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Cosa sono film e applicazioni soffiate?

Il film soffiato è un metodo di elaborazione delle materie plastiche, che si riferisce alle particelle di plastica riscaldate e sciolte e poi fatte saltare in un film di una tecnologia di elaborazione delle materie plastiche, utilizzando di solito la billetta di film tubolari di stampaggio di estrusione polimerica, in un migliore stato di flusso di fusione attraverso l'alto- L'aria di pressione verrà soffiata allo spessore richiesto del film del tubo, dopo aver raffreddato e modellato per diventare un film.

Il polietilene (PE) è prevalentemente utilizzato nell'elaborazione del film soffiato, con LDPE per uso generale o LLDPE comunemente disponibili. I voti cinematografici HDPE, noti per l'eleguabilità e l'impermeabilità superiori, trovano l'applicazione in borse di merce, sacchetti di alimentari e imballaggi alimentari. L'elaborazione del film soffiato può essere effettuata attraverso un normale film soffiato o metodi di estrusione piatta.

I materiali per film soffiato hanno una vasta gamma di applicazioni nel settore dell'imballaggio, tra cui:

Imballaggio alimentare:Il film soffiato può essere prodotto per l'imballaggio alimentare per fornire freschezza, umidità e protezione dell'ossigeno per garantire la qualità e la sicurezza degli alimenti.

Packaging delle materie prime:La trasparenza e la flessibilità rendono il film soffiato la scelta ideale per l'imballaggio delle materie prime, mostrando l'aspetto e il carattere della merce.

MedicaL: Nell'industria medica, il film soffiato viene utilizzato per imballaggi medici, forniture per sala operatoria e altre applicazioni che soddisfano elevati standard di igiene.

Grazie alle sue ampie applicazioni, in particolare negli imballaggi alimentari e medici, la produzione di film in plastica di alta qualità presenta una sfida significativa. Uno dei fattori chiave che influenzano l'accettazione dell'imballaggio è l'odore, insieme ad altri requisiti funzionali. Tuttavia, mitigare l'odore di film in plastica rappresenta una sfida considerevole. In genere, l'odore sorge dopo il completamento dell'elaborazione del film e diversi fattori contribuiscono al suo verificarsi :

1. L'odore è inerente alla materia prima della resina.

2. La temperatura di estrusione eccessiva provoca decomposizione della resina e produzione di odori.

3. Corrente inadeguato della bolla del film, con conseguente conservazione dell'aria calda.

4. Le precipitazioni di agenti di slittamento del film tradizionali portano alla generazione degli odori.

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Per mitigare queste sfide, le seguenti soluzioni per la gestione degli odori del film in plastica:

1. Sostituzione della materia prima in resina.

2. Regolazione della temperatura di estrusione.

3. Miglioramento dell'efficienza di raffreddamento per garantire un raffreddamento completo delle botte di film.

4. Aggiunta diSilimer Silimer non previtante agente di slittamento, che offre un coefficiente di attrito stabile, prestazioni prive di odore e compatibilità con processi di sigillatura e stampa di calore compositi.

La stabilità e l'efficienza delSerie silimer silimer agente slip non prestitolo hanno reso ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui la produzione di film in plastica e la produzione di materiali di imballaggio alimentare e farmaceutici. Offrire soluzioni di prodotto affidabili e sicure,Serie silimer silimer agente slip non prestitoGarantisce una qualità del film superiore con difetti ridotti e prestazioni migliorate.

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Tempo post: aprile-10-2024