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Perché l'industria del packaging si sta orientando verso film CPP privi di PFAS?

L'industria globale degli imballaggi sta rapidamente passando aMateriali privi di PFASIl rafforzamento delle normative ambientali, gli impegni di sostenibilità dei marchi e la crescente consapevolezza dei consumatori stanno accelerando la domanda disoluzioni senza fluoroattraverso gli imballaggi flessibili.

Per i produttori di film CPP, questo cambiamento non riguarda solo la conformità normativa, ma è un'opportunità strategica permigliorare l'efficienza di elaborazione rafforzando al contempo le credenziali di sostenibilità.

Perché la sostituzione dei PPA a base di PFAS rimane una sfida?

I tradizionali coadiuvanti di processo a base di fluoropolimeri sono stati a lungo utilizzati per migliorare l'estrusione di film CPP. Tuttavia, l'eliminazione dei PFAS dalle formulazioni spesso introduce nuove sfide di processo, tra cui:

♦ Elevata coppia di estrusione e flusso di fusione instabile

♦ Frattura da fusione, pelle di squalo e linee di fusione

♦ La bava e l'accumulo di residui negli stampi portano a frequenti tempi di fermo macchina

♦ La rugosità superficiale influisce sull'aspetto e sulla stampabilità della pellicola

Questi problemi possono ridurre significativamente la produttività, aumentare i tassi di scarto e avere un impatto negativo sul valore di mercato delle pellicole CPP finite, soprattutto nelle applicazioni metallizzate e di alta qualità.

Presentazione di SILIKE SILIMER 9406: un PPA privo di PFAS per l'estrusione di film CPP

SILIKE SILIMER 9406 è unadditivo per la lavorazione di polimeri senza fluorosviluppato specificamente per l'estrusione di film CPP.

Basato su un supporto in PP e polisilossano modificato organicamente, SILIMER 9406 migra in modo efficiente verso l'interfaccia di lavorazione durante l'estrusione.

Combinando la lubrificazione iniziale del polisilossano con la polarità del gruppo funzionale, si ottengono vantaggi di lavorazione stabili e duraturi, senza PFAS.

Principali vantaggi prestazionali di SILIMER 9406 nell'estrusione di film CPP

1. Fluidità e lavorabilità della resina migliorate

♦ Migliora il flusso di fusione e la stabilità dell'estrusione

♦ Riduce le fluttuazioni di coppia

♦ Consente una maggiore produttività con meno interruzioni

2. Eliminazione delle fratture da fusione e dei difetti superficiali

♦ Sopprime efficacemente la frattura da fusione, la pelle di squalo e le linee di fusione

♦ Garantisce superfici lisce e uniformi del film CPP

♦ Riduce la bava e l'accumulo di matrici, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina

3. Miglioramento della superficie della pellicola e della qualità estetica

♦ Riduce l'attrito superficiale per una più facile movimentazione

♦ Mantiene la trasparenza e la stampabilità

♦ Nessuna precipitazione o impatto negativo sull'aspetto

Integrando l'additivo senza PFAS SILIMER 9406, i produttori raggiungono la conformità senza PFAS senza sacrificare l'efficienza di lavorazione o la qualità della pellicola.

Caso applicativo reale: additivo funzionale SILIKE privo di PFAS per film CPP metallizzato a tre strati

In un'applicazione commerciale, un cliente ha applicatoSILIKE Coadiuvante di lavorazione PPA senza PFAS SILIMER 9406nell'estrusione di film CPP metallizzati a tre strati.

Risultati osservati:

√ La frattura da fusione, la pelle di squalo e le linee di fusione sono state eliminate in modo efficace

√ Le superfici delle pellicole sono diventate più lisce e uniformi

√ Miglioramento della stabilità complessiva dell'estrusione e della consistenza del prodotto

Questo caso concreto conferma che il masterbatch PPA privo di PFAS può eguagliare, e persino superare, le prestazioni delle tradizionali soluzioni a base di fluoropolimeri nelle applicazioni più impegnative di film CPP.

Perché i produttori di film CPP dovrebbero utilizzare un processo di estrusione privo di PFAS o un additivo polimerico ecologico?

Poiché l'imballaggio privo di PFAS sta diventando un'aspettativa globale, l'adozioneSILIKE Soluzione alternativa senza PFAS e fluoro SILIMER 9406consente ai produttori di:

♦ Rispettare le normative ambientali attuali e future

♦ Soddisfare le richieste di sostenibilità dei proprietari dei marchi e dei consumatori

♦ Migliorare l'efficienza dell'estrusione e ridurre i costi operativi

♦ Rafforzare il posizionamento come fornitore di imballaggi sostenibili e lungimiranti

Se stai producendo pellicole CPP e stai esplorando coadiuvanti di lavorazione dei polimeri privi di PFAS,Masterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 9406offre una soluzione collaudata e orientata alle prestazioni.

Contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn to discuss formulation and processing challenges，request sample trials of non-PFAS additive SILIMER 9406, and receivesupporto tecnico per l'estrusione di film CPP in soluzione priva di PFAS.