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Prodotto

Soluzioni di additivi siliconici per applicazioni di fili e cavi LSZH

Il masterbatch siliconico (masterbatch silossanico) LYSI-401 è una formulazione pelletizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.


Dettagli del prodotto

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Servizio di esempio

Soluzioni di additivi siliconici per applicazioni di fili e cavi LSZH,
e filo TPE, migliore riempimento e rilascio dello stampaggio, Migliori proprietà superficiali, Migliore sensazione al tatto e alla superficie, HFFR, Maggiore produttività, Miglioramento della lubrificazione superficiale e dello scorrimento, Composto per cavi a basso COF, Composti per cavi in PVC a bassa emissione di fumi, Composti per cavi LSZH, Lubrificanti, Nessuna bava, Coadiuvanti tecnologici, composto per cavi reticolante al silano, Masterbatch siliconico, Composto per cavi in TPU,

Descrizione

Masterbatch siliconico(Masterbatch silossanico) LYSI-401 è una formulazione pelletizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto agli additivi convenzionali di silicone/silossano a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi di silicone o altri tipi di coadiuvanti di lavorazione, SILIKEMasterbatch siliconicoSi prevede che la serie LYSI offra maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Grado

LYSI-401

Aspetto

Pellet bianco

Contenuto di silicone %

50

Base in resina

LDPE

Indice di fusione (230℃, 2,16 kg) g/10 min

12 (valore tipico)

Dosaggio% (p/p)

0,5~5

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, abbassare il coefficiente di attrito

(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.

(5) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

….

Applicazioni

(1) Composti per cavi HFFR / LSZH

(2) Composti per cavi XLPE

(3) Tubo per telecomunicazioni, microtubo in HDPE

(4) Pellicola di plastica PE

(5) Composti TPE/TPV

(6) Altri sistemi compatibili con PE

…………..

Come usare

Il masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI può essere lavorato con le stesse modalità del supporto in resina su cui è basato. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet polimerici vergini.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto al polietilene o a un termoplastico simile in una percentuale compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dello stampo e una maggiore produttività; con un livello di aggiunta più elevato, dal 2 al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi/abrasioni.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20+anni, prodotti tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, masterbatch siliconico, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera siliconica e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV). Per maggiori dettagli e dati di prova, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnLa tendenza verso ritardanti di fiamma a bassa emissione di fumi e privi di alogeni ha imposto nuove esigenze di lavorazione ai produttori di fili e cavi. I nuovi compound per fili e cavi sono altamente caricati e possono creare problemi di distacco dalla lavorazione, sbavature di filiera, scarsa qualità superficiale e dispersione di pigmenti/riempitivi. I nostri additivi siliconici sono basati su diverse resine per garantire una compatibilità ottimale con il materiale termoplastico. L'integrazione del masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI migliora significativamente il flusso del materiale, il processo di estrusione, la scorrevolezza al tatto e al tatto della superficie e crea un effetto sinergico con i filler ritardanti di fiamma. Sono ampiamente utilizzati nei compound per fili e cavi LSZH e HFFR, nei compound XLPE con reticolazione silanica, nei fili TPE, nei compound in PVC a bassa emissione di fumi e basso COF. Rendiamo i prodotti per fili e cavi ecocompatibili, più sicuri e più resistenti per migliori prestazioni finali.

Benefici
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio
(2) Migliora la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, il coefficiente di attrito più basso, una maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.
(4)Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti
….

Come usare
Si consigliano livelli di aggiunta compresi tra 0,5 e 5,0%. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet di polimero vergine.


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    Tipo di campione

    $0

    • 50+

      gradi Masterbatch in silicone

    • 10+

      gradi di polvere di silicone

    • 10+

      gradi Masterbatch antigraffio

    • 10+

      gradi Masterbatch antiabrasione

    • 10+

      gradi Si-TPV

    • 8+

      gradi di cera siliconica

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