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Il metallocene polietilene (MPE) è una sorta di resina polietilene sintetizzata sulla base dei catalizzatori metallocenici, che è un'innovazione tecnologica molto importante nel settore della poliolefina negli ultimi anni. I tipi di prodotto comprendono principalmente polietilene ad alta pressione metallocenica, polietilene a bassa pressione al metallocene e polietilene a bassa densità del metallocene. Il polietilene metallocenico è stato ampiamente utilizzato nel processo di modellazione di co-estrusione multistrato in virtù delle sue proprietà fisiche uniche e delle prestazioni di elaborazione ed è favorito da imballaggi nazionali e stranieri e di stampa.

Proprietà del metallocene polietilene

1. Il polietilene metallocenico ha un migliore allungamento in pausa rispetto al polietilene convenzionale. Il polietilene metallocenico ha una migliore resistenza all'impatto a causa del suo peso molecolare più elevato e della distribuzione più densa rispetto al polietilene convenzionale.

2. Assumendo la temperatura di tenuta del calore inferiore e una maggiore resistenza alla tenuta del calore.

3. Migliore trasparenza e valore più basso della foschia.

Applicazioni di film in polietilene metallocene

1. Packaging alimentare

Il film in polietilene metallocenico può essere laminato con bope, bopp, bopa e altri film, particolarmente adatti per imballaggio di cibi di carne, cibo per comodità, cibi congelati e altri prodotti.

2. Packaging di prodotti agricoli

Il film in polietilene metallocenico maducato a soffio realizzato con diverse formulazioni di processo per la barriera del vapore acqueo è buono, mentre la permeabilità all'ossigeno è elevata, questa caratteristica lo rende particolarmente adatto per imballaggi di frutta e verdura fresca. Inoltre, il film soffiato in polietilene metallocenico ha le caratteristiche di alta resistenza, anti-fogging, anti-guidamento, resistenza all'invecchiamento e buona trasparenza.

3. Borse pesanti

I sacchetti pesanti vengono utilizzati principalmente per imballare materie prime in plastica, fertilizzanti, mangime, riso e cereali. L'emergere di sacchetti metallocenici in polietilene e pesi può rendere le prestazioni di tenuta, la resistenza all'umidità, le prestazioni impermeabili, le prestazioni anti-invecchiamento sono più superiori, con le alte temperature non ammorbidiscono la deformazione, il freddo non fragile la rottura rotta dei vantaggi.

L'aggiunta di metalloceni nell'elaborazione del film migliora la resistenza alla trazione e la qualità del film, ma ci sono anche alcune sfide nell'elaborazione, come l'elevata viscosità dei metalloceni che influenzano la fluidità di elaborazione e il fenomeno della rottura della fusione del prodotto nel processo di estrusione.

Le ragioni della frattura del fusione del polietilene metallocene nell'elaborazione del film possono includere quanto segue:

1. alta viscosità: Il metallocenico polietilene ha un'elevata viscosità di fusione, che può portare a frattura della fusione durante l'estrusione poiché la fusione è sottoposta a forze di taglio elevate mentre passa attraverso la matrice dell'orifizio.

2. Controllo della temperatura inadeguato: Se la temperatura del processo è troppo alta o irregolare, ciò può comportare il fatto che il materiale venga messo in fusione in alcune aree pur rimanendo parzialmente curata in altre e questo stato di fusione irregolare può portare a fratture della superficie di fusione.

3. Stress da taglio: Nel processo di estrusione, la fusione può essere sottoposta a un'eccessiva stress da taglio sulla matrice del muso, specialmente se la matrice del muso non è progettata correttamente o la velocità di elaborazione è troppo veloce, questo elevato stress da taglio può portare a frattura della fusione.

4. Additivi o masterbatch: Additivi o masterbatch aggiunti durante l'elaborazione che non si dispersano uniformemente possono anche influire sulle caratteristiche di flusso del fuso, portando alla frattura della fusione.

Silimer PPA senza PFAS SILIKE 9300， Fratture di fusione in polietilene metallocene migliorato

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AggiungereSilimer 9300Al processo, il flusso di fusione, la procedura e la lubrificienza della resina possono effettivamente migliorare, nonché eliminare la frattura di fusione, una maggiore resistenza all'usura, un coefficiente di attrito più piccolo, estendere il ciclo di pulizia delle apparecchiature, accorciare i tempi di inattività e un'uscita più elevata e una superficie di prodotti migliori, una scelta perfetta per sostituire PPA a base di fluoro puro.

Miglioramento della frattura del fusione del metallocene.

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