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Introduzione:

Gli ausiliari di processo per polimeri (PPA) sono indispensabili per ottimizzare le prestazioni dei film poliolefinici e dei processi di estrusione, in particolare nelle applicazioni di film soffiati. Svolgono funzioni cruciali come l'eliminazione delle fratture del fuso, il miglioramento della qualità del film, l'aumento della produttività delle macchine e la riduzione al minimo dell'accumulo di residui sulle filiere. Tradizionalmente, l'efficacia dei PPA si basava in larga misura sulla chimica dei fluoropolimeri.

Tuttavia, l'utilizzo di fluoropolimeri è stato oggetto di esame approfondito a causa della loro classificazione come materiali PFAS (sostanze perfluoroalchiliche o polifluoroalchiliche). Recenti azioni normative, come la proposta di divieto totale di PFAS e fluoropolimeri nell'ultimo dossier REACH di febbraio 2023, hanno intensificato la pressione sui proprietari di marchi affinché cerchino alternative prive di PFAS. Ciò ha portato a uno sforzo concertato tra produttori di resine di polietilene e trasformatori di film per esplorare opzioni prive di PFAS per applicazioni di imballaggio flessibile, in risposta alle richieste del mercato e della legislazione.

L'emergere diCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) privi di PFASSoluzioni:

Nell'ambito della ricerca di pratiche di produzione sostenibili, il passaggio a coadiuvanti di processo per polimeri privi di PFAS è imperativo e inevitabile. Adottando queste alternative, le industrie possono mantenere il proprio impegno per la responsabilità ambientale, proteggere la salute umana e soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei consumatori e delle autorità di regolamentazione. È tempo di dire addio ai PFAS e abbracciare un futuro di lavorazione dei polimeri più pulito, sicuro e sostenibile.

Entra nell'era diCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) privi di PFAS

Queste alternative rivoluzionarie offrono una soluzione convincente: la capacità di ottenere una qualità del film superiore senza compromettere l'integrità ambientale. Aziende come Ampacet e Techmer PM si sono unite al movimento introducendo coadiuvanti di processo polimerici privi di PFAS, che offrono prestazioni pari a quelle dei PPA a base di fluoro nell'estrusione di film in bolla in diverse applicazioni finali. Tuttavia, SILIKE emerge come una forza innovativa in questa evoluzione: i suoi coadiuvanti di processo polimerici privi di PFAS SILIMER offrono prestazioni paragonabili o addirittura superiori ai tradizionali PPA a base di fluoro, eliminando al contempo i rischi associati ai PFAS.

In particolare,Ausiliari di lavorazione dei polimeri senza PFAS SILIMERSono conformi al contatto con gli alimenti, ampliandone la versatilità in diverse applicazioni. Eliminano efficacemente la frattura del fuso, riducono l'accumulo di materiale nella filiera e migliorano la produttività, riducendo al minimo i tempi di fermo e promuovendo l'efficienza in diversi processi di conversione. Che si tratti di estrusione di cavi, tubi, film in bolla o cast, o persino di estrusione di petrolchimica, fibre e monofilamenti.

Adottando gli innovativi PPA privi di PFAS di SILIKE, i produttori di resine polietileniche e di film possono accedere a una serie di vantaggi. Dall'aumento della produttività alla qualità superiore del prodotto e alla maggiore efficienza di processo, SILIMER apre nuove possibilità, garantendo al contempo un futuro sostenibile per il settore.

Cosa sono i coadiuvanti tecnologici per polimeri (PPA) privi di PFAS di SILIKE?

I prodotti della serie SILIMER sono coadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) privi di PFAS, studiati e sviluppati da Chengdu Silike. Realizzati per soddisfare le esigenze in continua evoluzione del settore, nel rispetto degli obiettivi di sostenibilità,

Questa serie di prodotti è composta da polisilossani modificati. Grazie alle proprietà del polisilossano e all'effetto polare del gruppo modificato, i prodotti migrano sulla superficie dell'attrezzatura, fungendo da coadiuvanti di processo per polimeri (PPA). Con una piccola aggiunta, è possibile migliorare efficacemente il flusso di fusione, la lavorabilità e la lubrificazione della resina, eliminando le fratture da fusione, ottenendo una maggiore resistenza all'usura, un coefficiente di attrito inferiore, prolungando il ciclo di pulizia dell'attrezzatura, riducendo i tempi di fermo, aumentando la produttività e migliorando la superficie del prodotto. Si tratta di una scelta perfetta per sostituire i PPA a base di fluoro. Questo articolo esplora i principali vantaggi dei coadiuvanti di processo per polimeri (PPA) SILIKE privi di PFAS per la lavorazione di film e le loro ampie applicazioni in vari processi di estrusione.

Vantaggi principali diCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEnell'estrusione di film per molteplici applicazioni finali includono:

1. Riduzione della frattura da fusione:Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEAgiscono come lubrificanti efficaci, riducendo al minimo la tensione interfacciale tra il polimero fuso e l'apparecchiatura di lavorazione. Ciò si traduce in un flusso più fluido, riducendo la frattura del fuso e migliorando la finitura superficiale dei film estrusi.

2. Maggiore stabilità di lavorazione: mitigando l'accumulo di matrici e le instabilità di fusione,Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEcontribuiscono a una maggiore stabilità di lavorazione, garantendo ritmi di produzione costanti e tempi di fermo ridotti per la manutenzione delle apparecchiature.

3. Maggiore chiarezza ottica:Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEContribuiscono a eliminare difetti superficiali come "sharkskin" e linee di fusione, ottenendo pellicole con una chiarezza ottica e una superficie liscia superiori. Questo è particolarmente vantaggioso per le applicazioni che richiedono un'elevata qualità visiva, come pellicole per imballaggio e materiali per display.

4. Aumento dei tassi di produzione: l'efficienza di elaborazione migliorata fornita daCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEconsente velocità di produzione più elevate, con conseguente aumento della produttività e riduzione dei costi di produzione per unità di pellicola.

5. Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEnessuna interferenza con il trattamento superficiale (stampa e laminazione)

6. Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEnessun effetto sull'integrità della sigillatura della pellicola

Applicazioni diCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEnella produzione cinematografica:

Coadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEdiverse applicazioni in vari processi di estrusione di film, tra cui:

Film per imballaggio: per imballaggi alimentari, imballaggi industriali e film termoretraibili.

Film da costruzione: per barriere al vapore, geomembrane e coperture protettive.

Pellicole speciali: per pellicole ottiche, pellicole per display e componenti elettronici.

Conclusione:

Con l'introduzione diCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri (PPA) senza PFAS SILIKEI produttori di resine di polietilene e di film hanno ora accesso a un'alternativa sostenibile che offre prestazioni eccezionali nel rispetto delle normative ambientali. Sfruttando i vantaggi degli innovativi PPA privi di PFAS di SILIKE, i produttori possono ottenere una maggiore produttività, una migliore qualità del prodotto e una maggiore efficienza di processo, promuovendo il progresso nell'industria dei film e garantendo al contempo un futuro sostenibile.

Per maggiori informazioni suSILIKE PPA senza PFAS and its applications :Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com