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Il polietilene metallocenico (mPE) è un tipo di resina di polietilene sintetizzata sulla base di catalizzatori metallocenici, che negli ultimi anni ha rappresentato un'innovazione tecnologica molto importante nel settore delle poliolefine. I tipi di prodotto includono principalmente polietilene metallocenico ad alta densità a bassa densità, polietilene metallocenico a bassa densità ad alta densità e polietilene metallocenico lineare a bassa densità. Il polietilene metallocenico è stato ampiamente utilizzato nel processo di coestrusione mediante soffiaggio multistrato in virtù delle sue proprietà fisiche uniche e delle prestazioni di lavorazione, ed è preferito dalle imprese di imballaggio e stampa nazionali ed estere.

Proprietà del polietilene metallocenico

1. Il polietilene metallocenico ha un allungamento a rottura migliore rispetto al polietilene convenzionale. Il polietilene metallocenico ha una migliore resistenza agli urti grazie al suo peso molecolare più elevato e alla distribuzione più densa rispetto al polietilene convenzionale.

2. Temperatura di termosaldatura inferiore e maggiore resistenza alla termosaldatura.

3. Migliore trasparenza e valore di opacità inferiore.

Applicazioni di film in polietilene metallocenico

1. Imballaggio alimentare

Il film di polietilene metallocenico può essere laminato con BOPET, BOPP, BOPA e altri film, particolarmente adatti per il confezionamento di alimenti a base di carne, cibi pronti, cibi surgelati e altri prodotti.

2. Imballaggio dei prodotti agricoli

Il film di polietilene metallocenico soffiato realizzato con diverse formulazioni di processo per la barriera al vapore acqueo è buono, mentre la permeabilità all'ossigeno è elevata, questa caratteristica lo rende particolarmente adatto per il confezionamento di frutta e verdura fresca. Inoltre, il film soffiato di polietilene metallocenico presenta caratteristiche di elevata resistenza, antiappannamento, antigoccia, resistenza all'invecchiamento e buona trasparenza.

3. Borse pesanti

Le borse per carichi pesanti vengono utilizzate principalmente per l'imballaggio di materie prime plastiche, fertilizzanti, mangimi, riso e cereali. L'emergere di polietilene metallocenico, borse per carichi pesanti può rendere le prestazioni di tenuta, resistenza all'umidità, prestazioni impermeabili, prestazioni anti-invecchiamento più superiori, con le alte temperature non ammorbidiscono la deformazione, il freddo non rompe fragile i vantaggi.

L'aggiunta di metalloceni nella lavorazione del film migliora la resistenza alla trazione e la qualità del film, ma ci sono anche alcune sfide nella lavorazione, come l'elevata viscosità dei metalloceni che influenza la fluidità della lavorazione e il fenomeno della rottura del fuso del prodotto nel processo di estrusione .

Le ragioni della frattura allo stato fuso del polietilene metallocenico nella lavorazione della pellicola possono includere quanto segue:

1. alta viscosità: il polietilene metallocenico ha un'elevata viscosità del fuso, che può portare alla frattura del fuso durante l'estrusione poiché il fuso è soggetto a forze di taglio elevate mentre passa attraverso la matrice dell'orifizio.

2. Controllo della temperatura inadeguato: Se la temperatura del processo è troppo alta o irregolare, ciò potrebbe comportare una fusione eccessiva del materiale in alcune aree mentre rimane parzialmente indurito in altre e questo stato di fusione non uniforme può portare alla frattura della superficie fusa.

3. Sollecitazione di taglio: Nel processo di estrusione, la fusione può essere soggetta a un eccessivo stress di taglio sulla testata, soprattutto se la testata non è progettata correttamente o la velocità di lavorazione è troppo elevata, questo elevato stress di taglio può portare alla frattura della fusione.

4. Additivi o masterbatch: Anche gli additivi o i masterbatch aggiunti durante la lavorazione che non sono dispersi uniformemente possono influenzare le caratteristiche di scorrimento della massa fusa, portando alla frattura della massa fusa.

SILIKE PPA SILIMER 9300 senza PFAS，Migliorata frattura della fusione del polietilene metallocenico

I prodotti della serie SILIMER sono coadiuvanti tecnologici polimerici (PPA) privi di PFASche sono stati ricercati e sviluppati da Chengdu Silike. Questa serie di prodotti è copolisilossano puro modificato, con le proprietà del polisilossano e l'effetto polare del gruppo modificato.

SILIMER-9300è un additivo siliconico contenente gruppi funzionali polari, utilizzato in PE, PP e altri prodotti in plastica e gomma, può migliorare significativamente la lavorazione e il rilascio, ridurre l'accumulo sullo stampo e migliorare i problemi di frattura da fusione, in modo che la riduzione del prodotto sia migliore.

Allo stesso tempo,SILIMERO 9300ha una struttura speciale, buona compatibilità con la resina matrice, nessuna precipitazione, nessun impatto sull'aspetto del prodotto e sul trattamento superficiale. Si consiglia di diluirlo prima in un masterbatch con un certo contenuto, quindi di utilizzarlo nei polimeri poliolefinici; aggiungerlo con moderazione può essere molto efficace.

AggiungereSILIMERO 9300al processo, il flusso di fusione, la lavorabilità e il potere lubrificante della resina possono essere effettivamente migliorati ed eliminare la frattura della fusione, una maggiore resistenza all'usura, un coefficiente di attrito inferiore, estendere il ciclo di pulizia dell'attrezzatura, ridurre i tempi di fermo, una produzione più elevata e una migliore superficie dei prodotti, una scelta perfetta per sostituire il PPA a base di fluoro puro.

Miglioramento della frattura della fusione metallocenica.

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