SILIMER 5090H è un coadiuvante di processo per l'estrusione del polietilene (PE), utilizzando il PE come resina di supporto. Si tratta di un masterbatch di polisilossano modificato organicamente, progettato per agire durante il processo grazie all'effetto lubrificante iniziale del polisilossano, combinato con l'effetto di polarità dei gruppi funzionali modificati. Durante l'estrusione, il componente attivo può migrare verso l'interfaccia polimero-metallo e contribuire a ridurre l'attrito interfacciale. A livelli di aggiunta relativamente bassi, SILIMER 5090H può migliorare efficacemente la fluidità e la processabilità del fuso, ridurre la fuoriuscita di materiale dalla filiera e minimizzare la frattura del fuso (effetto pelle di squalo). È ampiamente utilizzato per migliorare la lubrificazione, le prestazioni di estrusione e le caratteristiche superficiali nelle applicazioni di estrusione compatibili con il PE.
| Grado | SILOR 5090H |
| Aspetto | pellet di colore bianco sporco |
| Vettore | PE |
| Dosaggio | 1~10% |
| Indice di fusione (190 °C / 2,16 kg), g/10 min | 2~10 |
| densità apparente | 0,45~0,65 g/cm3 |
| Contenuto di umidità | <600 PPM |
Può essere utilizzato nella preparazione di film in PE, riduce il coefficiente di attrito della superficie del film, migliora l'effetto di levigatezza, non provoca precipitazione né influisce sull'aspetto e sulla stampa del film; può sostituire i prodotti PPA fluorurati, migliora efficacemente la fluidità e la processabilità della resina, riduce la fuoriuscita di liquido dalla filiera durante l'estrusione e migliora il fenomeno della "pelle di squalo".
• Pellicole in PE
• Applicazioni di film in PE soffiato ed estruso
• Formulazioni di film in PE che richiedono miglioramenti del processo e una maggiore lubrificazione superficiale
• Altre potenziali applicazioni compatibili con il PE includono tubi, mescole per fili e cavi, masterbatch colorati ed erba artificiale, previa valutazione della formulazione e del processo.
Premiscelare SILIMER 5090H con la resina base compatibile al rapporto di diluizione raccomandato e procedere con il processo utilizzando un'apparecchiatura di estrusione standard. Il livello di aggiunta ottimale deve essere determinato in base alla formulazione della resina, alle condizioni di processo e alle prestazioni desiderate.
Livello di aggiunta raccomandato: 1–2% in peso per sostituire i PPA fluoropolimerici convenzionali, migliorare la lubrificazione del processo e ridurre la fuoriuscita di liquido dallo stampo; 5–10% in peso quando è richiesta un'ulteriore riduzione del coefficiente di attrito e una maggiore lubrificazione superficiale.
Il dosaggio ottimale deve essere determinato in base alla formulazione della resina, alle condizioni di lavorazione e alle prestazioni desiderate.
Questo prodotto potrebbe essere ttrasportoedcome sostanza chimica non pericolosa.Si raccomandato conservare in un luogo asciutto e fresco con una temperatura di conservazione inferiore a50°C per evitare l'agglomerazione. La confezione deve essereBENESigillato dopo ogni utilizzo per evitare che il prodotto venga danneggiato dall'umidità.
La confezione standard è un sacchetto di carta kraft con un sacchetto interno in PE. con peso netto di 25kg.Le caratteristiche originali rimangono intatte per24mesi dalla data di produzione se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.
Cerchi un PPA privo di PFAS per migliorare la lubrificazione del processo, ridurre la fuoriuscita di materiale dalla filiera e ottimizzare le prestazioni superficiali nell'estrusione di film in PE? Contatta SILIKE per una valutazione del campione e per ricevere consigli sul dosaggio specifico per la tua applicazione.
Contatto: Sig.ra Amy Wang
E-mail: amy.wang@silike.cn
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