Cos'è il PBT e perché è così ampiamente utilizzato?
Il polibutilene tereftalato (PBT) è un materiale termoplastico tecnico ad alte prestazioni sintetizzato da butilene glicole e acido tereftalico, con proprietà simili al polietilene tereftalato (PET). Appartenente alla famiglia dei poliesteri, il PBT è ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, elettronico e dei componenti di precisione grazie alle sue elevate proprietà meccaniche, all'eccellente stabilità termica, all'isolamento elettrico, alla resistenza agli agenti chimici e all'umidità. Questi vantaggi lo rendono un materiale preferito per connettori, alloggiamenti e finiture interne.
Perché i problemi superficiali del PBT stanno diventando una preoccupazione crescente nelle applicazioni industriali di fascia alta?
Mentre settori come quello automobilistico, dell'elettronica e dell'ingegneria di precisione alzano gli standard in termini di aspetto e durata dei materiali, il polibutilene tereftalato (PBT), una plastica tecnica ampiamente utilizzata, è sottoposto a crescenti pressioni per garantire una qualità superficiale impeccabile.
Nonostante il suo robusto profilo meccanico e termico, il PBT è soggetto a difetti superficiali durante la lavorazione, soprattutto se esposto a calore, taglio o umidità. Questi difetti influiscono direttamente non solo sull'aspetto del prodotto, ma anche sull'affidabilità funzionale.
Secondo i dati del settore, i difetti superficiali più comuni nei prodotti PBT includono:
• Striature argentate/segni d'acqua: difetti che appaiono come motivi radiali sulla superficie del prodotto causati da umidità, aria o materiale carbonizzato che segue la direzione del flusso
• Segni d'aria: depressioni superficiali o bolle formate quando i gas nella fusione non riescono a evacuare completamente
• Segni di flusso: motivi superficiali risultanti da un flusso irregolare del materiale
• Effetto buccia d'arancia: Texture superficiale che ricorda la buccia d'arancia
• Graffi superficiali: danni superficiali causati dall'attrito durante l'uso
Questi difetti non incidono solo sull'estetica del prodotto, ma possono anche causare problemi funzionali. I problemi di graffi superficiali sono particolarmente evidenti negli interni delle auto di fascia alta e nell'elettronica di consumo, con statistiche che mostrano che oltre il 65% dei consumatori considera la resistenza ai graffi un indicatore importante nella valutazione della qualità del prodotto.
Come possono i produttori di PBT superare queste sfide legate ai difetti superficiali?Innovazione nella formulazione dei materiali!
Tecnologia di modifica dei compositi:I nuovi materiali PBT della serie Ultradur® Advanced di BASF impiegano un'innovativa tecnologia di modifica dei compositi multicomponente, che migliora significativamente la durezza superficiale e la resistenza ai graffi introducendo specifiche proporzioni di componenti in PMMA nella matrice PBT. I dati sperimentali mostrano che questi materiali possono raggiungere una durezza a matita di 1H-2H, oltre il 30% in più rispetto al PBT tradizionale.
Tecnologia di nano-miglioramento:Covestro ha sviluppato formulazioni PBT arricchite con nanosilice che aumentano la durezza superficiale fino a 1HB, mantenendo al contempo la trasparenza del materiale e migliorando la resistenza ai graffi di circa il 40%. Questa tecnologia è particolarmente adatta per interni di automobili e alloggiamenti di prodotti elettronici di fascia alta con rigorosi requisiti estetici.
Tecnologia additiva a base di silicone:Per affrontare questi problemi critici in termini di prestazioni, SILIKE, un'azienda leader nell'innovazione nella tecnologia degli additivi per polimeri, ha sviluppato un portafoglio di soluzioni additive a base di silossano progettate specificamente per PBT e altri termoplastici. Questi additivi efficaci agiscono sulle cause profonde dei difetti superficiali e migliorano sia le prestazioni di lavorazione che la durata del prodotto.
Soluzioni additive a base di silicone di SILIKE per una migliore qualità della superficie PBT
Il masterbatch siliconico LYSI-408 è una formulazione in pellet con il 30% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in poliestere (PET). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente per PET, PBT e sistemi di resine compatibili per migliorare le proprietà di lavorazione e la qualità superficiale.
Principali vantaggi dell'additivo di lavorazione LYSI-408 per la plastica tecnica PBT:
• Migliora la fluidità della resina, il distacco dallo stampo e la finitura superficiale
• Riduce la coppia e l'attrito dell'estrusore, riducendo al minimo la formazione di graffi
• Carico tipico: 0,5–2% in peso, ottimizzato per l'equilibrio prestazioni/costi
SILIMER 5140 è un additivo siliconico modificato con poliestere con eccellente stabilità termica. Viene utilizzato in prodotti termoplastici come PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ecc. Può ovviamente migliorare le proprietà superficiali antigraffio e antiusura dei prodotti, migliorare la lubrificazione e il distacco dallo stampo durante il processo di lavorazione del materiale, migliorando le proprietà del prodotto.
Principali vantaggi della cera siliconica SILIMER 5140 per la plastica tecnica PBT:
• Offre stabilità termica, resistenza ai graffi e all'usura e lubrificazione superficiale
• Migliora la stampabilità e prolunga la durata dei componenti
Vuoi eliminare i difetti superficiali, migliorare l'estetica del prodotto e incrementare le prestazioni del prodotto PBT?
Per gli OEM e i compoundatori nei settori automobilistico, elettronico e delle materie plastiche di precisione, l'utilizzo di additivi plastici a base di silossano è una strategia comprovata per affrontare le sfide produttive e migliorare la qualità superficiale e la resistenza ai graffi del PBT. Questo approccio contribuisce a soddisfare le crescenti aspettative del mercato.
SILIKE è un fornitore leader di additivi plastici modificati per PBT e un'ampia gamma di termoplastici, offrendo soluzioni innovative per migliorare le prestazioni e la funzionalità dei materiali plastici. Con oltre 20 anni di esperienza nel settore, siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di additivi di alta qualità che migliorano la qualità superficiale e le proprietà di lavorazione delle materie plastiche.
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Data di pubblicazione: 16-06-2025
