Prodotto

il masterbatch in silicone migliora la resistenza all'usura e ai graffi del composito,
additivo antiusura, additivo antiusura e antigraffio, Riduzione del COF, masterbatch in silicone, Modificatore di superficie,

Descrizione

Masterbatch siliconico (Masterbatch silossanico) LYSI-501 è una formulazione pellettizzata con un contenuto molto elevato di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come efficiente additivo di lavorazione nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.

Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di coadiuvanti tecnologici, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra vantaggi migliorati, ad es. Meno slittamento della vite, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri Fondamentali

Vantaggi

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione tra cui una migliore capacità di flusso, ridotte sbavature dello stampo di estrusione, minore coppia dell'estrusore, migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, ridurre il coefficiente di attrito

(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(5) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

Applicazioni

(1) Composti di cavi HFFR/LSZH

(2) Composti di cavi XLPE

(3) Tubo per telecomunicazioni, microdotto in HDPE

(4) Pellicola di plastica PE

(5) Mescole TPE/TPV

(6) Altre plastiche compatibili con PE

Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati allo stesso modo del supporto resinoso su cui si basano. Può essere utilizzato nel classico processo di miscelazione della fusione come estrusore monovite/bivite, stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.

Consigliare il dosaggio

Quando aggiunto al polietilene o materiale termoplastico simile in una quantità compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, incluso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e produttività più rapida; A un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, sono previste proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione

Pacchetto

25 kg/sacchetto, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSILIKE has the full technical expertise to develop and prepare custom silicone additives and solutions to add premier value to our polymer customers.

Tuttavia, i masterbatch siliconici SILIKE basati su tutti i tipi di resina, svolgono un ruolo importante nelle proprietà superficiali dei composti: migliorano notevolmente la resistenza all'usura e ai graffi del composito; ridurre il coefficiente di attrito superficiale; migliorare la lucentezza della superficie ed eliminare i difetti superficiali; migliorare la compatibilità tra fibra di vetro e plastica, riducendo la fibra rotta e migliorando il fenomeno del galleggiamento; la sua resistenza ai graffi ha proprietà permanenti e a lungo termine...