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Nel moderno sistema industriale, il cavo, in quanto elemento chiave per la trasmissione di energia e informazioni, ha una qualità direttamente correlata alla stabilità operativa di diversi settori. Il materiale del cavo, quale materia prima fondamentale per la sua produzione, riveste un ruolo decisivo in termini di prestazioni e qualità di lavorazione.

I materiali utilizzati per la produzione di cavi e fili sono polimeri, suddivisi principalmente in plastica e gomma. I materiali plastici, come il polietilene (PE), il cloruro di polivinile (PVC), il polipropilene (PP), ecc., presentano buone proprietà di isolamento, resistenza alla corrosione e lavorabilità; i materiali in gomma, come la gomma naturale, la gomma etilene-propilene, ecc., sono noti per la loro elevata elasticità, resistenza agli agenti atmosferici e flessibilità. Questi materiali sono ampiamente utilizzati nei settori dell'energia, delle comunicazioni, dell'edilizia, dell'automotive e in molti altri campi, dall'elettricità domestica quotidiana ai complessi sistemi di controllo industriale, dalle reti di comunicazione ad alta velocità al sistema elettrico dei veicoli a energia alternativa. I materiali per cavi sono ovunque e supportano il normale funzionamento della società moderna.

Tuttavia, durante il processo di lavorazione, il materiale del cavo presenta spesso una superficie ruvida e un effetto "pelle di squalo", che non solo compromette seriamente l'aspetto del cavo, ma può anche causare un calo delle prestazioni elettriche a causa di difetti superficiali, come una riduzione dell'isolamento, instabilità nella trasmissione del segnale, ecc., rappresentando quindi una minaccia per la sicurezza e l'affidabilità dell'intero sistema.

Perché durante la lavorazione del materiale del cavo si formeranno rugosità superficiali e un effetto "pelle di squalo"?

Una dispersione non uniforme dei riempitivi e un uso improprio degli additivi possono provocare la formazione di superfici irregolari, soprattutto in presenza di un'elevata concentrazione di materiale di riempimento. Allo stesso tempo, temperature, pressioni o velocità di lavorazione inadeguate possono causare un flusso non uniforme del materiale durante il processo, con conseguente formazione di superfici ruvide.

Come risolvere i problemi legati alla superficie ruvida del materiale del cavo, alla pre-reticolazione e alla dispersione non uniforme del riempitivo?

MASTERBATCH IN SILICONE SIMILE ALLA SETA LYSI 401È uno speciale additivo per la lavorazione dei materiali dei cavi. Il suo ingrediente attivo è un polisilossano ad altissimo peso molecolare, in grado di migliorare significativamente la fluidità di lavorazione dei materiali dei cavi, favorire la dispersione del riempitivo, ridurre l'effetto "pelle di squalo" e migliorare le proprietà di resistenza all'usura, ai graffi e la qualità della superficie del cavo.

SILIKE Ausiliari siliconici per la lavorazione di mescole di fili e caviHanno una vasta gamma di applicazioni e sono ampiamente utilizzati in mescole per fili e cavi LSZH/HFFR, mescole XLPE reticolate con silano, fili TPE e mescole di PVC a bassa emissione di fumi e basso coefficiente di attrito. Rendono i prodotti per fili e cavi più ecocompatibili, sicuri e resistenti, per migliori prestazioni nell'uso finale.

Come ausilio per l'elaborazione ad alte prestazioni,Masterbatch di silicone SILIKEHa un effetto notevole sul miglioramento della qualità superficiale del materiale del cavo. Il masterbatch di silicone presenta i seguenti vantaggi:

Eccellenti proprietà lubrificanti: SILIKE Masterbatch al silicone per composti per fili e caviPuò ridurre significativamente la tensione superficiale del materiale del cavo, rendendolo più liscio durante il processo di estrusione, riducendo la comparsa di rugosità superficiale e del fenomeno della "pelle di squalo".

Migliorare la stabilità dell'elaborazione: Masterbatch di silicone SILIKE LYSI-401può migliorare il flusso del materiale del cavo, rendendo più uniforme la distribuzione del materiale del cavo nell'estrusore, migliorando così la stabilità del processo di lavorazione.

Prestazioni del prodotto migliorate:Dopo aver aggiuntoMasterbatch di silicone LYSI-401La qualità superficiale del materiale del cavo risulta notevolmente migliorata, il che non solo ne migliora l'aspetto, ma ne aumenta anche la resistenza all'usura e ai graffi.

In sintesi, il fenomeno della superficie ruvida e dell'effetto "pelle di squalo" nella lavorazione dei materiali per cavi è il risultato di una varietà di fattori. Il masterbatch di silicone, in quanto additivo efficace, può fornire un valido supporto allo sviluppo dell'industria dei cavi, migliorando le prestazioni di lavorazione e la qualità superficiale del materiale.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, leader cineseAdditivo siliconicoFornitore di materie plastiche modificate, offriamo soluzioni innovative per migliorare le prestazioni e la funzionalità dei materiali plastici. Non esitate a contattarci, SILIKE vi fornirà soluzioni efficienti per la lavorazione delle materie plastiche.

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