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Inchiostri e rivestimenti sono due prodotti chimici comuni che trovano un'ampia gamma di applicazioni in numerosi settori.

L'inchiostro è una miscela omogenea di pigmenti e leganti utilizzata per la stampa, che può essere trasferita su diversi substrati (ad esempio carta, plastica, metallo, ecc.) tramite una macchina da stampa per formare immagini o testo. Esistono molti tipi di inchiostro, che possono essere classificati in base al loro utilizzo, alla composizione e al metodo di essiccazione. Sono ampiamente utilizzati nell'industria della stampa, nel rivestimento di custodie di prodotti elettronici, nella segnaletica automobilistica, nei materiali decorativi architettonici e in altri settori.

I rivestimenti sono materiali applicati sulla superficie di un oggetto per modificarne il colore, proteggerlo e abbellirlo. Sono ampiamente utilizzati in molti settori, come l'edilizia, l'industria automobilistica, navale, dell'arredamento e delle attrezzature industriali.

In sintesi, inchiostri e rivestimenti svolgono un ruolo importante nella società moderna. Non vengono utilizzati solo nella stampa e nel rivestimento tradizionali, ma trovano impiego anche in diversi settori, come l'elettronica, l'automotive, la plastica e il tessile, a dimostrazione del valore delle loro molteplici applicazioni. Data la crescente varietà di campi di applicazione di inchiostri e rivestimenti, i produttori hanno requisiti sempre più elevati in termini di qualità e prestazioni.

Gli additivi siliconici sono da tempo utilizzati come coadiuvanti di processo multifunzionali per conferire a inchiostri e rivestimenti eccellenti proprietà di lavorazione e superficiali, tra cui una migliore scorrevolezza, una migliore resistenza all'abrasione, una migliore qualità superficiale e così via. Inoltre, i coadiuvanti di processo siliconici sono ampiamente utilizzati per ottimizzare le proprietà e i processi dei prodotti, poiché piccole quantità di coadiuvanti di processo siliconici possono fornire buoni risultati e quindi ridurre i costi complessivi del processo di produzione.

Serie SILIKE SILIMER Additivi siliconici, ricerca e sviluppo di inchiostri e rivestimenti, per migliorare le prestazioni del prodotto finale.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, leader cineseAdditivo siliconicoFornitore di plastica modificata, offre soluzioni innovative. Per migliorare le prestazioni del prodotto finale di inchiostri e rivestimenti, SILIKE ha sviluppato uno speciale coadiuvante di processo siliconico per inchiostri e rivestimenti.

Serie SILIKE SILIMER Additivi siliconiciUtilizzato in vernici, inchiostri e rivestimenti per aumentare la resistenza della superficie ai graffi e all'abrasione e migliorare la riduzione del prodotto.

Nel processo di produzione di inchiostri e rivestimenti, l'aggiunta diSerie SILIKE SILIMER Additivi siliconicipresenta i seguenti vantaggi:

1. Migliorare le caratteristiche della superficie:Riducendo la tensione superficiale della pellicola,Serie SILIKE SILIMER Additivi siliconicipuò ottenere un buon effetto liscio, ridurre la tensione superficiale della pellicola, aumentare la scorrevolezza e la sensazione al tatto della pellicola e migliorarne la resistenza all'usura.

2. Migliorare la qualità di stampa:aggiungendoSerie SILIKE SILIMER Additivi siliconiciall'inchiostro può migliorare la levigatezza e la finitura della superficie dell'inchiostro, migliorare le proprietà dell'inchiostro sulla superficie del cristallo stampato, anti-viscosità, antigraffio e anti-stampa, rendendo la sua impronta chiara e dal colore brillante.

3. Ridurre il consumo energetico e migliorare l'efficienza produttiva:nel processo di lavorazione o stampaggio della plastica,Serie SILIKE SILIMER Additivi siliconicipuò ridurre l'attrito, diminuire il consumo energetico e migliorare l'efficienza produttiva.

4. Migliorare la planarità e la lucentezza: Serie SILIKE SILIMER Additivi siliconicipuò migliorare la fluidità e la planarità della vernice e dell'inchiostro, aumentare la superficie liscia della pellicola di rivestimento, la resistenza ai graffi e all'adesione e prevenire il restringimento e il galleggiamento del pigmento.

In sintesi, lo scopo dell'aggiunta di agenti scivolanti è quello di migliorare le proprietà superficiali di inchiostri e rivestimenti, aumentare la resistenza ai graffi e all'usura dei prodotti, migliorare la qualità di stampa e di lavorazione, ridurre il consumo di energia e aumentare l'efficienza produttiva, nonché migliorare le prestazioni del prodotto finale.

Se cercate agenti scivolanti e di tatto per inchiostri e rivestimenti, contattate SILIKE. Tutti i prodotti SILIKE tech sono realizzati secondo i più elevati standard qualitativi per garantire la soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti.

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