Prodotto

Ausili di elaborazione per HFFR,LSZHComposti per fili e cavi in ​​XLPE e PVC,
HFFR, LSZH, lubrificante, Ausili per l'elaborazione, Composti per fili e cavi in ​​PVC, XLPE,

Descrizione

Il masterbatch di silicone (masterbatch di silossano) LYSI-502C è una formulazione in pellet con un contenuto molto elevato di polimero di silossano ad altissimo peso molecolare disperso in copolimero di etilene-vinil acetato (EVA). È ampiamente utilizzato come additivo efficace nei sistemi di resina compatibili con EVA per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto ai tradizionali additivi siliconici/silossanici a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di processo, la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI promette vantaggi superiori, ad esempio: minore slittamento delle viti, miglior distacco dallo stampo, riduzione della colatura dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di prestazioni.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della fuoriuscita di materiale dalla filiera di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampo

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, un coefficiente di attrito inferiore, una maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(4) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti di processo olubrificantes

Applicazioni

(1) HFFR /LSZHcomposti di cavi

(2) Calzature in EVA

(3) Prodotti in EVA espanso

(4) Elastomeri termoplastici

(5) Altre plastiche compatibili con EVA

Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati nello stesso modo della resina di base su cui sono derivati. Possono essere utilizzati nei classici processi di miscelazione a caldo, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si raccomanda una miscelazione fisica con granuli di polimero vergine.

Dosaggio consigliato

Quando aggiunto a EVA o termoplastici simili dallo 0,2 all'1%, ci si aspetta un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, compreso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, internolubrificantes, distacco dallo stampo e maggiore produttività; a un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scorrimento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi e abrasioni.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta kraft

Magazzinaggio

Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservate nelle modalità raccomandate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20 anni.⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super-scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di test, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnLe applicazioni degli additivi siliconici nell'industria dei polimeri, delle materie plastiche e dei compound continuano a crescere, man mano che si scoprono nuovi vantaggi derivanti dalla combinazione delle proprietà uniche dei termoplastici e del silicone, a un costo accessibile.
Per quanto riguarda i materiali termoplastici, con il rapido sviluppo dell'economia globale e la crescente consapevolezza ambientale dell'umanità, aumentano anche le esigenze di qualità e prestazioni dei componenti e delle parti in ogni settore.

Sebbene sia dimostrato che i produttori di termoplastici cercano di migliorare i tassi di estrusione, ottenere un riempimento uniforme degli stampi, un'eccellente qualità superficiale, ridurre il consumo energetico e contribuire a diminuire i costi energetici, il tutto senza apportare modifiche alle apparecchiature di processo convenzionali, possono trarre vantaggio dagli additivi siliconici, contribuendo così a orientare i loro prodotti verso un'economia più circolare.