Il PPS è un tipo di polimero termoplastico. Solitamente, la resina PPS viene rinforzata con vari materiali di rinforzo o miscelata con altri termoplastici per migliorarne ulteriormente le proprietà meccaniche e termiche. Il PPS è più utilizzato quando caricato con fibra di vetro, fibra di carbonio e PTFE. Inoltre, vengono utilizzati diversi additivi per ottimizzare le proprietà del PPS.
Tuttavia, per ottenere un PPS di grado resistente alle alte temperature con stabilità dimensionale, eccezionale resistenza meccanica ed eccellenti prestazioni di lubrificazione. Alcuni produttori di PPS utilizzanoadditivi siliconiciper raggiungere il risultato desiderato.
Daadditivo di siliconeviene incorporato durante il processo di miscelazione, chemigliora la qualità della superficiedi articoli PPS. Inoltre, non sono necessari passaggi di post-elaborazione che rallenterebbero la velocità di produzione.
Questoadditivo di siliconeRiduce il coefficiente di attrito radente della formulazione plastica PPS. La sua superficie risulta setosa e asciutta al tatto. Grazie alla riduzione dell'attrito superficiale, i prodotti sono più resistenti ai graffi e all'abrasione.
Migliora inoltre la resistenza all'impatto del PPS nell'uso finale, in particolare i vantaggi perriduzione del rumoredel disco rotante e del supporto degli elettrodomestici.
A differenza del PTFE,additivo di siliconeevita l'uso del fluoro, che potrebbe rappresentare un problema di tossicità a medio e lungo termine.
SILIKE si concentra sulla ricerca e sviluppo diadditivi siliconicida oltre 20 anni. Il nostro nuovoadditivo di siliconefornisce un'ottima soluzione inCompositi PPSa un costo inferiore. Ampliando la libertà di progettazione, questa tecnologia può apportare benefici a tutti i settori, risultando adatta all'elettronica di precisione, ai dispositivi elettrici, ai contenitori per prodotti chimici, alle automobili, ai componenti aerospaziali e ad altri settori industriali.
Data di pubblicazione: 21 settembre 2022
