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Introduzione:

Gli additivi per la lavorazione dei polimeri (PPA) sono indispensabili per ottimizzare le prestazioni dei film di poliolefine e dei processi di estrusione, in particolare nelle applicazioni di film soffiato. Svolgono funzioni cruciali come l'eliminazione delle fratture da fusione, il miglioramento della qualità del film, l'aumento della produttività della macchina e la minimizzazione dell'accumulo di residui sulla filiera. Tradizionalmente, l'efficacia dei PPA si è basata principalmente sulla chimica dei fluoropolimeri.

Tuttavia, l'utilizzo dei fluoropolimeri è stato oggetto di esame critico a causa della loro classificazione come materiali PFAS (sostanze perfluoroalchiliche o polifluoroalchiliche). Recenti provvedimenti normativi, come la proposta di divieto totale di PFAS e fluoropolimeri nell'ultimo dossier REACH del febbraio 2023, hanno intensificato la pressione sui proprietari dei marchi affinché cerchino alternative prive di PFAS. Ciò ha portato a uno sforzo congiunto tra i produttori di resina di polietilene e i trasformatori di film per esplorare opzioni senza PFAS per le applicazioni di imballaggio flessibile, in risposta alle richieste del mercato e della legislazione.

L'emergere diCoadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)Soluzioni:

Nell'ottica di pratiche produttive sostenibili, il passaggio a coadiuvanti di processo per polimeri privi di PFAS è al tempo stesso imperativo e inevitabile. Adottando queste alternative, le industrie possono onorare il proprio impegno per la responsabilità ambientale, tutelare la salute umana e soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei consumatori e delle autorità di regolamentazione. È tempo di dire addio ai PFAS e abbracciare un futuro di lavorazione dei polimeri più pulita, sicura e sostenibile.

Entra nell'era diCoadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)

Queste alternative innovative offrono una soluzione convincente: la capacità di ottenere una qualità del film superiore senza compromettere l'integrità ambientale. Aziende come Ampacet e Techmer PM si sono unite al movimento introducendo coadiuvanti di processo polimerico senza PFAS, dimostrando prestazioni pari a quelle dei PPA a base di fluoro nell'estrusione di film soffiato in varie applicazioni finali. Tuttavia, SILIKE emerge come una forza innovativa in questa evoluzione: i suoi coadiuvanti di processo polimerico senza PFAS SILIMER offrono prestazioni comparabili o addirittura superiori ai tradizionali PPA a base di fluoro, eliminando al contempo i rischi associati ai PFAS.

In particolare,SILIMER - Ausiliari per la lavorazione dei polimeri senza PFASSono conformi agli standard per il contatto con gli alimenti, ampliando la loro versatilità in diverse applicazioni. Eliminano efficacemente le fratture da fusione, riducono l'accumulo di materiale sulla filiera e migliorano la produttività, minimizzando i tempi di inattività e promuovendo l'efficienza in molteplici processi di conversione. Che si tratti di cavi, tubi, estrusione di film soffiati o fusi, o persino di estrusione di prodotti petrolchimici, fibre e monofili.

Adottando gli innovativi PPA senza PFAS di SILIKE, i produttori di resina di polietilene e di film possono accedere a una serie di vantaggi. Dall'aumento della produttività alla qualità superiore del prodotto e all'ottimizzazione dell'efficienza di processo, SILIKE apre nuove possibilità garantendo al contempo un futuro sostenibile per il settore.

Che cosa sono gli ausili per la lavorazione dei polimeri (PPA) SILIKE, privi di PFAS?

I prodotti della serie SILIMER sono coadiuvanti di processo polimerico (PPA) privi di PFAS, studiati e sviluppati da Chengdu Silike. Creati per soddisfare le esigenze in continua evoluzione del settore, nel rispetto degli obiettivi di sostenibilità,

Questa serie di prodotti è costituita da polisilossani modificati, che combinano le proprietà del polisilossano con l'effetto polare del gruppo modificato. I prodotti migrano verso la superficie delle apparecchiature, agendo come coadiuvanti di processo polimerico (PPA). Con una piccola aggiunta, è possibile migliorare efficacemente la fluidità di fusione, la processabilità e la lubrificazione della resina, eliminando al contempo la frattura del fuso, aumentando la resistenza all'usura, riducendo il coefficiente di attrito, prolungando il ciclo di pulizia delle apparecchiature, diminuendo i tempi di inattività e ottenendo una maggiore produttività e una migliore finitura superficiale dei prodotti. Rappresentano quindi una scelta ideale per sostituire i PPA a base di fluoro. Questo articolo esplora i principali vantaggi dei PPA SILIKE, privi di PFAS, per la lavorazione di film e le loro ampie applicazioni in diversi processi di estrusione.

Principali vantaggi diSILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)nell'estrusione di film per molteplici applicazioni finali includono:

1. Frattura da fusione ridotta:SILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)Agiscono come lubrificanti efficaci, minimizzando la tensione interfacciale tra il polimero fuso e le apparecchiature di lavorazione. Ciò si traduce in un flusso più fluido, riducendo la frattura del fuso e migliorando la finitura superficiale dei film estrusi.

2. Stabilità di processo migliorata: mitigando l'accumulo di materiale e le instabilità di fusione,SILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)contribuiscono a una maggiore stabilità del processo, garantendo tassi di produzione costanti e riducendo i tempi di inattività per la manutenzione delle apparecchiature.

3. Chiarezza ottica migliorata:SILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)Contribuiscono a eliminare i difetti superficiali come l'effetto "pelle di squalo" e le linee di fusione, ottenendo pellicole con una chiarezza ottica e una levigatezza superficiale superiori. Ciò risulta particolarmente vantaggioso per le applicazioni che richiedono un'elevata qualità visiva, come le pellicole per imballaggi e i materiali per display.

4. Tassi di produzione aumentati: l'efficienza di elaborazione migliorata fornita daSILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)Consente velocità di produzione più elevate, con conseguente aumento della produttività e riduzione dei costi di produzione per unità di pellicola.

5. SILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)nessuna interferenza con il trattamento superficiale (stampa e laminazione)

6. SILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)nessun effetto sull'integrità della sigillatura della pellicola

Applicazioni diSILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)nella produzione cinematografica:

SILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)diverse applicazioni in vari processi di estrusione di film, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:

Pellicole per imballaggio: per imballaggi alimentari, imballaggi industriali e pellicole termoretraibili.

Pellicole per l'edilizia: per barriere al vapore, geomembrane e coperture protettive.

Pellicole speciali: per pellicole ottiche, pellicole per display e componenti elettronici.

Conclusione:

Con l'introduzione diSILIKE - Coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS (PPA)I produttori di resine di polietilene e di pellicole hanno ora accesso a un'alternativa sostenibile che offre prestazioni eccezionali nel rispetto delle normative ambientali. Sfruttando i vantaggi degli innovativi PPA senza PFAS di SILIKE, i produttori possono ottenere una maggiore produttività, una migliore qualità del prodotto e una maggiore efficienza di processo, promuovendo il progresso nel settore delle pellicole e garantendo un futuro sostenibile.

Per ulteriori informazioni suSILIKE - PPA senza PFAS and its applications :Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com