Le finestre e le porte in lega di alluminio sono ampiamente utilizzate nell'architettura moderna per il loro aspetto elegante, la loro robustezza e la loro resistenza alla corrosione.
Tuttavia, l'elevata conduttività termica dell'alluminio rappresenta uno svantaggio intrinseco: fa sì che il calore passi rapidamente in estate e disperda altrettanto rapidamente in inverno, trasformando finestre e porte in una fonte importante di dispersione di energia.
Gli studi dimostrano che finestre e porte rappresentano oltre il 30% del consumo energetico totale di un edificio e che una parte significativa di questo calore viene dispersa attraverso i profili metallici.
Come possiamo quindi mantenere i vantaggi dell'alluminio riducendo al contempo il trasferimento di calore?È qui che entra in gioco la striscia di taglio termico.
In questo articolo esploreremo le sfide comuni affrontate dalle strisce di taglio termico e riveleremo il materiale PA66 GFsoluzioni per migliorare la durata, la finitura superficiale e la lavorabilità delle strisce termoisolanti in PA66 GF, migliorando l'efficienza delle finestre in alluminio.
Una striscia che definisce l'efficienza energetica e la durata
Sebbene piccola e spesso trascurata, la striscia di taglio termico, quella sottile fascia nera incorporata nei telai in alluminio, è la tecnologia fondamentale che determina l'efficienza energetica, il comfort e la durata di finestre e porte in alluminio.
Quando la striscia di taglio termico non funziona correttamente, possono verificarsi diversi problemi:
1.Riduzione dell'efficienza energetica: un'elevata trasmittanza termica provoca estati calde, inverni freddi e maggiori costi di riscaldamento/raffreddamento.
2.Rischi strutturali: la mancata corrispondenza della dilatazione termica può causare deformazioni, perdite d'acqua o guasti della guarnizione.
3.Durata ridotta: l'esposizione ai raggi UV e l'umidità causano fragilità e degrado funzionale nel tempo.
4.Minore comfort: rumore, condensa e radiazioni fredde influiscono notevolmente sull'esperienza dell'utente.
In breve, una piccola striscia determina non solo la qualità della finestra, ma anche l'efficienza energetica complessiva e il comfort di un edificio.
Strisce di taglio termico avanzate: innovazioni nei materiali e nei processi
Attualmente, la maggior parte delle strisce termoisolanti è realizzata in PA66 GF25 (Nylon 66 con il 25% di fibra di vetro), insieme a circa il 10% di additivi funzionali per migliorare le prestazioni e la lavorabilità.
Tuttavia, le differenze nella formulazione dei materiali, nella progettazione strutturale e nella tecnologia di produzione definiscono il vantaggio competitivo di ciascun produttore. Di seguito i dettagli.
• Ottimizzazione dei materiali
L'uso di resina PA66 di alta qualità e fibra di vetro tritata consente di ottenere un forte equilibrio tra resistenza meccanica e stabilità dimensionale.
L'integrazione di modificatori resistenti alle intemperie migliora la protezione dai raggi UV e la resistenza all'invecchiamento, prolungandone la durata.
• Progettazione strutturale
Le innovative strutture di bloccaggio multi-cavità, a coda di rondine e a T migliorano sia la resistenza meccanica del legame sia l'efficienza dell'isolamento termico.
•Processo di produzione
Tecniche avanzate di coestrusione e stampi di precisione garantiscono una distribuzione uniforme delle fibre, una finitura superficiale liscia e dimensioni precise, fondamentali per le prestazioni di tenuta e assemblaggio.
Con il continuo aumento degli standard di edilizia ecologica e delle normative sull'efficienza energetica, l'innovazione nella progettazione e nei materiali per l'isolamento termico sta diventando un vantaggio invisibile per i produttori di finestre e porte.
Chi eccelle in ogni dettaglio sta ridefinendo le prestazioni energetiche attraverso la tecnologia del taglio termico ad alta efficienza.
In qualità di pioniere nella modifica dei polimeri a base di silicone, SILIKE fornisce tutti i tipi di additivi silossanici ad alte prestazioni, masterbatch siliconici, additivi polimerici e tecnologie di modificatori per il miglioramento delle superfici che migliorano la durata, la lavorabilità e la stabilità dei sistemi PA66 GF utilizzati nelle strisce di taglio termico.
1. Migliorare la durata e la resistenza agli agenti atmosferici
Additivi per materie plastiche a base di silicone di SILIKEaumentano significativamente la resistenza all'usura e ai graffi, prolungandone la durata anche in ambienti esterni difficili.
2️ Migliorare il flusso di elaborazione e la qualità della superficie
Agenti disperdenti lubrificanti al siliconeriducono l'attrito, migliorano la distribuzione delle fibre e consentono un'estrusione più fluida, eliminando l'esposizione delle fibre galleggianti, migliorando la qualità costante della superficie e la precisione dimensionale.
Con una profonda competenza nell'ingegneria dei polimeri siliconici,Additivi e coadiuvanti di produzione a base di silicone SILIKEaiutare i produttori a superare i limiti del nylon, raggiungendo il perfetto equilibrio tra efficienza energetica, durata, qualità della superficie e stabilità di lavorazione.
Domande frequenti
D1: Cos'è una striscia di separazione termica PA66 GF25?
Un taglio termico realizzato in Nylon 66 rinforzato con il 25% di fibra di vetro, che offre elevata resistenza meccanica e bassa conduttività termica per finestre e porte in alluminio.
D2: Perché un taglio termico di scarsa qualità riduce l'efficienza delle finestre?
Le strisce di qualità inferiore conducono il calore, si deformano sotto stress termico e si degradano rapidamente, causando perdita di energia e una durata di vita più breve.
D3: In che modo gli additivi siliconici migliorano i materiali PA66 GF?
Gli additivi per materie plastiche a base di silicone SILIKE migliorano la fluidità, la finitura superficiale, la resistenza all'abrasione e la velocità di estrusione, dando vita a strisce termoisolanti più durevoli, stabili ed efficienti.
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Data di pubblicazione: 31-10-2025
