Risolvi le sfide critiche della lavorazione dei polimeri, senza PFAS!
Migliora le prestazioni, la produttività e la sostenibilità con la soluzione senza fluoro di SILIKE.
I tradizionali PPA fluorurati, che contengono PFAS/PFOS, sono ora soggetti a restrizioni globali. Se vi trovate ad affrontare problemi come fratture da fusione (effetto pelle di squalo), accumulo di materiale nello stampo o bassa produttività nella produzione di polimeri, e al contempo dovete rispettare normative sempre più stringenti su PFAS e fluoro come il regolamento REACH dell'UE e gli standard dell'Agenzia per la protezione ambientale degli Stati Uniti (EPA), ad esempio, il regolamento PPWR (Packaging & Packaging Waste Regulation) dell'UE vieterà l'uso di PFAS negli imballaggi al di sopra dei limiti specificati a partire dalla metà del 2026. La serie SILIMER di SILIKE offre una soluzione priva di PFAS e fluoro per affrontare queste sfide.
Questi additivi ad alte prestazioni eliminano efficacemente le comuni problematiche di processo senza ricorrere a sostanze fluorochimiche, sostituendo completamente i PPA fluorurati. Offrono un'efficienza di processo paragonabile o superiore rispetto ai tradizionali PPA a base di fluoro, garantendo al contempo la conformità a rigorosi standard ambientali e di sicurezza.
La serie SILIKE SILIMER comprende una gamma di coadiuvanti di processo per polimeri (PPA) privi di PFAS, come additivi 100% privi di PFAS, masterbatch senza fluoro, PPA puri senza fluoro e additivi privi di PTFE. Queste soluzioni riducono i rischi legati ai PFAS e sono ideali per migliorare l'efficienza produttiva nelle seguenti applicazioni industriali:
● Poliolefine e resine poliolefiniche riciclate
● Pellicole soffiate, colate e multistrato
● Estrusione di fibre e monofili
● Estrusione di cavi e tubi
● Masterbatch
● Preparazione di farmaci composti
● E altro ancora...
I coadiuvanti di processo senza PFAS preferiti dai produttori di polimeri
In base al feedback dei clienti, i coadiuvanti di processo per polimeri e i masterbatch della serie SILIKE SILIMER più popolari includono:
Perché scegliere gli additivi per la lavorazione dei polimeri senza PFAS di SILIKE?
Analogamente ai tradizionali additivi di processo a base di fluoropolimeri, i nostri coadiuvanti di processo polimerici privi di PFAS offrono numerosi vantaggi chiave per il vostro processo produttivo:
Lubrificazione migliorata: lubrificazione interna ed esterna ottimizzata per una lavorazione più fluida.
Velocità di estrusione aumentata: maggiore produttività con minore accumulo di materiale sulla filiera.
Elimina le fratture da fusione: ottieni una migliore qualità superficiale e riduci al minimo i difetti.
Riduzione dei tempi di inattività: prolungamento dei cicli di pulizia, con conseguente riduzione dei tempi di fermo della linea di produzione.
Sicurezza ambientale: Conforme agli standard di sicurezza globali (REACH, EPA, ecc.) senza compromettere le prestazioni.
Casi di studio e applicazioni di prodotto
Eliminare i vecchi additivi di processo: gli additivi PPA senza PFAS della serie SILIKE SILIMER sono una valida alternativa agli additivi di processo a base di fluoropolimeri?
Per rispondere a qualsiasi dubbio, ecco alcune informazioni importanti che dovreste conoscere sulle nostre soluzioni senza fluoro.
Serie SILIKE SILIMER: coadiuvanti di processo puri al 100%, privi di PFAS, per poliolefine nell'industria petrolchimica.
Principali vantaggi:
• Flusso di fusione: Migliora la lavorazione delle resine poliolefiniche, in particolare per PE e PP nella produzione di masterbatch, ottenendo un flusso più uniforme e costante durante l'estrusione e la granulazione.
• Lubrificazione: Migliora la lubrificazione interna ed esterna per una lavorazione più agevole e una maggiore durata delle apparecchiature.
• Proprietà superficiali: Migliorare la finitura superficiale ed eliminare difetti come la frattura da fusione (effetto pelle di squalo).
Coadiuvanti di processo polimerico SILIKE SILIMER Series senza PFAS – Estrusione più fluida per film soffiati, film fusi e film multistrato.
Principali vantaggi:
• Eliminare la frattura da fusione.
• Ridurre l'accumulo di materiale sul chip.
• Maggiore produttività: Ottieni una maggiore produttività con meno interruzioni.
• Sostenibilità: la riduzione dei rifiuti di plastica contribuisce al raggiungimento degli obiettivi ambientali.
• Nessuna interferenza con i trattamenti superficiali: nessun impatto sui processi di stampa o laminazione.
• Nessun effetto sulla tenuta: mantiene prestazioni di tenuta di alta qualità.
Additivi per la lavorazione dei polimeri per un'estrusione ottimizzata di cavi e tubi
Principali vantaggi:
• Riduzione dell'accumulo di materiale sul chip.
• Pressione lombare inferiore.
• Temperature di lavorazione più basse.
• Maggiore produttività.
• Aspetto superficiale migliorato.
Estrusione di fibre e monofili con soluzioni SILIKE SILIMER Series senza PFAS
Principali vantaggi:
• Estrusione più pulita: riduce l'accumulo di residui sulla filiera e sul setaccio, minimizzando i tempi di inattività e la manutenzione.
• Flusso del polimero più uniforme: migliora l'uniformità della fusione, ottenendo fibre e monofili di qualità superiore con meno rotture.
• Maggiore efficienza, costi inferiori: Aumenta la produttività prevenendo l'intasamento del chip e i guasti dei filamenti.
• Sostenibile e conforme: la formula senza PFAS offre prestazioni superiori rispetto agli additivi tradizionali, pur rispettando le normative più severe.
Soluzioni prive di PFAS per masterbatch e compounding di colore e funzionali.
Principali vantaggi:
• Riduzione dell'accumulo di residui sugli stampi: minimizza la manutenzione e i tempi di inattività per un processo produttivo più fluido.
• Pressione inferiore: Riduce la contropressione, migliorando l'efficienza dell'estrusione.
• Prevenire l'agglomerazione di riempitivi e pigmenti: garantire uniformità di colore e qualità del materiale.
• Transizioni di colore più rapide: semplifica i cambi di colore, aumentando l'efficienza produttiva.
• Risparmio energetico: ridurre il consumo di energia durante la lavorazione.
• Qualità superficiale migliorata: Migliora l'aspetto del prodotto finale, soddisfacendo elevati standard qualitativi.
Additivi polimerici senza fluoro per tubi (PE-RT, PEX e HDPE) e condotte
Principali vantaggi:
• Le sostanze PFAS non vengono utilizzate nella produzione di tubi
• Riduzione della coppia dell'estrusore
• Riduzione al minimo dell'accumulo di materiale sul chip
• Coerenza della produzione
• Ottimizzazione dell'attrito di scorrimento
• Estrusione più fluida
• Ridurre il consumo energetico
Valutazioni dei test di prestazione
Scopri come alcuni dei nostri clienti percepiscono i nostri prodotti e servizi.
★★★★★
"Il passaggio agli additivi di processo privi di PFAS di SILIKE ha rappresentato una svolta per noi. Non solo ci ha aiutato a rispettare normative sempre più stringenti, ma ha anche migliorato l'efficienza complessiva della nostra produzione. Abbiamo riscontrato una notevole riduzione dell'accumulo di residui sugli stampi e una minore frequenza delle fermate per manutenzione, con conseguente aumento della produttività e riduzione dei costi."
—Decio Malucelli, Produttore di poliolefine
★★★★★
"Le poliolefine ad alte prestazioni, come LLDPE e mLLDPE, offrono caratteristiche di film eccezionali, tuttavia la loro lavorazione può risultare complessa. I problemi più comuni includono la frattura del fuso (effetto pelle di squalo), l'accumulo di materiale sulla filiera, la formazione di gel, l'instabilità delle bolle e i difetti superficiali. Grazie alle soluzioni prive di PFAS di SILIKE, siamo riusciti a ottimizzare i nostri processi produttivi. La maggiore lubrificazione e l'eliminazione delle fratture del fuso hanno migliorato significativamente la qualità dei nostri film. Il vantaggio principale? Non dobbiamo più preoccuparci dell'impatto ambientale degli additivi fluorurati."
— Sarah Mitchell, Film Extrusion Company
★★★★★
"La nostra velocità di estrusione è aumentata e i tempi di inattività si sono ridotti drasticamente da quando siamo passati agli additivi di processo senza PFAS di SILIKE. Stiamo riscontrando finiture superficiali migliori sui nostri cavi e tubi e la produzione è più efficiente che mai."
— Michal Dlubek,Produttore di cavi e tubi
★★★★★
"L'utilizzo della serie SILIMER di SILIKE per l'estrusione di fibre e monofili ha portato a un flusso di polimero più uniforme e a un minor numero di rotture dei filamenti. Abbiamo riscontrato una riduzione dei costi grazie a un minor numero di interruzioni della produzione e a una migliore uniformità del prodotto."
— Emily Williams, produttrice di erba artificiale
★★★★★
"Grazie agli additivi privi di PFAS di SILIKE, la nostra produzione di masterbatch è più fluida, efficiente e veloce. Riusciamo a passare da un colore all'altro più rapidamente e a ottenere una qualità superficiale superiore, riducendo al contempo il consumo energetico. Una soluzione altamente raccomandata!"
—Rodrigo de Paula Avelino,Produttore di masterbatch di colore
★★★★★
"In qualità di azienda impegnata nella sostenibilità, siamo stati entusiasti di trovare una soluzione che rispondesse sia alle esigenze di produzione di tubi senza PFAS sia a quelle di miglioramento delle prestazioni. Le soluzioni di additivi per materie plastiche di SILIKE hanno migliorato significativamente i nostri processi di produzione di tubi in HDPE e PE-RT. L'aggiunta del loro masterbatch di silicone o degli additivi senza PFAS della serie SILIMER ha aumentato la durata del nostro prodotto, ridotto l'attrito all'interno dei tubi e diminuito la coppia dell'estrusore, con conseguente produzione più fluida e maggiore efficienza."
—Ricardo BustamanteProduttore di tubi
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