Prodotto

Coadiuvanti tecnologici per HFFR,LSZH,composti per cavi e fili XLPE e PVC,
HFFR, LSZH, lubrificante, Coadiuvanti tecnologici, Composti per fili e cavi in ​​PVC, XLPE,

Descrizione

Il masterbatch siliconico (masterbatch silossanico) LYSI-502C è una formulazione in pellet con un contenuto molto elevato di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in copolimero di etilene-vinil acetato (EVA). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente nei sistemi di resina compatibili con EVA per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a basso peso molecolare, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dallo stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, un coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, il coefficiente di attrito più basso, maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.

(4) Migliorare la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici olubrificantes

Applicazioni

(1) HFFR /LSZHcomposti per cavi

(2) Calzature in EVA

(3) Prodotti in EVA espanso

(4) Elastomeri termoplastici

(5) Altre plastiche compatibili con EVA

Come usare

Il masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI può essere lavorato con le stesse modalità del supporto in resina su cui si basa. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet polimerici vergini.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto a EVA o termoplastica simile allo 0,2-1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, internolubrificantes, rilascio dello stampo e produttività più rapida; a un livello di aggiunta più elevato, dal 2 al 5%, si prevedono proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi e abrasioni

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di prova, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnLe applicazioni degli additivi siliconici nel settore dei polimeri, delle materie plastiche e dei composti continuano a crescere, poiché vengono identificati sempre più vantaggi derivanti dalla combinazione delle proprietà uniche dei termoplastici e del silicone, con un costo accessibile.
Per quanto riguarda i materiali termoplastici, con il rapido sviluppo dell'economia globale e la crescente consapevolezza ambientale dell'umanità, la richiesta di ogni settore in termini di qualità e prestazioni di componenti e parti è aumentata.

Mentre è dimostrato che i produttori di materiali termoplastici cercano di migliorare la velocità di estrusione, ottenere un riempimento uniforme dello stampo, un'eccellente qualità della superficie, un consumo energetico inferiore e contribuire a ridurre i costi energetici, il tutto senza apportare modifiche alle apparecchiature di lavorazione convenzionali. Possono trarre vantaggio dagli additivi siliconici e, al contempo, supportare i loro sforzi di produzione verso un'economia più circolare.