Prodotto

Perseguiamo con costanza il nostro spirito di "innovazione che porta crescita, alta qualità che garantisce la sussistenza, marketing amministrativo premiato, storia creditizia che attrae clienti per l'additivo masterbatch siliconico per PET e PBT". E ci sono molti amici internazionali che sono venuti a visitare la nostra azienda o ci hanno affidato l'acquisto di altri prodotti. Sarete i benvenuti in Cina, nella nostra città e nella nostra fabbrica!
Eseguiamo costantemente il nostro spirito di "Innovazione che porta crescita, Alta qualità che garantisce la sussistenza, Amministrazione del marketing premiato, Storia creditizia che attrae clienti perMasterbatch in silicone, coefficiente di attrito inferioreGrazie a un sistema di feedback marketing all'avanguardia e al duro lavoro di 300 dipendenti qualificati, la nostra azienda ha sviluppato una vasta gamma di prodotti, da quelli di alta gamma a quelli di fascia media e bassa. Questa ampia selezione di prodotti di alta qualità offre ai nostri clienti una vasta scelta. Inoltre, la nostra azienda si impegna a garantire alta qualità e prezzi ragionevoli, offrendo anche ottimi servizi OEM a numerosi marchi famosi.

Descrizione

Il masterbatch siliconico (masterbatch silossanico) LYSI-403 è una formulazione in pellet con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in elastomero poliestere termoplastico (TPEE). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente nei sistemi di resina compatibili con il TPEE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a basso peso molecolare, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dallo stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, un coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, il coefficiente di attrito più basso, maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.

(4) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

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Applicazioni

(1) Elastomeri termoplastici

(2) Materie plastiche ingegneristiche

(3) Altri sistemi compatibili con TPEE

Come usare

Il masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI può essere lavorato con le stesse modalità del supporto in resina su cui si basa. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet polimerici vergini.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.

Se aggiunto al TPEE o a un termoplastico simile allo 0,2-1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dello stampo e una maggiore produttività; a un livello di aggiunta più elevato, dal 2 al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi e abrasioni.

L'additivo masterbatch siliconico Silike Lysi-403, con TPEE come supporto, viene utilizzato per PET e PBT. Migliora le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore fluidità, una riduzione delle sbavature nella filiera di estrusione, una minore coppia di estrusione e un migliore riempimento e distacco dello stampo.