Cina Iperdisperdenti siliconici SILIMER 6200 per composti di cavi HFFR, TPE, preparazione di concentrati di colore e composti tecnici Produzione e fabbrica

Iperdisperdenti siliconici SILIMER 6200 per compound di cavi HFFR, TPE, preparazione di concentrati di colore e compound tecnici

Questo masterbatch è specificamente sviluppato per compound di cavi HFFR, TPE, per la preparazione di concentrati di colore e compound tecnici. Offre un'eccellente stabilità termica e cromatica. Influisce positivamente sulla reologia del masterbatch. Migliora le proprietà di dispersione grazie a una migliore infiltrazione nelle cariche, aumenta la produttività e riduce i costi di colorazione. Può essere utilizzato per masterbatch a base di poliolefine (in particolare PP), compound ingegneristici, masterbatch per materie plastiche, plastiche modificate caricate e compound caricati.

Inoltre, SILIMER 6200 viene utilizzato anche come additivo lubrificante per la lavorazione di un'ampia varietà di polimeri. È compatibile con PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE e PET. Rispetto ai tradizionali additivi esterni come ammidi, cere, esteri, ecc., è più efficiente e non presenta problemi di migrazione.

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Dettagli del prodotto

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Descrizione

Specifiche del prodotto

Grado	SILIMER 6200
Aspetto	pellet bianco o bianco sporco
Punto di fusione (℃)	45~65
Viscosità (mPa.S)	190 (100 °C)
Dosaggio consigliato	1%~2,5%
Capacità di resistenza alle precipitazioni	Bollitura a 100°C per 48 ore
Temperatura di decomposizione (°C)	≥300

Vantaggi dei masterbatch e degli agenti disperdenti composti

1) Migliorare l'intensità della colorazione;
2) Ridurre la possibilità di riunificazione del riempitivo e del pigmento;
3) Migliore proprietà di diluizione;
4) Migliori proprietà reologiche (capacità di flusso, riduzione della pressione della filiera e coppia dell'estrusore);
5) Migliorare l'efficienza produttiva;
6) Eccellente stabilità termica e solidità del colore.

Vantaggi del miglior lubrificante polimerico

1) Migliorare la lavorazione, ridurre la coppia dell'estrusore e migliorare la dispersione del riempitivo;
2) Lubrificante interno ed esterno, riduce il consumo energetico e aumenta l'efficienza produttiva;
3) composito e mantiene le proprietà meccaniche del substrato stesso;
4) Ridurre la quantità di compatibilizzante, ridurre i difetti del prodotto,
5) Nessuna precipitazione dopo il test di ebollizione, mantiene la scorrevolezza a lungo termine.

Come usare

Si consigliano livelli di aggiunta compresi tra l'1 e il 2,5%. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite, stampaggio a iniezione e alimentazione laterale. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet di polimero vergine.

Trasporto e stoccaggio

Questo masterbatch per composti ingegneristici, masterbatch per materie plastiche, materie plastiche modificate caricate, WPC e tutti i tipi di lavorazione dei polimeri può essere trasportato come prodotto chimico non pericoloso. Si raccomanda di conservarlo in un luogo asciutto e fresco, a una temperatura inferiore a 40 °C, per evitare agglomerazioni. La confezione deve essere ben sigillata dopo ogni utilizzo per evitare che il prodotto venga alterato dall'umidità.

Confezione e durata di conservazione

La confezione standard è un sacchetto di carta artigianale con sacchetto interno in PE con peso netto di 25kg.Le caratteristiche originali rimangono intatte per24mesi dalla data di produzione se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.

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