Restrizioni PPWR sui PFAS negli imballaggi alimentari: perché i produttori di pellicole necessitano di coadiuvanti di processo polimerico senza PFAS

Come la serie SILIKE SILIMER consente un'estrusione di film sostenibile ed efficiente senza PPA fluorurati

Introduzione: PPWR accelera la transizione verso materiali per imballaggi alimentari privi di PFAS

L'industria europea degli imballaggi sta entrando in una nuova era di trasformazione normativa.

Con l'implementazione diRegolamento (UE) 2025/40, comunemente noto come Regolamento sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio (PPWR)L'Unione Europea ha stabilito requisiti più rigorosi in materia di sicurezza, sostenibilità e circolarità degli imballaggi.

Un obiettivo chiave del PPWR èArticolo 5 – Restrizione delle sostanze problematicheche mira a ridurre al minimo l'impatto ambientale e i potenziali rischi per la salute associati alle sostanze pericolose presenti nei materiali di imballaggio.

Tra queste sostanze,PFAS (sostanze perfluoroalchiliche e polifluoroalchiliche)sono diventati una grande preoccupazione, in particolare inapplicazioni di imballaggi a contatto con gli alimenti.

Tirando da12 agosto 2026Gli imballaggi a contatto con gli alimenti contenenti PFAS al di sopra dei limiti di soglia specificati non saranno più ammessi nel mercato dell'UE.

Per i produttori di imballaggi, i trasformatori e i fornitori di materiali, questo cambiamento normativo crea un'urgente necessità di:Esaminare le materie prime e gli additivi esistenti; miglioraretrasparenza della catena di approvvigionamento

Stabilire una documentazione di conformità affidabile; transizioneverso soluzioni di materiali privi di PFAS.

Limiti PPWR per le sostanze PFAS: nuovi requisiti di conformità per gli imballaggi alimentari

SottoArticolo 5(5) del PPWRI materiali di imballaggio a contatto con gli alimenti devono soddisfare specifici requisiti di soglia per le sostanze PFAS.

Il regolamento introduce tre importanti criteri di prova:

Tra questi requisiti, ilLimite totale di fluoro pari a 50 ppmÈ particolarmente importante per l'industria delle materie plastiche perché può avere un impatto sui materiali contenenti componenti polimerici fluorurati.

Ciò crea nuove sfide per i produttori che producono flessibilepellicole per imballaggi alimentari, pellicole per imballaggi barriera, pellicole multistrato coestrusione,  Strutture di film in PE e PP.

In che modo le restrizioni sulle sostanze PFAS influiscono sull'estrusione di film per imballaggi alimentari?

Le pellicole per imballaggi alimentari richiedono eccellenti prestazioni di lavorazione per raggiungere un'elevata efficienza produttiva., stabileestrusione, liscioaspetto superficiale e proprietà meccaniche costanti.

Per decenni, gli additivi polimerici fluorurati (PPA) sono stati ampiamente utilizzati nell'estrusione di film grazie agli eccellenti vantaggi che offrono in termini di processo.

I tradizionali PPA fluorurati aiutano i produttori ridurrefrattura da fusione (pelle di squalo), miglioramento della levigatezza della superficie, minimizzareaccumulo di matrice, aumentostabilità dell'estrusione, e espanderefinestre di elaborazione.

Tuttavia, sotto la crescente pressione normativa sui PFAS, i produttori si trovano ora ad affrontare una questione cruciale:Come possono i produttori di pellicole per imballaggi alimentari mantenere le prestazioni di estrusione eliminando al contempo gli additivi fluorurati?

La sfida della sostituzione dei PPA fluorurati nella produzione cinematografica

La sostituzione dei tradizionali PPA fluorurati non è semplicemente una questione di sostituzione di materiale.

I produttori di pellicole devono mantenere l'efficienza produttiva evitando al contempo i problemi di estrusione più comuni.

1. Fratture da fusione e difetti a pelle di squalo

Durante l'estrusione ad alta velocità, il polimero fuso può subire un'eccessiva sollecitazione di taglio all'uscita della filiera.

Ciò può causare: superfici della pellicola ruvide, perdita di lucentezza, aspetto scadente, riduzione della qualità del prodotto

Questi problemi sono particolarmente comuni in: film soffiati di LLDPE, film di mPE, produzione di imballaggi flessibili ad alta velocità.

2. Accumulo di materiale e tempi di inattività della produzione

L'accumulo di materiale sulla filiera rappresenta un'altra sfida importante nell'estrusione dei polimeri.

L'accumulo di depositi all'interno delle matrici di estrusione può comportare frequenti interventi di pulizia, interruzioni della produzione, aumento degli sprechi e riduzione della produttività.

Nella produzione continua di pellicole, ridurre la contaminazione degli stampi è fondamentale.

3. Finestra di elaborazione ristretta

Le pellicole per imballaggio moderne spesso prevedono l'estrusione ad alta velocità., multiplostrati polimerici, riciclatoincorporazione del materialee complessostrutture barriera.

Senza un adeguato supporto di processo, i produttori potrebbero riscontrare un aumento della pressione di estrusione, instabilità del fuso e scarsa uniformità nella qualità del film.

Pertanto, l'industria necessita di una nuova generazione di additivi di processo che forniscano:

Conformità alle normative PFAS-free + eccellenti prestazioni di estrusione.

La crescente domanda di coadiuvanti per la lavorazione dei polimeri privi di PFAS

Con l'evoluzione delle normative globali, i trasformatori di polimeri si stanno orientando verso: Additivi senza fluoro,Processo senza PFASsoluzioni,Sostenibiletecnologie dei polimeri.

L'alternativa ideale deve garantire:Fiducia normativaPrivo di PFAS aggiunti intenzionalmente; supportoconformità alle normative in continua evoluzione in materia di imballaggi.

Prestazioni di processo: riduzione delle fratture da fusione e della formazione di "pelle di squalo"; miglioramento della qualità superficiale; minimizzazione dell'accumulo di residui nello stampo; mantenimento dell'efficienza produttiva.

Flessibilità di applicazione: Adatto per film in PE, film in PP e strutture di imballaggio multistrato…

Serie SILIKE SILIMER: soluzione di coadiuvante di processo polimerico senza PFAS per pellicole di imballaggio alimentare.

Per aiutare i trasformatori di polimeri a passare dai PPA fluorurati,Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd.sviluppato ilSerie SILIMER, una nuova generazione di additivi per la lavorazione dei polimeri privi di fluoro, progettati per le moderne applicazioni di estrusione.

La serie SILIMER offre:

•Additivi per la lavorazione dei polimeri privi al 100% di PFAS

•Soluzioni masterbatch senza fluoro

•Alternative al PPA completamente prive di fluoro

•Soluzioni per l'estrusione di film in PE, PP e multistrato.

A differenza dei tradizionali PPA fluorurati, la tecnologia SILIMER consente ai produttori di migliorare le prestazioni di estrusione senza ricorrere a sostanze chimiche fluorurate.

Come SILIKE SILIMER migliora le prestazioni di estrusione dei film per imballaggi alimentari

1. Ridurre le fratture da fusione e migliorare la qualità della superficie del film

Durante il processo di estrusione, SILIMER contribuisce a ridurre l'attrito tra il polimero fuso e le superfici delle apparecchiature di lavorazione.

Ciò migliora il comportamento del flusso di fusione, la levigatezza della superficie e l'aspetto del film, nonché la stabilità del processo.

Per applicazioni su film soffiato e film fuso, SILIKE SILIMERAdditivo per la lavorazione dei polimeri privo di fluorosoluzioniaiutoI produttori ottengono superfici di qualità superiore mantenendo al contempo un'elevata efficienza produttiva.

2. Ridurre al minimo l'accumulo di residui sullo stampo e aumentare l'efficienza produttiva.

SIMILEalternative al PPA senza fluoroLa tecnologia contribuisce a ridurre l'adesione e l'accumulo di polimeri all'interno delle matrici di estrusione.

I vantaggi includono:Frequenza di pulizia dello stampo ridotta, più lungacicli di produzione continui, inferioriinterruzione della produzione, migliorataefficienza produttiva

Ciò è particolarmente utile per: linee di estrusione di film soffiato ad alta produttività, produzione continua a lungo termine, produzione di imballaggi flessibili.

3. Migliorare la stabilità dell'estrusione di film multistrato

Gli imballaggi alimentari moderni si affidano sempre più a strutture multistrato per garantire: proprietà di barriera, resistenza meccanica e prestazioni funzionali.

Le strutture tipiche includono film multistrato a base di PE/EVOH/PEPP e film flessibili per imballaggi barriera.

SILIMER garantisce: una lavorazione di fusione stabile, una migliore uniformità degli strati e una riduzione dei difetti superficiali.

Soluzioni applicative per la produzione di pellicole per imballaggi alimentari prive di PFAS

→ Estrusione di film soffiato

Applicazioni: pellicole per imballaggi alimentari in LLDPE, pellicole in HDPE, pellicole per imballaggi flessibili…

Vantaggi del processo:Difetti della pelle di squalo ridotti, miglioratistabilità della bolla migliorataqualità della superficie del film, stabileproduzione ad alta velocità.

→Estrusione di film fuso

Applicazioni: pellicole CPP, pellicole estensibili, pellicole per laminazione.

Vantaggi del processo:Pressione di estrusione inferiore, trasparenza migliorata, miglioreaspetto superficiale, stabileprestazioni di elaborazione.

→Coestrusione multistrato

Applicazioni: Imballaggi alimentari barriera, imballaggi flessibili ad alte prestazioni.

Dati di elaborazione:Percorso di lavorazione senza PFAS, miglioratostabilità della fusione ridottadifetti di estrusione, miglioratiaffidabilità della produzione.

Sostenere il futuro della produzione sostenibile di imballaggi alimentari

L'implementazione del PPWR rappresenta un cambiamento epocale nel modo in cui i materiali di imballaggio vengono progettati, lavorati e valutati.

Per i produttori di pellicole per imballaggi alimentari, l'abbandono dei PPA fluorurati sta diventando un passo importante verso la conformità normativa, la produzione sostenibile, la trasparenza della catena di approvvigionamento e la competitività a lungo termine sul mercato.

AdottandoCoadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS della serie SILIKE SILIMERI processori di polimeri possono sostituire i tradizionali PPA fluorurati, mantenendo un'eccellente efficienza di estrusione e qualità del film.

Il futuro dell'estrusione degli imballaggi alimentari si sta muovendo versoMateriali privi di PFAS, processi sostenibili e produzione ad alte prestazioni.

Informazioni su SILIKE

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. è specializzata in additivi polimerici a base di silicone, coadiuvanti di processo per polimeri privi di PFAS e soluzioni di materiali avanzati per le industrie globali di trasformazione dei polimeri.

La serie SILIMER offre soluzioni innovative senza fluoro per:

•Poliolefine e resine poliolefiniche riciclate

•Film soffiati, fusi e multistrato

•Estrusione di fibre e monofili

•Estrusione di cavi e tubi

•Masterbatch

•Compostaggio

•Altre applicazioni di estrusione di polimeri ad alte prestazioni

Alla luce delle restrizioni globali sui PFAS, contatta SILIKE per discutere delle tue sfide nella lavorazione dei film per imballaggio e scopri i nostri coadiuvanti di processo polimerico (PPA) ad alte prestazioni e privi di fluoro per la produzione di film plastici.

Telefono: +86-28-83625089

Cellulare / WhatsApp: +86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Sito web: www.siliketech.com

Risorse tecniche

https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en