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Il PEEK (polietere etere chetone) è un tecnopolimero ad alte prestazioni con una serie di eccellenti proprietà fisiche e chimiche che lo rendono popolare per una varietà di applicazioni di fascia alta.

Proprietà del PEEK:

1. resistenza alle alte temperature: il punto di fusione del PEEK arriva fino a 343 ℃, può essere utilizzato a lungo a 250 ℃ senza alterarne le proprietà meccaniche.

2. Resistenza chimica: il PEEK ha un'eccellente resistenza alla maggior parte dei reagenti chimici come acidi, alcali e solventi organici.

3. Proprietà meccaniche: il PEEK ha un'eccellente resistenza meccanica, resistenza agli urti e resistenza all'usura.

4. Autolubrificante: il PEEK ha un basso coefficiente di attrito, che lo rende adatto all'uso nella produzione di cuscinetti e altri componenti che richiedono un basso coefficiente di attrito.

5. Biocompatibilità: il PEEK non è tossico per il corpo umano ed è adatto per impianti medici.

6. Lavorabilità: il PEEK ha un buon flusso di fusione e può essere lavorato mediante stampaggio a iniezione, estrusione e altri metodi.

Aree di applicazione del PEEK:

Settore medico e biofarmaceutico: il PEEK di grado medico è resistente a un'ampia gamma di metodi di sterilizzazione ed è adatto per l'uso in strumenti chirurgici, impianti ortopedici e altro ancora.

Manipolazione di sostanze chimiche: il PEEK è resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche ed è adatto per componenti in applicazioni chimicamente aggressive.

Alimentare, bevande, farmaceutico, imballaggio, aerospaziale, automobilistico e dei trasporti, ecc.

Poiché i materiali PEEK hanno una vasta gamma di applicazioni, quindi una singola resina PEEK è difficile da soddisfare le diverse esigenze di utilizzo, negli ultimi anni la modifica del PEEK è diventata uno dei punti caldi della ricerca nazionale ed estera, il principale mezzo di fibra -PEEK rinforzato, particelle di PEEK riempite con PEEK, modifica della superficie del PEEK, miscelazione con polimeri, ecc., che non solo riduce il costo dei prodotti, ma migliora anche le prestazioni di stampaggio e lavorazione e l'usabilità dei prodotti Sbirciare. Prestazioni e uso delle prestazioni. A causa dell'aggiunta di diversi modificatori della plastica, anche i materiali PEEK durante il processo di lavorazione hanno riscontrato molte difficoltà di lavorazione, i prodotti PEEK presentavano anche macchie nere e altri difetti comuni.

Le ragioni delle macchie nere sui prodotti PEEK possono includere:

1. Problema relativo alle materie prime: le materie prime possono essere contaminate da polvere, impurità, olio e altri contaminanti durante la produzione, il trasporto e lo stoccaggio e questi contaminanti possono bruciarsi a causa dell'elevata temperatura durante lo stampaggio a iniezione, formando punti neri.

2. Problemi di muffa: le muffe durante il processo di utilizzo possono essere dovute all'agente distaccante, all'inibitore della ruggine, all'olio e ad altri residui, con conseguenti macchie nere. Il design dello stampo non è ragionevole, ad esempio un canale troppo lungo, uno scarico inadeguato, ecc., possono anche far sì che la plastica nello stampo rimanga troppo a lungo, provocando fenomeni di bruciatura e formando così punti neri.

3. Problemi della macchina per lo stampaggio a iniezione: la vite e il cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione possono accumulare sporco a causa dell'uso a lungo termine e questo sporco può mescolarsi alla plastica durante il processo di iniezione, formando punti neri. La temperatura, la pressione, la velocità e altri parametri della macchina per lo stampaggio a iniezione non sono impostati correttamente, il che può anche portare alla bruciatura della plastica durante il processo di iniezione e alla formazione di punti neri.

4. Decomposizione da surriscaldamento dei coadiuvanti tecnologici: verranno aggiunti materiali PEEK nel processo di lavorazione, attraverso la quantità adeguata di coadiuvanti tecnologici, ma a causa della temperatura di lavorazione troppo elevata, i coadiuvanti tecnologici tradizionali non sono resistenti alle alte temperature, facile da decomposizione da surriscaldamento , la formazione di carburo, con conseguenti macchie nere sulla superficie del prodotto.

Come risolvere la comparsa di macchie nere sui prodotti PEEK:

1. Controllare rigorosamente la qualità delle materie prime, evitare l'uso di materie prime contaminate.

2. Pulizia e manutenzione regolari dello stampaggio a iniezione, mantenere la pulizia dell'attrezzatura, pulire il cilindro e la vite, evitare la formazione di carburo di materiale in gomma PEEK per lungo tempo a causa delle alte temperature.

3. Ridurre o riscaldare uniformemente il cilindro per uniformare la temperatura, correggere lo spazio tra la vite e il cilindro di fusione, in modo che l'aria possa essere scaricata senza problemi dal cilindro di fusione.

4. Sostituzione di coadiuvanti tecnologici idonei: scegliere coadiuvanti tecnologici resistenti alle alte temperature per evitare la formazione di carburo nel processo, migliorando così i difetti dei prodotti PEEK con macchie nere sulla superficie.

SILIKE Polvere di silicone (Polvere di silossano), coadiuvanti multifunzionali per la modifica della plastica, migliorano efficacemente il problema dei punti neri dei prodotti PEEK

SILIKE Polvere di silicone (polvere di silossano) La serie LYSI è una formulazione in polvere. Adatto per varie applicazioni come tecnopolimeri, composti di fili e cavi, masterbatch di colori/riempitivi...

Confrontare con gli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di coadiuvanti tecnologici, la temperatura di decomposizione termica diSILIKE Polvere di siliconeè generalmente superiore a 400 ℃ e non è facile da cuocere ad alta temperatura. Ha le caratteristiche di migliorare la resistenza all'usura e ai graffi, ridurre il coefficiente di attrito, migliorare le prestazioni di lavorazione, migliorare la qualità della superficie, ecc., riducendo notevolmente il tasso di prodotti difettosi e i costi di produzione.

Quali sono i vantaggi dell'aggiuntaSILIKE Polvere di silicone (Polvere di silossano)LYSI-100ai materiali PEEK durante la lavorazione:

1.SILIKE Polvere di silicone (Polvere di silossano) LYSI-100ha un'ottima stabilità termica ed evita la formazione di carbonizzazioni durante la lavorazione, migliorando così il difetto dei punti neri sulla superficie dei prodotti in PEEK.

2.SILIKE Polvere di silicone (Polvere di silossano) LYSI-100può migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione delle sbavature dello stampo di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio

3.SILIKE Polvere di silicone (Polvere di silossano) LYSI-100può migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, un coefficiente di attrito inferiore e una maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

4. La produttività più veloce riduce il tasso di difetti del prodotto.

Prodotti della serie LYSI in polvere di silicone SILIKEnon è adatto solo per PEEK, ma è ampiamente utilizzato anche in altri tecnopolimeri speciali, ecc. In pratica, questa serie di prodotti vanta numerosi casi di successo, se stai cercando coadiuvanti per la lavorazione delle materie plastiche ad alte prestazioni, puoi contattare SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, leader cineseAdditivo siliconicoFornitore di plastica modificata, offre soluzioni innovative per migliorare le prestazioni e la funzionalità dei materiali plastici. Non esitare a contattarci, SILIKE ti fornirà soluzioni efficienti per la lavorazione della plastica.

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