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Ruolo diAdditivi per materie plastichenel miglioramento delle proprietà dei polimeri:La plastica influenza ogni attività della vita moderna e molte dipendono interamente dai prodotti in plastica.

Tutti questi prodotti in plastica sono realizzati con il polimero essenziale mescolato con una complessa miscela di materiali,e Gli additivi plastici sono sostanze che vengono aggiunte a questi materiali polimerici durante la loro lavorazione per migliorarne o modificarne le proprietà.Senza gli additivi per materie plastiche, la plastica non funzionerebbe, ma con loro può essere resa più sicura, resistente, colorata, confortevole, bella e pratica.Sono disponibili diversi tipi di additivi per plastica, ciascuno con la sua funzione specifica.Ecco alcune categorie comuni:

Stabilizzanti: questi additivi aiutano a proteggere la plastica dal degrado causato dal calore, dalla luce o dall'ossidazione.Prevengono lo sbiadimento del colore, la fragilità o la perdita delle proprietà meccaniche.

Plastificanti: i plastificanti aumentano la flessibilità e la lavorabilità della plastica.Riducono la fragilità e rendono il materiale più flessibile e più facile da lavorare.I plastificanti comuni includono gli ftalati.

Ritardanti di fiamma: questi additivi migliorano la resistenza al fuoco delle plastiche riducendone l'infiammabilità e rallentando la propagazione delle fiamme.

Antiossidanti: gli antiossidanti prevengono il degrado della plastica causato dall'esposizione all'ossigeno, prolungandone la durata e preservandone le proprietà fisiche.

Stabilizzatori UV: questi additivi proteggono la plastica dagli effetti dannosi delle radiazioni ultraviolette (UV), come scolorimento, degrado o perdita di resistenza.

Coloranti: i coloranti sono additivi che forniscono pigmentazione alla plastica, conferendo loro il colore o l'aspetto desiderato.

Riempitivi: i riempitivi sono additivi utilizzati per modificare le proprietà meccaniche della plastica.Possono migliorare la rigidità, la resistenza e la stabilità dimensionale riducendo i costi.

Lubrificanti: I lubrificanti vengono aggiunti alla plastica per migliorarne la lavorabilità riducendo l'attrito durante lo stampaggio o la modellatura.

Modificatori dell'impatto: questi additivi migliorano la resistenza all'impatto della plastica, rendendola meno soggetta a fessurazioni o rotture sotto stress.

Agenti antistatici: gli additivi antistatici riducono o eliminano l'accumulo di elettricità statica sulla superficie della plastica, rendendole meno propense ad attirare la polvere o causare scosse elettriche.

Additivi di lavorazione: conosciuto anche comeaiuti al processo,sono sostanze che vengono aggiunte ai materiali plastici durante le fasi di produzione o lavorazione per migliorare la manipolazione, le prestazioni o le caratteristiche di lavorazione del materiale.
Questi additivi di lavorazione vengono generalmente utilizzati in piccole quantità e possono avere un impatto significativo sul processo di produzione migliorando il flusso del materiale, riducendo i difetti, migliorando il rilascio dallo stampo e ottimizzando le prestazioni di produzione complessive.
Questi sono solo alcuni esempi diadditivi plastici.la selezione e la combinazione degli additivi dipendono dallo specifico processo di produzione, dall'attrezzatura, dalle proprietà desiderate del prodotto plastico finale e dall'applicazione specifica a cui è destinato.

Cosa aggiungono gli additivi ai materiali polimerici plastici?

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Il masterbatch in silicone è una specie diadditivi lubrificanti per la lavorazionenel settore della gomma e della plastica.La tecnologia avanzata nel campo degli additivi siliconici consiste nell'uso di polimeri siliconici (PDMS) ad altissimo peso molecolare (UHMW) in varie resine termoplastiche, come LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ecc. E come pellet in modo da consentire una facile aggiunta dell'additivo direttamente al termoplastico durante la lavorazione.combinando un'eccellente lavorazione ad un costo accessibile.che sono ampiamente utilizzati per migliorare la lavorazione della plastica e la qualità superficiale dei componenti finiti per interni automobilistici, composti di cavi e fili, tubi per telecomunicazioni, calzature, pellicole, rivestimenti, tessili, elettrodomestici, fabbricazione della carta, verniciatura, forniture per la cura personale e altro industrie.è onorato come “glutammato monosodico industriale”.

Soprattutto, SILIKEmasterbatch siliconicofunziona in modo altamente efficientecoadiuvanti tecnologici, È facile da alimentare o miscelare nella plastica durante la composizione, l'estrusione o lo stampaggio a iniezione.È migliore dell'olio di cera tradizionale e di altri additivi nel migliorare lo scivolamento durante la produzione.grazie al peso molecolare ultra elevato del masterbatch siliconico, forma uno strato lubrificante tra la plastica e gli estrusori, disperdendosi uniformemente nel sistema, rendendo così la plastica più facile da lavorare, come velocità di estrusione più rapida, minore pressione dello stampo e bava dello stampo, maggiore produttività, riempimento dello stampo più semplice e rilascio dello stampo, ecc.
Nel frattempo, la qualità della superficie della plastica può essere migliorata, ad esempio riducendo il coefficiente di attrito, la sensazione di super scivolosità, la resistenza ai graffi, la resistenza all'abrasione, la sensazione di mano asciutta e morbida, ecc.

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