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Problemi di accumulo di materiale, superfici ruvide e bassa produttività? Ecco la soluzioneSenza PFASCome risolverlo.

I tubi in HDPE e MDPE costituiscono la spina dorsale delle moderne infrastrutture idriche, garantendo sicurezza, durata e prestazioni ad alta pressione.

Tuttavia, durante il processo di estrusione, i produttori si trovano spesso ad affrontare problemi ricorrenti: accumulo di materiale nella matrice, frattura del fuso, contropressione instabile e finitura superficiale non uniforme. Questi problemi non solo influiscono sull'aspetto dei tubi, ma riducono anche la velocità della linea, aumentano i tempi di fermo per manutenzione e incrementano i costi energetici.

Per decenni, gli additivi di processo a base di fluoropolimeri, come 3M™ Dynamar™ PPA, sono stati utilizzati per ovviare a queste problematiche. Tuttavia, con le crescenti restrizioni sui PFAS a livello globale, l'industria delle tubazioni necessita urgentemente di un'alternativa sostenibile e non fluorurata, in grado di mantenere o superare gli standard prestazionali esistenti.

Perché l'industria delle tubature si sta allontanando dagli accordi di protezione ambientale basati sui PFAS

Le sostanze PFAS (sostanze perfluoroalchiliche e polifluoroalchiliche) sono oggetto di crescente attenzione a causa della loro persistenza nell'ambiente e dei potenziali rischi per la salute.
Secondo il regolamento REACH dell'UE e la tabella di marcia 2024 dell'EPA statunitense, gli additivi di processo contenenti PFAS saranno soggetti a divieti progressivi o a severi obblighi di segnalazione.
Per i produttori che esportano tubi in Europa o in Nord America, la conformità non è più un'opzione, ma una necessità di mercato.

Di conseguenza, i produttori di tubi sono alla ricerca attiva di coadiuvanti di processo polimerici privi di PFAS in grado di garantire la stessa fluidità e stabilità dell'estrusione, senza rischi ambientali o per la reputazione.

Presentazione della serie SILIKE SILIMER: un prodotto puro al 100%,PPA a base di silicone, senza PFAS

Sviluppata da Chengdu SILIKE Technology, la serie SILIMER rappresenta una svolta importante nel campo degli ausili per i processi di estrusione.

A differenza dei PPA a base di fluoropolimeri,SIMILEadditivi per materie plastiche a base di silicio sono basati su una struttura molecolare di copolisilossano modificato puro, che combina la bassa energia superficiale del silicone con gruppi polari modificati che migrano attivamente verso le superfici metalliche.

Una volta giunte a contatto con la parete dello stampo, queste molecole formano uno strato lubrificante stabile, riducendo l'attrito del fuso, stabilizzando lo sforzo di taglio e minimizzando la pressione nello stampo, il tutto senza l'utilizzo di componenti a base di fluoro.

ComeCoadiuvanti di processo polimerico (PPA) della serie SILIMER, privi di PFAS.Opere: La scienza alla base delle prestazioni senza PFAS

Coadiuvanti di processo per polimeri SILIKE SENZA PFAS

Risolvi le sfide dell'estrusione di tubi con soluzioni PPA senza PFAS: gli additivi polimerici senza fluoro di SILIKE.

 

Italiano: https://www.siliketech.com/pfas-free-and-fluorine-free-polymer-processing-aidsppa-silimer-9400-for-polyolefins-film-extrusion-product/

I PPA senza PFAS di SILIMER vengono in genere miscelati in un masterbatch e aggiunti a bassi dosaggi (500-1000 ppm) a sistemi in HDPE, MDPE, LLDPE, LDPE, PP o PERT.

Anche in piccole quantità, apportano notevoli miglioramenti al processo produttivo:

Flusso del polimero più fluido e uniformità di fusione

Riduzione della contropressione e della coppia

Eliminazione della pelle di squalo e della saliva

Cicli di pulizia più lunghi e velocità di linea stabile

Maggiore rendimento e minore consumo energetico

Risultati verificati diAdditivi per la lavorazione delle materie plastiche senza fluoronelle prove di estrusione di tubi

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/Secondo il feedback dei clienti, i risultati dei loro test interni mostrano che dopo l'utilizzoSILIMER - PPA senza PFAS, la pressione dello stampo diminuisce di 10–20%, le superfici di estrusione diventanopiù liscio e uniforme, la velocità della linea aumenta di10–15%, il consumo di energia è ridotto da5–8%e ilIl ciclo di pulizia delle apparecchiature viene esteso fino a tre volterispetto a prima.

Silicio 9400, additivo senza PFAS.— Progettato su misura per l'estrusione di tubi in HDPE e MDPE

All'interno della famiglia SILIMER, SILIMER 9400 si distingue come additivo PPA privo di fluoro, specificamente progettato per le linee di estrusione di tubi in HDPE e MDPE.

Offre una lubrificazione eccezionale e una stabilità di processo in condizioni di elevato sforzo di taglio, garantendo matrici più pulite, una maggiore produttività e una finitura superficiale superiore, il tutto essendo al 100% privo di fluoro e pienamente conforme alle restrizioni globali sui PFAS.

Il passaggio all'estrusione senza PFAS non significa più compromettere le prestazioni.

Con SILIKE SILIMER Series, la nuova generazione di PPA senza PFA a base di silicone, alternativa ai PPA/PTFE in fluoropolimeri, i produttori possono ora ottenere una maggiore produttività, stampi più puliti e la piena conformità alle normative, il tutto all'interno di un sistema di processo sostenibile e ad alta efficienza.

Le soluzioni SILIMER PPA senza PFAS trasformano la produzione di tubi in HDPE e MDPE affrontando le sfide di processo e i difetti superficiali, tra cui l'eliminazione della frattura da fusione (effetto pelle di squalo), il miglioramento del flusso del fuso e la maggiore levigatezza della superficie per tubi finiti di alta qualità.

Contattate SILIKE oggi stesso per ottimizzare i vostri processi di lavorazione dei polimeri e migliorare le prestazioni e l'estetica dei vostri sistemi di estrusione di tubi.

Also, you can reach out directly at amy.wang@silike.cn or visit www.siliketech.comper scoprire le nostre soluzioni ecocompatibili per additivi per tubature.


Data di pubblicazione: 12 novembre 2025