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Il Color Masterbatch è un nuovo tipo di agente colorante speciale per materiali polimerici, noto anche come preparato per pigmenti. È composto da tre elementi base: pigmento o colorante, vettore e additivi, ed è un aggregato ottenuto legando uniformemente una quantità straordinaria di pigmento o colorante alla resina. I coadiuvanti di processo sono necessari per garantire che una grande quantità di pigmento possa essere dispersa uniformemente, per prevenire l'agglomerazione e per evitare problemi come la frattura del fuso e ridurre l'accumulo di materiale nello stampo durante la lavorazione.

Esistono tantissimi additivi sul mercato che possono essere utilizzati per il masterbatch colorato. Quale tipo di additivi può risolvere meglio i problemi sopra menzionati?

SILIMERserieiperdisperdente siliconico, Favorisce una dispersione efficiente e uniforme delle polveri colorate

Problema 1: Segni di flusso dell'estrusione del masterbatch colorato, scarsa superficie del prodotto nel processo di elaborazione del masterbatch.

Problema 2:Il masterbatch di filatura si rompe facilmente, l'estrusione è scarsa e il valore di filtraggio non è buono.

Analisi della ragione:Il motivo principale è che la granulometria della polvere colorata è troppo grande oppure la polvere colorata non è distribuita uniformemente e si agglomera in una certa direzione durante la lavorazione.

Soluzione: Iperdisperdente siliconico serie SILIKE SILIMERÈ un tipo di prodotto a base di polisilossano copolimero modificato, in grado di migliorare la compatibilità tra la polvere colorante e il substrato di resina, promuovere una dispersione efficiente e uniforme della polvere colorante e mantenerne stabile la cromaticità, migliorare il potere colorante del pigmento, migliorare la fluidità del sistema, migliorare le prestazioni di lavorazione e, nel contempo, ridurre il coefficiente di attrito superficiale sfruttando le caratteristiche della bassa energia rotazionale della catena di silicio, migliorando così la levigatezza superficiale dei prodotti. Inoltre, può garantire una produzione fluida tramite estrusione.

Come mostrato in Fig. 1, alla temperatura di prova: 235℃; campione totale: 1000 g; peso del pigmento: 80 g; aggiunta di masterbatch: 20%; substrato PP: 80%; specifiche del filtro: 1000 mesh, condizioni di prova, si può vedere che dopo l'aggiunta di iperdisperdente siliconico SILIKESILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236al masterbatch, il valore di filtrazione a pressione è stato ridotto significativamente, il che dimostra che ilSILIKE iperdisperdente siliconicoMigliora efficacemente il fenomeno di agglomerazione della polvere e ne migliora ulteriormente la disperdibilità. Il disperdente può essere utilizzato per migliorare la disperdibilità della polvere.

Coadiuvante di processo polimerico PPA senza PFAS SILIKE, Eliminare la frattura da fusione e prolungare i cicli di pulizia delle apparecchiature

Problema 3:Lo stampo di uscita dell'estrusione del masterbatch colorato accumula materiale e il ciclo di pulizia dell'attrezzatura è breve.

Analisi della ragione: A causa della scarsa compatibilità tra la polvere colorata e il materiale di base, parte della polvere colorata è facile da agglomerata dopo la miscelazione, c'è una differenza tra la fluidità della polvere colorata e la resina e la viscosità della fusione è grande nel processo di estrusione, allo stesso tempo, c'è un effetto viscoso tra l'attrezzatura di estrusione del metallo e il sistema di resina, che porta al materiale morto nel corpo della camera e all'estrusione della bocca dello stampo, la polvere colorata e la resina termoplastica vengono rimosse durante il processo di estrusione con conseguente accumulo di materiale nella bocca e nello stampo, e il ruolo tra la resina fusa e l'attrezzatura metallica deve essere ridotto per evitare tale situazione. È necessario indebolire l'interazione tra la resina fusa e l'attrezzatura metallica per evitare questa situazione.

Problema 4: Frattura della fusione durante l'estrusione ad alta velocità, separazione e precipitazione della polvere colorata.

Analisi della ragione: Poiché la velocità di taglio critica del materiale stesso è bassa quando il sistema di polvere colorata viene estruso ad alta velocità, si verificheranno gravi problemi di frattura del fuso e di accumulo di materiale durante l'estrusione ad alta velocità, che causeranno la separazione e la precipitazione della polvere colorata. Il fluoropolimero è un polimero ad alta viscosità nel sistema di polvere colorata; nel processo di migrazione verso l'esterno, la capacità di migrazione è scarsa, ma l'effetto di miglioramento è relativamente generale.

Soluzione: Coadiuvanti tecnologici SILIKE PPA privi di PFASÈ un masterbatch di polisilossano copolimerizzato modificato organicamente che combina segmenti di catena di polisilossano con gruppi polari, integrando le eccellenti prestazioni di entrambi e migliorandone al contempo la struttura. Il PPA privo di fluoro adotta gruppi modificati che possono combinarsi più saldamente con le viti metalliche per sostituire il ruolo del fluoro nel PPA contenente fluoro, e quindi utilizza le caratteristiche di bassa energia superficiale del silicone per formare una pellicola di silicone sulla superficie dell'attrezzatura metallica per ottenere un effetto isolante, che prolunga efficacemente il ciclo di pulizia dell'attrezzatura per ridurre i tempi di fermo, eliminare la frattura del fuso, ridurre l'accumulo di materiale negli stampi e migliorare la qualità della superficie. Inoltre, presenta anche le caratteristiche di protezione ambientale senza PFAS, riduce la coppia di estrusione, migliora la fluidità di processo e così via.

Come mostrato nella Figura 2, dopo che il cliente ha utilizzatoCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri senza PFAS SILIKE, a parità di tempo di lavorazione, è stato notevolmente migliorato il problema dell'adesione della polvere colorata alla parete interna della macchina.

Come mostrato nella Figura 3, in condizioni di estrusione di 30 minuti e con la stessa quantità di aggiunta, il miglioramento del PPA non-PFAS SILIKE sulla formazione dello stampo è significativamente migliore di quello del PPA fluorurato.

Produttori di masterbatch colorati, se riscontrate problemi o difficoltà durante l'elaborazione del masterbatch, contattateci, SILIKE può fornirvi soluzioni di elaborazione personalizzate.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, leader cineseAdditivo siliconicoFornitore di plastica modificata, offriamo soluzioni innovative per migliorare le prestazioni e la funzionalità dei materiali plastici. Non esitate a contattarci: SILIKE vi fornirà soluzioni efficienti per la lavorazione delle materie plastiche.

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