Cos'è il film soffiato e la sua applicazione?
La pellicola soffiata è un metodo di lavorazione della plastica, che si riferisce alle particelle di plastica riscaldate e fuse e quindi soffiate in una pellicola di una tecnologia di lavorazione della plastica, solitamente utilizzando la billetta di pellicola tubolare per stampaggio ad estrusione di polimeri, in uno stato migliore di flusso di fusione attraverso l'alto- l'aria compressa verrà soffiata allo spessore richiesto della pellicola del tubo, dopo il raffreddamento e la modellatura per diventare una pellicola.
Il polietilene (PE) viene utilizzato prevalentemente nella lavorazione del film in bolla, mentre sono comunemente disponibili LDPE o LLDPE per uso generale. I tipi di film HDPE, noti per elasticità e impermeabilità superiori, trovano applicazione in borse per merci, sacchetti della spesa e imballaggi alimentari. La lavorazione del film in bolla può essere effettuata con il normale metodo del film in bolla o con l'estrusione piana.
I materiali in film soffiato hanno un'ampia gamma di applicazioni nel settore dell'imballaggio, tra cui:
Imballaggio alimentare:La pellicola soffiata può essere prodotta per l'imballaggio alimentare per fornire protezione da freschezza, umidità e ossigeno per garantire la qualità e la sicurezza degli alimenti.
Imballaggio delle merci:Trasparenza e flessibilità rendono il film in bolla la scelta ideale per l'imballaggio dei prodotti, mettendo in mostra l'aspetto e il carattere del prodotto.
Medical: Nel settore medico, la pellicola soffiata viene utilizzata per imballaggi medici, forniture per sale operatorie e altre applicazioni che soddisfano elevati standard igienici.
A causa delle sue vaste applicazioni, in particolare nel settore degli imballaggi alimentari e medicali, la produzione di film plastici di alta qualità rappresenta una sfida significativa. Uno dei fattori chiave che influenzano l'accettazione dell'imballaggio è l'odore, insieme ad altri requisiti funzionali. Tuttavia, mitigare l’odore della pellicola di plastica rappresenta una sfida considerevole. In genere, l'odore si manifesta dopo il completamento della lavorazione della pellicola e diversi fattori contribuiscono alla sua comparsa:
1. L'odore è inerente alla materia prima della resina.
2 . Una temperatura di estrusione eccessiva provoca la decomposizione della resina e la produzione di odori.
3. Raffreddamento inadeguato della bolla della pellicola, con conseguente ritenzione di aria calda.
4. La precipitazione dei tradizionali agenti di scorrimento della pellicola porta alla generazione di odori.
Per mitigare queste sfide, le seguenti soluzioni per la gestione degli odori dei film plastici:
1. Sostituzione della materia prima resina.
2. Regolazione della temperatura di estrusione.
3. Miglioramento dell'efficienza di raffreddamento per garantire un raffreddamento completo delle bolle della pellicola.
4. Aggiunta diSILIKE SILIMER agente scivolante filmico non precipitante, che offre un coefficiente di attrito stabile, prestazioni inodori e compatibilità con i processi di termosaldatura e stampa compositi.
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Orario di pubblicazione: 10 aprile 2024
