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Nel settore delle materie plastiche e dei rivestimenti,ottenendo una dispersione uniforme di riempitivi, pigmenti e ritardanti di fiammaè un compito critico ma impegnativo. Una scarsa dispersione può portare a una qualità del prodotto incoerente, inefficienze di processo, prestazioni compromesse e problemi ambientali. Che si tratti di produrre composti polimerici, masterbatch, di gestire striature in vernici o rivestimenti o di una resistenza al fuoco non uniforme nelle materie plastiche, i problemi di dispersione possono avere un impatto significativo sulle prestazioni del prodotto e sulla soddisfazione del cliente.

 Perché la dispersione è importante? Il problema: le sfide della dispersione in materie plastiche e rivestimenti

1. Qualità del prodotto incoerente

Una scarsa dispersione di cariche e pigmenti può causare incongruenze di colore, scarsa finitura superficiale e proprietà meccaniche irregolari. Ad esempio, una dispersione non uniforme dei pigmenti nelle vernici può causare striature o macchie, mentre una distribuzione non uniforme dei ritardanti di fiamma nelle materie plastiche può comprometterne la resistenza al fuoco.

2. Inefficienze di elaborazione

Una scarsa dispersione spesso richiede tempi di lavorazione più lunghi, un maggiore consumo di energia e additivi eccessivi, con conseguenti costi più elevati, ritardi nella produzione e maggiori tassi di scarto.

3. Prestazioni compromesse
Dalla resistenza alla trazione alla resistenza al calore, la dispersione non uniforme di riempitivi o ritardanti di fiamma può avere un impatto negativo sulle proprietà meccaniche e sulle prestazioni del prodotto finale.

4. Preoccupazioni ambientali
Un maggiore consumo di energia e l'uso eccessivo di additivi contribuiscono allo spreco ambientale, aumentando l'impronta di carbonio complessiva della produzione.

Soluzioni comprovate: affrontare le sfide della dispersione

1. Ottimizza la selezione dei pigmenti: scegli pigmenti con la dimensione delle particelle e il tipo appropriati per l'applicazione.

2. UtilizzareDisperdenti efficaci: Utilizzare iperdisperdenti per migliorare la dispersione dei pigmenti.

3. Corrispondenza delle densità: assicurarsi che la densità dei pigmenti e delle resine di supporto sia allineata per evitare la sedimentazione.

C'è un'altra soluzione che potrebbe affrontare questi problemi direttamente? Qualesono disponibili innovazioni per migliorare la dispersione dei pigmenti nei compositi polimerici?

Quali sono gli agenti disperdenti più efficaci per composti plastici, masterbatch colorati o rivestimenti?
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SILIMER 5133, un silossano liquido modificato con alchil (cera siliconica) di SILIKE, è ilultima soluzione comprovataalle sfide di dispersione in composti plastici, masterbatch e rivestimenti. Viene utilizzato anche per il trattamento superficiale di cariche inorganiche, pigmenti e ritardanti di fiamma, migliorandone significativamente le proprietà di dispersione. Ecco come può ottimizzare il vostro processo produttivo:

Principali vantaggi del disperdente iperdisperdente SILIMER 5133 per composti plastici, masterbatch e rivestimenti:

1. Maggiore contenuto di riempitivo, migliore dispersione: l'iperdisperdente SILIMER 5133 consente una distribuzione uniforme anche con un carico di riempitivo più elevato.
2. Maggiore brillantezza e levigatezza superficiale: SILIMER 5133 riduce il coefficiente di attrito (COF) per una finitura superiore.
3. Indici di fluidità migliorati: SILIMER 5133 migliora la dispersione dei riempitivi e l'efficienza della lavorazione.
4. Eccellente distacco dallo stampo e lubrificazione: SILIMER 5133 riduce l'adesione e migliora la velocità di produzione.
5. Maggiore intensità del colore: SILIMER 5133 migliora la vivacità del colore senza comprometterne le proprietà meccaniche.

Perché scegliere SILIMER 5133?
1. Fiducia nel settore: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (abbreviata in SILIKE) è specializzata nello sviluppo e nell'applicazione di additivi a base di silicone per materie plastiche modificate, masterbatch e mescole di gomma. Grazie a decenni di esperienza nella chimica dei siliconi e nella scienza dei materiali, offriamo un'ampia gamma di additivi efficaci per il miglioramento della lavorazione e le tecnologie di trattamento della qualità superficiale dei materiali termoplastici, migliorandone prestazioni, funzionalità e sostenibilità.

2. Versatile: compatibile con un'ampia gamma di composti plastici, masterbatch e rivestimenti.

3. Sostenibile: riduce l'impatto ambientale riducendo al minimo gli sprechi e il consumo energetico.

 
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Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wsito web: www.siliketech.com