energetico, la produttività dell'estrusione è aumentata di circa il 10%.
— Anna Li, ingegnere di produzione cavi LSZH
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SILIMER 6560 – Additivo di co-polisilicone per composti di cavi in gomma
La lavorazione delle gomme polari per applicazioni di cavi in gomma era complessa a causa della scarsa fluidità, dell'elevata usura delle matrici e della qualità di estrusione incoerente. Il coadiuvante di processo SILIMER 6560 ha migliorato la fluidità del composto, ridotto l'usura delle matrici e migliorato l'aspetto superficiale, con conseguente produzione più stabile e minori costi operativi.
— Robert Wang, produttore di cavi in gomma
Dalla composizione alle prestazioni finali di fili e cavi, gli additivi e i modificatori siliconici SILIKE aiutano le formulazioni di fili e cavi a ottenere una migliore qualità di lavorazione e di superficie.
