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L'imballaggio FFS (Form-Fill-Seal) per carichi pesanti, o in breve imballaggio FFS, è un film plastico utilizzato per imballaggi per carichi pesanti, che di solito ha un'elevata resistenza meccanica, resistenza alla perforazione e buone prestazioni di tenuta. Questo tipo di pellicola da imballaggio è ampiamente utilizzata in prodotti industriali, materiali da costruzione, forniture agricole, imballaggi alimentari e altri campi, come sacchetti di riso, sacchetti di detersivi per bucato e così via.

Gli imballaggi FFS per carichi pesanti sono nati negli anni '90. Inizialmente si trattava di una struttura a film a strato singolo, con LDPE come materia prima principale e, per ottenere la resistenza meccanica corrispondente, lo spessore del film arrivava fino a 200 μm.

Entro la fine degli anni ’90, l’attrezzatura per film in bolla a tre strati era diventata molto popolare, soprattutto con l’emergere del polietilene lineare, e lo spessore del film per imballaggi pesanti era stato ridotto a 160~180μm.

Nuovi materiali continuano a essere immessi sul mercato, in particolare l'emergere di mLLDPE, più polietilene metallocenico è stato aggiunto alle formulazioni di pellicole per imballaggi per carichi pesanti, migliorando notevolmente le proprietà meccaniche della pellicola, in modo che la pellicola per imballaggi per carichi pesanti si sposti verso uno sviluppo più sottile. In Europa e negli Stati Uniti, lo spessore della pellicola da imballaggio per carichi pesanti a tre strati fino a circa 120μm, in larga misura, riduce l’imballaggio delle materie prime e il consumo di energia.

Tuttavia, con l'aggiunta di metalloceni, che causano anche problemi di lavorazione, come compromettere seriamente la fluidità di lavorazione della resina e ridurre la produttività, i produttori solitamente aggiungono coadiuvanti di lavorazione PPA polimerici fluorurati per migliorare la fluidità di lavorazione e così via. Tuttavia, con il rafforzamento della consapevolezza ambientale e la proposta della Direttiva UE sulla restrizione del fluoro, la ricerca di alternative ai coadiuvanti tecnologici PPA fluorurati è diventata il focus del settore.

Coadiuvanti tecnologici PPA SILIKE senza PFAS: La soluzione ideale per sostituire i PPA fluorurati

Masterbatch PPA esente da fluoro della serie SILIMERè unCoadiuvante tecnologico (PPA) senza PFASsviluppato da SILIKE. Ad esempioSerie SILIMER Masterbatch PPA esente da PFAS SILIMER 9100, SILIMERO 9200, SILIMERO 9300ecc., l'aggiunta di una piccola quantità può migliorare efficacemente la fluidità, la lubrificazione e le proprietà superficiali della resina durante l'estrusione della plastica, eliminare la frattura da fusione (pelle di squalo), ridurre il coefficiente di attrito, estendere il ciclo di pulizia dell'attrezzatura, aumentare la produzione e la qualità ed è ecologico e sicuro. È un'alternativa ai coadiuvanti tecnologici PPA a base di fluoro.

Vantaggi tipici:

Migliorare la lavorabilità;

Aumentare la velocità di estrusione;

Eliminare la frattura da fusione (pelle di squalo);

Ridurre l'accumulo sullo stampo;

Senza PFAS e rispettoso dell'ambiente.

Applicazioni:

Masterbatch PPA esente da PFAS della serie SILIMERha una vasta gamma di applicazioni, adatte per mPE, mPP, pellicole plastiche, fili e cavi, tubi, granulazione di materiali poliolefinici, masterbatch colorati, masterbatch funzionali, erba artificiale, fibra monofilamento, industrie petrolchimiche e chimiche.

Produttori del settore degli imballaggi pesanti Form-Fill-Seal (FFS), siete ancora preoccupati per la bassa efficienza di lavorazione e la frattura da fusione? L’era dell’assenza di PFAS e della protezione ambientale è arrivata,coadiuvanti tecnologici PPA senza fluorofornirà un grande aiuto per l’industria della plastica in futuro,SILIKE masterbatch PPA esente da PFASè un coadiuvante tecnologico con prestazioni eccellenti, che può essere un perfetto sostituto dei tradizionali coadiuvanti tecnologici PPA contenenti fluoro, se desideri migliorare le prestazioni della lavorazione della plastica, non esitare a contattare SILIKE, come fornitore leader di additivi plastici modificati, con anni di esperienza e competenza nel settore, personalizzeremo soluzioni professionali e innovative per la lavorazione della plastica.

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